天然气供气站制造技术

本实用新型专利技术提供一种天然气供气站，包括储罐、汽化器、BOG复热器、多级压缩机。汽化器与储罐连接，用于汽化液化天然气，形成气态天然气；BOG复热器与储罐连接，用于加热储罐内的蒸发气体，使蒸发气的温度升至常温；多级压缩机包括沿上游至下游依次设置的至少两级压缩机构；各压缩机构均具有能进行热交换的冷源通道和第一介质通道，且各压缩机构的第一介质通道相互连通，位于上游第一级的压缩机构的第一介质通道的进口与BOG复热器连接，以接收蒸发气，位于下游末级的压缩机构的第一介质通道的出口与外界连通；各压缩机的冷源通道的进口均与汽化器的出口连接，出口与外界连通，使气态天然气与蒸发气体进行热量交换，从而冷却压缩机加压后的蒸发气体。压后的蒸发气体。压后的蒸发气体。

【技术实现步骤摘要】
天然气供气站


[0001]本技术涉及天然气
，特别涉及一种天然气供气站。

技术介绍

[0002]随着地方中小型LNG储备站的逐渐兴起，LNG(液化天然气)已成为城市燃料供气的主要方式。为保证安全存储，通常LNG的温度会远远小于环境温度，因此天然气供气站在供气过程中，由于温差的存在，会出现不同程度的蒸发现象，从而产生BOG(蒸发气体)。BOG的产生会对供气站的安全运行造成重要影响，不仅会造成能源的浪费，也会增加供气站的成本投入。
[0003]目前，中小型LNG储备站大部分采用多级压缩机将BOG逐渐压缩至适合压力后输送至用户，以实现对BOG的回收。其中，压缩机通常采用常温压缩机，入口处的工艺气体采用空温和水浴加热，出口处的工艺气体采用强制风冷或水冷。但是，上述回收方式的成本相对较高，增加了LNG供气站的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种天然气供气站，以充分利用供气站中的冷能从而降低能耗。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种天然气供气站，包括储罐、汽化器、BOG复热器、多级压缩机；
[0006]所述储罐用于储存液化天然气；
[0007]所述汽化器与所述储罐连接，用于汽化所述液化天然气，以形成气态天然气；
[0008]所述BOG复热器与所述储罐连接，用于加热所述储罐内的蒸发气体，以使所述蒸发气的温度升至常温；
[0009]所述多级压缩机包括沿上游至下游依次设置的至少两级压缩机构；各级所述压缩机构均具有能进行热交换的冷源通道和第一介质通道，且各级所述压缩机构的第一介质通道相互连通，位于上游第一级的所述压缩机的第一介质通道的进口与所述BOG复热器连接，以接收所述蒸发气，位于下游末级的所述压缩机构的第一介质通道的出口与外界连通；各级所述压缩机构的所述冷源通道的进口均与所述汽化器的出口连接，出口与外界连通，使所述气态天然气与所述蒸发气体进行热量交换，从而冷却所述压缩机加压后的蒸发气体。
[0010]在其中一实施方式中，所述BOG复热器与所述多级压缩机之间还设有 BOG换热器；
[0011]所述BOG换热器具有能进行热交换的热源通道和第二介质通道；所述热源通道与所述压缩机构的冷源通道的出口连通；所述第二介质通道的进口与所述BOG复热器连通，出口与位于上游的所述压缩机构的所述第一介质通道的进口连通，以向所述第一介质通道内输送所述蒸发气。
[0012]在其中一实施方式中，所述冷源通道的出口处还设有一旁通管道，所述旁通管道与所述BOG换热器的所述热源通道并联设置，所述旁通管道的出口与外界连通。
[0013]在其中一实施方式中，所述旁通管道上设有开度可调的第一调节阀，以调节进入所述旁通管道内的所述气态天然气的流量。
[0014]在其中一实施方式中，所述旁通管道的材质为碳钢或低温钢。
[0015]在其中一实施方式中，各所述压缩机构与所述汽化器之间均设有开度可调的第二调节阀，以调节进入对应所述冷源通道内的气态天然气。
[0016]在其中一实施方式中，所述汽化器的下游还设有NG复热器，以加热所述气态天然气。
[0017]在其中一实施方式中，所述NG复热器为水浴式复热器。
[0018]在其中一实施方式中，连接所述汽化器和各级所述压缩机构的管路以及连接所述压缩机构和所述BOG换热器的管路的材质为低温钢或碳钢。
[0019]在其中一实施方式中，各级所述压缩机构与所述汽化器之间均设有控制阀。
[0020]由上述技术方案可知，本技术的优点和积极效果在于：
[0021]本技术的本技术的天然气供气站采用LNG汽化后的NG为冷源，与加压后温度较高的BOG进行热量交换，以降低加压后的BOG温度，并最终实现BOG的回收，充分利用了整个天然气供气站的能量，降低了压缩机的运行能耗，从而降低了整个天然气供气站的能耗，节约了成本。且由于NG为气体，即使泄漏也对压缩机基本无性能影响。
