本实用新型专利技术公开了一种低温液体储罐配用供气装置，涉及供气装置技术领域，包括液氮泵、气液分离机构和连接机构，所述液氮泵的一端内壁连接有连接管，所述连接管的一端外壁连接有水浴式汽化器，所述连接管的中间连接处安装有一号单向阀，所述水浴式汽化器的底端内壁连接有输送管，且输送管的中间连接处安装有二号单向阀。本实用新型专利技术通过设置气液分离机构，当气液在水浴式汽化器内进行分离后，首先控制气泵将气体通过抽气管抽到连接管内从而再次回到水浴式汽化器内进行二次气化，同时气水分离器可完全将水气进行分离，避免抽入液体进入到连接管内进行气化效果，此过程省时省力，提高了循环供气的效率。循环供气的效率。循环供气的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种低温液体储罐配用供气装置
[0001]本技术涉及供气装置
，具体是一种低温液体储罐配用供气装置。
技术介绍
[0002]低温液体储罐，低温液体储槽的结构、型式，近几年低温液体市场日益红火，液氧、液氩、液氮，液体二氧化碳，LNG天然气销量大幅增加，所以制氧机副产品这一块创利十分可观，成为钢铁企业非钢产品收入重要部分，低温液体的生产、贮存、运输离不开绝热保温贮槽，他们被大量的安装、使用，而氮（液氧）经水浴式汽化器升温后进入缓冲罐，如果温度过低，就会导致液体气化不充分，造成安全隐患及损坏设备，因此提供了一种低温液体储罐配用供气装置。
[0003]根据中国专利号：CN207262045U，公开了一种联系控制低温供气的装置，包括液氮泵、水浴式汽化器、缓冲罐以及控制系统，该液氮泵的右端连接于第一流通管的左端，第一流通管的右端连接于水浴式汽化器的左端，本技术通过将水浴式汽化器的内部固定有测温计，且缓冲罐的内部固定有温度控制器，使此新型结构中液氮泵的气化程度能够得到实时监控，通过将液氮泵、第一流通管、水浴式汽化器、第二流通管、缓冲罐以及双通阀为一个供气循环，使此新型结构在工作时，流通顺畅，通过将液氮泵、第一流通管、水浴式汽化器、第二流通管、缓冲罐、双通阀、回流管以及回流泵为一个供气回流循环，使新型结构在工作时，没有经过完美气化的液氮可以重新进行二次气化，切合实际。
[0004]但上述专利在使用的过程中较为复杂，无法第一时间将气液分离进行循环供气，费时费力，工作效率较低，同时因需安装气水分离器对气液进行更好的分离，长时间使用后其会发生损坏等情况，从而会影响气水分离器的工作效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决现有的供气装置无法第一时间将气液进行分离和气水分离器长时间使用后易出现堵塞的问题，提供一种低温液体储罐配用供气装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温液体储罐配用供气装置，包括液氮泵、气液分离机构和连接机构，所述液氮泵的一端内壁连接有连接管，所述连接管的一端外壁连接有水浴式汽化器，所述连接管的中间连接处安装有一号单向阀，所述水浴式汽化器的底端内壁连接有输送管，且输送管的中间连接处安装有二号单向阀；
[0007]其中，所述气液分离机构包括有位于水浴式汽化器顶端内壁并延伸至液氮泵顶端内壁的抽气管，所述抽气管的分为若干段，且若干段抽气管的端口位置处分别设置有气泵、气水分离器、软管与三号单向阀，所述气泵位于气水分离器的一侧，所述三号单向阀位于连接管的上方，所述软管的数量为两个，一个所述软管位于气泵与气水分离器之间，且另一个软管位于气水分离器远离气泵的一侧，所述气液分离机构还包括有位于输送管端口并位于二号单向阀下方的温度控制器，所述水浴式汽化器的内部安装有气压传感器。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接机构包括有位于抽气管一端同时位于
