一种砂型低压铸造用可排气泄压的气动封堵浇口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了砂型低压铸造技术领域的一种砂型低压铸造用可排气泄压的气动封堵浇口装置，包括支撑台，支撑台的顶端设有下砂箱和上砂箱，上砂箱开设有浇口，支撑台的顶端对应上砂箱左侧的位置通过阻尼轴承转动连接有转动柱，转动柱的顶端固定有支撑杆，支撑杆对应浇口的位置贯穿固定有气压杆，气压杆的底端固定有封板；本实用新型专利技术通过加入转动柱、气压杆和封板等，浇注后，转动转动柱，带动支撑杆位于浇口的上方位置，启动气压杆，带动封板下移对浇口予以封堵，避免金属液溅出，降低了安全隐患。全隐患。全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型低压铸造用可排气泄压的气动封堵浇口装置


[0001]本技术涉及砂型低压铸造
，具体为一种砂型低压铸造用可排气泄压的气动封堵浇口装置。

技术介绍

[0002]砂型铸造是指在砂型中生产铸件的方法。型砂、芯砂通常是由硅砂、黏土或粘接材料和水按一定比例混制而成的。型砂、芯砂要具有“一强三性”，即一定的强度、透气性、耐火性和退让性。砂型铸造是实际生产中应用最广泛的一种铸造方法；钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
[0003]现有技术中，砂型铸造过程中浇口的金属液常常会溅出，安全隐患较大；而且。通常是人工用通气针开设有通气孔，工作强度较大，效率较低。
[0004]因此提出一种砂型低压铸造用可排气泄压的气动封堵浇口装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种砂型低压铸造用可排气泄压的气动封堵浇口装置，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂型低压铸造用可排气泄压的气动封堵浇口装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端设有下砂箱和上砂箱，所述上砂箱开设有浇口，所述支撑台的顶端对应上砂箱左侧的位置通过阻尼轴承转动连接有转动柱，所述转动柱的顶端固定有支撑杆，所述支撑杆对应浇口的位置贯穿固定有气压杆，所述气压杆的底端固定有封板，所述支撑杆底端对应气压杆右侧的位置通过支撑块转动连接有螺杆一和螺杆二，所述螺杆一和螺杆二的内端固定，且螺杆一和螺杆二的螺纹为反向对称设置，所述螺杆二对应连接有电机，所述螺杆一和螺杆二均螺纹连接有移动块，所述移动块与支撑杆滑动连接，两个所述移动块的底端均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的底端转动连接有同一个连接板，所述连接板的底端均匀固定有多个通气针。
[0007]优选的，所述支撑台的底端固定有支撑腿。
[0008]优选的，所述转动柱的顶端与支撑杆的底端之间设有加强筋。
[0009]优选的，所述支撑块设有两个，两个所述支撑块的顶端均与支撑杆的底端固定，且两个支撑块相应转动连接有螺杆一和螺杆二，所述螺杆二伸出支撑块。
[0010]优选的，所述螺杆二的伸出端固定有带轮一，所述电机的输出端固定有带轮二，所述带轮一和带轮二之间套设有传动带，所述电机与支撑杆固定。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过加入转动柱、气压杆和封板等，浇注后，转动转动柱，带动支撑杆位于浇口的上方位置，启动气压杆，带动封板下移对浇口予以封堵，避免金属液溅出，降低了安全隐
患；
[0013]2、通过加入螺杆一、螺杆二和通气针等，启动电机，带动螺杆一和螺杆二转动，继而带动连接板下移，通气针随之下移并插入砂型中，电机反向转动，通气针上移并脱离砂型，完成通气孔的开设，便于排气泄压，无需人工一个一个开孔，降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术部分结构示意图；
[0017]图3为本技术连接板和及通气针立体结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
