一种防腐蚀和可保温的铝合金加热器制造技术

技术编号:30457670 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-24 18:58
本实用新型专利技术属于铝合金加热器技术领域,具体公开了一种防腐蚀和可保温的铝合金加热器,包括主体和转轴,所述主体的上方连接有加热片,且主体与加热片之间为焊接,所述加热片两侧均设置有连接柱,且主体与连接柱之间为焊接,所述连接柱的一侧固定有接线机构,且主体与接线机构之间为胶粘连接,所述接线机构的内部设置有锁紧螺钉,且接线机构与锁紧螺钉之间为螺纹连接,所述锁紧螺钉的下方安装有进线孔,且接线机构与进线孔之间为镂空连接。该防腐蚀和可保温的铝合金加热器通过连接线将温度计与温控表之间形成电性连接,通过温度计检测例如电柜内部的温度,通过加热片保证其内部的干燥但不会使其内部的温度过高损坏内部的电器。电器。电器。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀和可保温的铝合金加热器


[0001]本技术涉及铝合金加热器
,具体为一种防腐蚀和可保温的铝合金加热器。

技术介绍

[0002]梳状铝合金加热器是专为电力设备防潮、除湿设计的新型加热器,该加热器采用了专业的铝合金散热型材料和优质的电热丝组成,加热器具有体积小、散热均匀、热传导快、散热面积大、外形美观等特点,从而保证了电热丝的使用寿命比一般管状加热器要长许多,可以长期可靠的工作,此外,加热器还具有绝缘强度高、安装简单等特点,但是现有的铝合金加热器具有一定的缺陷,为此我们设计了一种防腐蚀和可保温的铝合金加热器。
[0003]市面上的铝合金加热器不便对加热器进行保温,不便对温度进行传导,不便对铝合金加热器进行防腐蚀作用。
[0004]针对上述问题,急需在原有的铝合金加热器的处理装置的基础上进行创新,为此我们提出一种防腐蚀和可保温的铝合金加热器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防腐蚀和可保温的铝合金加热器,以解决上述
技术介绍
中提出的当前市面上的铝合金加热器不便对加热器进行保温,不便对温度进行传导,不便对铝合金加热器进行防腐蚀的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防腐蚀和可保温的铝合金加热器,包括主体和转轴,主体的上方连接有加热片,且主体与加热片之间为焊接,所述加热片两侧均设置有连接柱,且主体与连接柱之间为焊接,所述连接柱的一侧固定有接线机构,且主体与接线机构之间为胶粘连接,所述接线机构的内部设置有锁紧螺钉,且接线机构与锁紧螺钉之间为螺纹连接,所述锁紧螺钉的下方安装有进线孔,且接线机构与进线孔之间为镂空连接,所述进线孔的一侧安装有温控表,且主体与温控表之间为卡合连接,所述温控表的两侧均连接有隔热垫,且连接柱与隔热垫之间为可拆卸连接,所述隔热垫的上方固定有保护壳,且连接柱与保护壳之间为螺钉连接,所述保护壳的内部安装有扇叶,且保护壳与扇叶之间为转动连接,所述转轴安装于保护壳的内部,且转轴与扇叶之间为旋转连接,所述转轴的上方安装有防护防护网,且保护壳与防护网之间为螺钉连接,所述防护网的上端表面设置有螺孔,且保护壳与螺孔之间为螺钉连接,所述螺孔的一侧连接有连接线,且主体与连接线之间为胶粘连接,所述连接线的右侧安装有温度计,且连接线与温度计之间为胶粘连接。
[0007]优选的,所述加热片之间沿主体的水平方向等距分布,且接线机构的中心线与主体的竖直中心线相重合。
[0008]优选的,所述接线机构包括绝缘隔片、橡胶套、导电铜片和接线胶块,且绝缘隔片的左右两侧安装有橡胶套,所述橡胶套的后方固定有导电铜片,且导电铜片的外部设置有
接线胶块,所述绝缘隔片通过锁紧螺钉与接线胶块之间构成可拆卸结构,且橡胶套与接线胶块之间为胶粘连接,并且绝缘隔片的中心线与接线胶块的中心线相互重。
[0009]优选的,所述保护壳通过隔热垫与连接柱之间构成可拆卸机构,且保护壳与主体之间相互平行
[0010]优选的,所述扇叶通过转轴与保护壳之间构成转动结构,且防护网通过螺孔与保护壳之间构成可拆卸结构。
[0011]优选的,所述温控表与连接线之间为胶粘连接,且温控表的下端表面与主体的上端表面之间紧密贴合。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过主体、加热片和连接柱的设置,主体的上端表面焊接有加热片,加热片的材质为铝合金便于温度进行传播,同时主体的外部表面和加热片的外部表面涂有防腐蚀涂层便于进行防腐蚀作用;
[0014]2、本技术通过保护壳、扇叶和转轴的设置,保护壳内部的扇叶通过保护壳中间位置的转轴进行转动,用于将加热片的热度进行传递将热度均匀的传递至铝合金加热器安装的内部,通过热气将其内部的潮湿水汽进行加热蒸发使其保证处于干燥状态;