气水分离器内部的卡杆，所述卡杆的两侧外壁设置有凸块，且凸块的一端设置有贯穿至卡杆内部连接弹簧，所述连接机构还包括有位于卡杆与气水分离器相接触位置处的的卡槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述气压传感器与二号单向阀通过单片机电性连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述输送管与水浴式汽化器相接触的位置处设置有密封圈。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述抽气管呈倒U字状，且抽气管与连接管、水浴式汽化器相接触的位置处设置有密封圈。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述抽气管的外壁与气水分离器的内壁相契合，所述卡槽的内壁与卡杆的外壁相契合。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述卡槽的内壁设置有与凸块相匹配的卡槽，所述抽气管与气水分离器相接触的位置处设置有密封圈。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置气液分离机构，当气液在水浴式汽化器内进行分离后，首先控制气泵将气体通过抽气管抽到连接管内从而再次回到水浴式汽化器内进行二次气化，同时气水分离器可完全将水气进行分离，避免抽入液体进入到连接管内进行气化效果，此过程省时省力，提高了循环供气的效率；
[0016]2、通过设置连接机构，当气水分离器长时间使用出现损坏需更换时，首先在软管的作用下便于将抽气管从气水分离器内抽出，此时在受力的作用下连接弹簧进行压缩，从而便于凸块与卡槽内相匹配的卡槽进行分离，则便于将气水分离器进行拆卸更换，避免影响工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的气水分离器与抽气管的连接示意图；
[0019]图3为本技术的A处的局部放大图。
[0020]图中：1、液氮泵；2、连接管；3、水浴式汽化器；4、一号单向阀；5、输送管；6、二号单向阀；7、抽气管；8、气泵；9、气水分离器；10、软管；11、温度控制器；12、卡杆；13、凸块；14、连接弹簧；15、卡槽；16、三号单向阀；17、气压传感器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种低温液体储罐配用供气装置，包括液氮泵1、气液分离机构和连接机构，液氮泵1的一端内壁连接有连接管2，连接管2的一端外壁连接有水浴式汽化器3，连接管2的中间连接处安装有一号单向阀4，水浴式汽化器3的底端内壁连接有输送管5，且输送管5的中间连接处安装有二号单向阀6；
[0024]其中，气液分离机构包括有位于水浴式汽化器3顶端内壁并延伸至液氮泵1顶端内壁的抽气管7，抽气管7的分为若干本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温液体储罐配用供气装置，包括液氮泵（1）、气液分离机构和连接机构，其特征在于，所述液氮泵（1）的一端内壁连接有连接管（2），所述连接管（2）的一端外壁连接有水浴式汽化器（3），所述连接管（2）的中间连接处安装有一号单向阀（4），所述水浴式汽化器（3）的底端内壁连接有输送管（5），且输送管（5）的中间连接处安装有二号单向阀（6）；其中，所述气液分离机构包括有位于水浴式汽化器（3）顶端内壁并延伸至液氮泵（1）顶端内壁的抽气管（7），所述抽气管（7）分为若干段，且若干段抽气管（7）的端口位置处分别设置有气泵（8）、气水分离器（9）、软管（10）与三号单向阀（16），所述气泵（8）位于气水分离器（9）的一侧，所述三号单向阀（16）位于连接管（2）的上方，所述软管（10）的数量为两个，一个所述软管（10）位于气泵（8）与气水分离器（9）之间，且另一个软管（10）位于气水分离器（9）远离气泵（8）的一侧，所述气液分离机构还包括有位于输送管（5）端口并位于二号单向阀（6）下方的温度控制器（11），所述水浴式汽化器（3）的内部安装有气压传感器（17）。2.根据权利要求1所述的一种低温液体储罐配用供气装置，其特征在于，所述连接机构包括有位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱普林，高用辉，李冰，刘元喜，张意如，陶旭，
申请(专利权)人：马钢集团绿能技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。