一种泵站保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泵站保护装置，包括保护柜体、防雨檐、防撞组件、支撑板和紧固组件，所述防雨檐设于保护柜体上方，所述防撞组件对称设于保护柜体两侧，所述防撞组件包括保护支板、防护板、保护滑杆、防脱块和缓冲弹簧，所述保护支板设于保护柜体一侧，所述防护板设于保护支板侧壁，所述保护滑杆设于保护支板远离防护板的一侧，所述保护滑杆对称设于保护支板两端。本实用新型专利技术属于泵站技术领域，具体是提供了一种防撞组件便于减缓外界碰撞对保护柜体的影响，便于提高保护装置的稳定性，紧固组件便于抱紧工作泵，减缓工作泵的晃动，提高泵站的使用寿命，实用性高、操作简单、安装性高、保护效果好、结构稳定的泵站保护装置。结构稳定的泵站保护装置。结构稳定的泵站保护装置。

【技术实现步骤摘要】
一种泵站保护装置


[0001]本技术属于泵站
，具体是指一种泵站保护装置。

技术介绍

[0002]泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程，排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称。泵站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的唯一动力来源。
[0003]为了保护泵站安全，常在泵站四周设置防护网，但是防护网容易折弯断，牢固性低，且防护网大多是通过螺栓安装于地面，安装的牢固性不高，防护效果较差，不能有效保护泵站的安全，现有的泵站保护装置缺少对工作泵的稳定功能，工作泵容易因工作晃动产生故障。所以，急需一种新型泵站保护装置解决上述难题。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有难题，本技术提供了一种防撞组件便于减缓外界碰撞对保护柜体的影响，便于提高保护装置的稳定性，紧固组件便于抱紧工作泵，减缓工作泵的晃动，提高泵站的使用寿命，实用性高、操作简单、安装性高、保护效果好、结构稳定的泵站保护装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术泵站保护装置，包括保护柜体、防雨檐、防撞组件、支撑板和紧固组件，所述防雨檐设于保护柜体上方，所述防撞组件对称设于保护柜体两侧，所述防撞组件包括保护支板、防护板、保护滑杆、防脱块和缓冲弹簧，所述保护支板设于保护柜体一侧，所述防护板设于保护支板侧壁，所述保护滑杆设于保护支板远离防护板的一侧，所述保护滑杆对称设于保护支板两端，所述保护滑杆远离保护支板的一端贯通保护柜体侧壁，所述防脱块设于保护滑杆通保护柜体侧壁的一端且设于保护柜体内，所述缓冲弹簧套设于保护滑杆一端，所述缓冲弹簧设于保护柜体与保护支板之间，所述支撑板滑动设于保护柜体内，所述紧固组件设于支撑板内与支撑板上方，所述紧固组件包括紧固滑槽、紧固丝杆、左螺纹、右螺纹、紧固齿轮、驱动齿轮、紧固旋钮、紧固滑套、支撑弧板、紧固弧板和减震弹簧，所述紧固滑槽对称设于支撑板顶壁两端，所述紧固丝杆转动设于支撑板内且贯通紧固滑槽，所述左螺纹、右螺纹对称设于紧固丝杆两端且设于紧固滑槽内，所述紧固齿轮设于紧固丝杆一端，所述驱动齿轮转动设于紧固齿轮一侧，所述紧固旋钮设于支撑板一端上方，所述紧固旋钮与驱动齿轮一端连接，所述紧固滑套滑动设于紧固滑槽内，所述紧固滑套套设于紧固丝杆侧壁，所述支撑弧板设于紧固滑套上方，所述紧固弧板设于支撑弧板靠近支撑板中心处的一侧，所述减震弹簧设于支撑弧板与紧固弧板之间。
[0006]进一步地，所述保护柜体内侧壁设有升降限位块，所述升降限位块对称设于保护柜体内侧壁两端，所述升降限位块之间转动设有升降丝杆，所述升降丝杆一端贯通升降限位块，所述升降限位块一端设有升降电机，所述升降电机的输出端与升降丝杆贯通升降限位块的一端连接。
[0007]进一步地，所述保护柜体内侧壁设有导向限位块，所述导向限位块与升降限位块对称设于保护柜体内，所述导向限位块之间设有导向杆，所述导向杆与升降丝杆对称设于保护柜体内，所述导向杆与升降丝杆分别贯通支撑板两端。
[0008]进一步地，所述保护柜体呈一端开口的中空腔体设置，所述保护柜体的开口端铰接设有保护柜门。
[0009]进一步地，所述保护柜体内设有散热风扇，所述散热风扇设于保护柜体顶壁下方。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案泵站保护装置，保护支板挤压缓冲弹簧使保护滑杆向保护柜体内回缩，便于减缓外界碰撞对保护柜体的影响，提高保护装置的稳定性，通过紧固丝杆带动紧固滑套往支撑板中心处运动，使紧固弧板抱紧工作泵，减震弹簧便于减缓工作泵的晃动，提高泵站的使用寿命，实用性高、操作简单、安装性高、保护效果好、结构稳定。