[0015]3、本技术通过连接线和温度计的设置,通过连接线将温度计与温控表之间形成电性连接,通过温度计检测例如电柜内部的温度,通过加热片保证其内部的干燥但不会使其内部的温度过高损坏内部的电器。
[0016]4、本技术通过接线机构、绝缘隔片、橡胶套、导电铜片和接线胶块的设置,接线机构的内部安装有接线胶块,通过接线胶块进行接电对加热器进行供电加热,接线胶块的内部两侧均匀的安装有导电铜片,电线通过橡胶套进入接线孔在通过锁紧螺钉将电线固定在导电铜片的表面,而利用橡胶套对外漏的电线进行防护,利用导电铜片的导电性使对加热器的供电性能更加优异,且接线胶块的内部两个导电铜片的中间位置安装有绝缘隔片对电线进行隔断,避免两条电线相碰造成短路
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图;
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0019]图3为本技术的保护壳结构示意图。
[0020]图中:1、主体;2、加热片;3、连接柱;4、接线机构;401、绝缘隔片;402、橡胶套;403、导电铜片;404、接线胶块;5、锁紧螺钉;6、进线孔;7、温控表;8、隔热垫;9、保护壳;10、扇叶;11、转轴;12、防护网;13、螺孔;14、连接线;15、温度计。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种防腐蚀和可保温的铝合金加热
器,包括主体1和转轴11,主体1的上方连接有加热片2,且主体1与加热片2之间为焊接,加热片2两侧均设置有连接柱3,且主体1与连接柱3之间为焊接,连接柱3的一侧固定有接线机构4,且主体1与接线机构4之间为胶粘连接,加热片2之间沿主体1的水平方向等距分布,且接线机构4的中心线与主体1的竖直中心线相重合,通过加热片2接电后进行加热散发热量对铝合金加热器的外部进行散热热量,接线机构4的内部设置有锁紧螺钉5,且接线机构4与锁紧螺钉5之间为螺纹连接,锁紧螺钉5的下方安装有进线孔6,且接线机构4与进线孔6之间为镂空连接,所述接线机构4包括绝缘隔片401、橡胶套402、导电铜片403和接线胶块404,且绝缘隔片401的左右两侧安装有橡胶套402,所述橡胶套402的后方固定有导电铜片403,且导电铜片403的外部设置有接线胶块404,所述绝缘隔片401通过锁紧螺钉5与接线胶块404之间构成可拆卸结构,且橡胶套402与接线胶块404之间为胶粘连接,并且绝缘隔片401的中心线与接线胶块404的中心线相互重,通过接线机构4进行通电后便于进行控制加热片2的温度便于进行调控温度进行保温,进线孔6的一侧安装有温控表7,且主体1与温控表7之间为卡合连接,温控表7的两侧均连接有隔热垫8,且连接柱3与隔热垫8之间为可拆卸连接,隔热垫本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀和可保温的铝合金加热器,包括主体(1)和转轴(11),其特征在于:所述主体(1)的上方连接有加热片(2),且主体(1)与加热片(2)之间为焊接,所述加热片(2)两侧均设置有连接柱(3),且主体(1)与连接柱(3)之间为焊接,所述连接柱(3)的一侧固定有接线机构(4),且主体(1)与接线机构(4)之间为胶粘连接,所述接线机构(4)的内部设置有锁紧螺钉(5),且接线机构(4)与锁紧螺钉(5)之间为螺纹连接,所述锁紧螺钉(5)的下方安装有进线孔(6),且接线机构(4)与进线孔(6)之间为镂空连接,所述进线孔(6)的一侧安装有温控表(7),且主体(1)与温控表(7)之间为卡合连接,所述温控表(7)的两侧均连接有隔热垫(8),且连接柱(3)与隔热垫(8)之间为可拆卸连接,所述隔热垫(8)的上方固定有保护壳(9),且连接柱(3)与保护壳(9)之间为螺钉连接,所述保护壳(9)的内部安装有扇叶(10),且保护壳(9)与扇叶(10)之间为转动连接,所述转轴(11)安装于保护壳(9)的内部,且转轴(11)与扇叶(10)之间为旋转连接,所述转轴(11)的上方安装有防护防护网(12),且保护壳(9)与防护网(12)之间为螺钉连接,所述防护网(12)的上端表面设置有螺孔(13),且保护壳(9)与螺孔(13)之间为螺钉连接,所述螺孔(13)的一侧连接有连接线(14),且主体(1)与连接线(14)之间为胶粘连接,所述连接线(14)的右侧安装有温度计(15),且连接线(14)与温度计(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:张武民吴健
申请(专利权)人:杭州禹电电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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