[0022]该天然气供气站适用于长期有LNG气化外输，BOG多级压缩的工况。
附图说明
[0023]图1是本技术天然气供气站其中一实施例的结构示意图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、天然气供气站；11、汽化器；12、NG复热器；13、BOG复热器； 14、BOG换热器；15、一级压缩机构；16、末级压缩机构；17、旁通管道； 171、第一调节阀。
具体实施方式
[0026]体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。
[0027]为了进一步说明本技术的原理和结构，现结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。
[0028]本技术提供一种天然气供气站，以提供天然气。该天然气供气站充分利用NG(气态天然气)的冷量以降低BOG的温度，降低BOG的回收成本，进而降低整个天然气供气站的成本。
[0029]参阅图1，该天然气供气站1包括储罐(图中未示出)、汽化器11、NG复热器12、BOG复热器13以及多级压缩机。
[0030]储罐用于储存液化天然气。储罐具有进口、出液口和出气口。进口用于充装液化天然气，出口用于向外输出液化天然气。其中，外界环境的热量侵入储罐内部，会促使储罐内的液化天然气的温度升高，进而形成BOG。
[0031]汽化器11的进口与储罐的出液口相连通，以接收液化天然气，并汽化液化天然气，
以形成NG(气态天然气)，并向外输送，进而满足城市用气的需求。
[0032]具体地，汽化器11为空温式汽化器11。
[0033]NG复热器12设置于汽化器11的下游，并与汽化器11的出口相连，以对NG(气态天然气)进行再次加热，进而使NG满足向外输送的温度要求。 NG复热器12的出口与外界连通，以输送NG。
[0034]具体地，NG复热器12采用水浴式复热器。
[0035]BOG复热器13与储罐的出气口相连接，以接收储罐内的BOG，并对 BOG进行升温，将BOG的温度加热至室温。
[0036]多级压缩机设置于BOG复热器13的下游，用于压缩BOG，提升BOG 的压力，使BOG的压力提升至满足外输条件，即可向外输出。
[0037]具体地，本实施例中，多级压缩机包括由上游至下游依次设置的一级压缩机构15、中间压缩机构和末级压缩机构16。即BOG经一级压缩机构15 加压后，继续进入中间压缩机构进行再次加压，再进入末级压缩机构16进行再次加压，直至满足外输条件。BOG经加压后温度上升后需冷却。
[0038]其他实施例中，多级压缩机中的中间压缩机构的数量可以为两个、三个或其他数量，也可以只包括一级压缩机构15和末级压缩机构16，具体可以依据实际而设置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气供气站，其特征在于，包括储罐、汽化器、BOG复热器、多级压缩机；所述储罐用于储存液化天然气；所述汽化器与所述储罐连接，用于汽化所述液化天然气，以形成气态天然气；所述BOG复热器与所述储罐连接，用于加热所述储罐内的蒸发气体，以使所述蒸发气的温度升至常温；所述多级压缩机包括沿上游至下游依次设置的至少两级压缩机构；各级所述压缩机构均具有能进行热交换的冷源通道和第一介质通道，且各级所述压缩机构的第一介质通道相互连通，位于上游第一级的所述压缩机的第一介质通道的进口与所述BOG复热器连接，以接收所述蒸发气，位于下游末级的所述压缩机构的第一介质通道的出口与外界连通；各级所述压缩机构的所述冷源通道的进口均与所述汽化器的出口连接，出口与外界连通，使所述气态天然气与所述蒸发气体进行热量交换，从而冷却所述压缩机加压后的蒸发气体。2.根据权利要求1所述的天然气供气站，其特征在于，所述BOG复热器与所述多级压缩机之间还设有BOG换热器；所述BOG换热器具有能进行热交换的热源通道和第二介质通道；所述热源通道与所述压缩机构的冷源通道的出口连通；所述第二介质通道的进口与所述BOG复热器连通，出口与位于上游的所述压缩机构的所述第一介质通道的进口...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玲芳，李珏，
申请(专利权)人：南京扬子石油化工设计工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：