附图说明
[0011]图1为本技术泵站保护装置主视图；
[0012]图2为本技术泵站保护装置结构示意图；
[0013]图3为图2的A部分局部放大图。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：1、保护柜体，2、防雨檐，3、防撞组件，4、支撑板，5、紧固组件，6、保护支板，7、防护板，8、保护滑杆，9、防脱块，10、缓冲弹簧，11、固滑槽，12、紧固丝杆，13、左螺纹，14、右螺纹，15、紧固齿轮，16、驱动齿轮，17、紧固旋钮，18、紧固滑套，19、支撑弧板，20、紧固弧板，21、减震弹簧，22、升降限位块，23、升降丝杆，24、升降电机，25、导向限位块，26、导向杆，27、保护柜门，28、散热风扇。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
3所示，本技术泵站保护装置，包括保护柜体1、防雨檐2、防撞组件3、支撑板4和紧固组件5，所述防雨檐2设于保护柜体1上方，所述防撞组件3对称设于保护柜体1两侧，所述防撞组件3包括保护支板6、防护板7、保护滑杆8、防脱块9和缓冲弹簧10，所述保护支板6设于保护柜体1一侧，所述防护板7设于保护支板6侧壁，所述保护滑杆8设于保护支板6远离防护板7的一侧，所述保护滑杆8对称设于保护支板6两端，所述保护滑杆8远离保护支板6的一端贯通保护柜体1侧壁，所述防脱块9设于保护滑杆8通保护柜体1侧壁的一端且设于保护柜体1内，所述缓冲弹簧10套设于保护滑杆8一端，所述缓冲弹簧10设于保护柜体1与保护支板6之间，所述支撑板4滑动设于保护柜体1内，所述紧固组件5设于支撑板4内与支撑板4上方，所述紧固组件5包括紧固滑槽11、紧固丝杆12、左螺纹13、右螺纹14、紧固齿轮15、驱动齿轮16、紧固旋钮17、紧固滑套18、支撑弧板19、紧固弧板20和减震弹簧21，所述紧
固滑槽11对称设于支撑板4顶壁两端，所述紧固丝杆12转动设于支撑板4内且贯通紧固滑槽11，所述左螺纹13、右螺纹14对称设于紧固丝杆12两端且设于紧固滑槽11内，所述紧固齿轮15设于紧固丝杆12一端，所述驱动齿轮16转动设于紧固齿轮15一侧，所述紧固旋钮17设于支撑板4一端上方，所述紧固旋钮17与驱动齿轮16一端连接，所述紧固滑套18滑动设于紧固滑槽11内，所述紧固滑套18套设于紧固丝杆12侧壁，所述支撑弧板19设于紧固滑套18上方，所述紧固弧板20设于支撑弧板19靠近支撑板4中心处的一侧，所述减震弹簧21设于支撑弧板19与紧固弧板20之间。
[0017]其中，所述保护柜体1内侧壁设有升降限位块22，所述升降限位块22对称设于保护柜体1内侧壁两端，所述升降限位块22之间转动设有升降丝杆23，所述升降丝杆23一端贯通升降限位块22，所述升降限位块22一端设有升降电机24，所述升降电机24的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵站保护装置，其特征在于：包括保护柜体、防雨檐、防撞组件、支撑板和紧固组件，所述防雨檐设于保护柜体上方，所述防撞组件对称设于保护柜体两侧，所述防撞组件包括保护支板、防护板、保护滑杆、防脱块和缓冲弹簧，所述保护支板设于保护柜体一侧，所述防护板设于保护支板侧壁，所述保护滑杆设于保护支板远离防护板的一侧，所述保护滑杆对称设于保护支板两端，所述保护滑杆远离保护支板的一端贯通保护柜体侧壁，所述防脱块设于保护滑杆通保护柜体侧壁的一端且设于保护柜体内，所述缓冲弹簧套设于保护滑杆一端，所述缓冲弹簧设于保护柜体与保护支板之间，所述支撑板滑动设于保护柜体内，所述紧固组件设于支撑板内与支撑板上方，所述紧固组件包括紧固滑槽、紧固丝杆、左螺纹、右螺纹、紧固齿轮、驱动齿轮、紧固旋钮、紧固滑套、支撑弧板、紧固弧板和减震弹簧，所述紧固滑槽对称设于支撑板顶壁两端，所述紧固丝杆转动设于支撑板内且贯通紧固滑槽，所述左螺纹、右螺纹对称设于紧固丝杆两端且设于紧固滑槽内，所述紧固齿轮设于紧固丝杆一端，所述驱动齿轮转动设于紧固齿轮一侧，所述紧固旋钮设于支撑板一端上方，所述紧固旋钮与驱动齿轮一端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张发孟，
申请(专利权)人：张发孟，
类型：新型
国别省市：