支撑台，2
‑
下砂箱，3
‑
上砂箱，4
‑
浇口，5
‑
转动柱，6
‑
阻尼轴承，7
‑
支撑杆，8
‑
气压杆，9
‑
封板，10
‑
支撑块，11
‑
电机，12
‑
移动块，13
‑
螺杆一，14
‑
螺杆二，15
‑
连接杆，16
‑
连接板，17
‑
通气针，18
‑
带轮一，19
‑
带轮二，20
‑
传动带，21
‑
支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种砂型低压铸造用可排气泄压的气动封堵浇口装置，包括支撑台1，支撑台1的底端固定有支撑腿21。支撑台1的顶端设有下砂箱2和上砂箱3，上砂箱3开设有浇口4，支撑台1的顶端对应上砂箱3左侧的位置通过阻尼轴承6转动连接有转动柱5，转动柱5的顶端固定有支撑杆7，支撑杆7对应浇口4的位置贯穿固定有气压杆8，气压杆8的底端固定有封板9，支撑杆7底端对应气压杆8右侧的位置通过支撑块10转动连接有螺杆一13和螺杆二14，螺杆一13和螺杆二14的内端固定，且螺杆一13和螺杆二14的螺纹为反向对称设置，螺杆二14对应连接有电机11，螺杆二14的伸出端固定有带轮一18，电机11的输出端固定有带轮二19，带轮一18和带轮二19之间套设有传动带20，电机11与支撑杆7固定。螺杆一13和螺杆二14均螺纹连接有移动块12，移动块12与支撑杆7滑动连接，两个移动块12的底端均转动连接有连接杆15，两个连接杆15的底端转动连接有同一个连接板16，连接板16的底端均匀固定有多个通气针17。
[0022]转动柱5的顶端与支撑杆7的底端之间设有加强筋，提高了转动柱5与支撑杆7之间的稳定性。
[0023]支撑块10设有两个，两个支撑块10的顶端均与支撑杆7的底端固定，且两个支撑块10相应转动连接有螺杆一13和螺杆二14，螺杆二14伸出支撑块10。
[0024]实施例中的工作原理为：
[0025]浇注完成后，转动转动柱5，带动支撑杆7转动至上砂箱3的上方位置，启动气压杆8，带动封板9下移并与浇口4接触抵接，对浇口予以封堵，避免金属液溅出，降低了安全隐患；在浇注前，转动支撑杆7转动至上砂箱3的上方位置，启动电机11，通过带轮一18、带轮二19和传动带20的传动作用，带动螺杆二14和螺杆一13同时转动，继而带动两个移动块12同时向内移动，通过连接杆15的作用，带动与连接杆15转动连接的连接板16下移，从而带动与连接板16固定的通气针17下移并插入砂型中，电机11反向转动，通气针17上移并脱离砂型，完成通气孔的开设，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂型低压铸造用可排气泄压的气动封堵浇口装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶端设有下砂箱(2)和上砂箱(3)，所述上砂箱(3)开设有浇口(4)，所述支撑台(1)的顶端对应上砂箱(3)左侧的位置通过阻尼轴承(6)转动连接有转动柱(5)，所述转动柱(5)的顶端固定有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)对应浇口(4)的位置贯穿固定有气压杆(8)，所述气压杆(8)的底端固定有封板(9)，所述支撑杆(7)底端对应气压杆(8)右侧的位置通过支撑块(10)转动连接有螺杆一(13)和螺杆二(14)，所述螺杆一(13)和螺杆二(14)的内端固定，且螺杆一(13)和螺杆二(14)的螺纹为反向对称设置，所述螺杆二(14)对应连接有电机(11)，所述螺杆一(13)和螺杆二(14)均螺纹连接有移动块(12)，所述移动块(12)与支撑杆(7)滑动连接，两个所述移动块(12)的底端均转动连接有连接杆(15)，两个所述连接杆(15)的底端转动连接有同一个连接板(16)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐林超，
申请(专利权)人：安陆德晟金属铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：