一种礼盒包装机制造技术

技术编号:30456164 阅读:12 留言:0更新日期:2021-10-24 18:56
本申请涉及一种礼盒包装机,包括包装机本体和连接在所述包装机本体入料端的上胶装置,所述上胶装置包括机架、设置在所述机架上的送料机构以及上胶机构,所述上胶机构包括固定在所述机架上的上胶箱,所述上胶箱上转动连接有上胶辊和驱动所述上胶辊转动的上胶电机,所述上胶箱内转动连接有平行于所述上胶辊的调节辊,所述调节辊上设置有连接所述上胶辊且运动方向与上料机构运动方向保持一致的皮带,所述皮带表面设置有环绕所述皮带且用于上胶的上胶件,所述调节辊上设置有使皮带始终处于张紧状态的张力调节组件。本申请具有增加上胶稳定性的效果。性的效果。性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种礼盒包装机


[0001]本申请涉及包装设备的领域,尤其是涉及一种礼盒包装机。

技术介绍

[0002]实现全部或部分包装过程的机械称为包装机。包装机是包装工业的一大门类产品,在包装工业中有着举足轻重的地位和作用,它给行业提供必要的技术设备,以完成所要求的产品包装工艺过程。包装机械己广泛用于食品、造纸、轻 工、机电、家电、化工等各个领域。礼盒包装机主要包括上胶机构、进纸机构、包装机构、贴标签机构、烘干机构和计数机构等组成,为了保证纸板能顺利的加工成纸盒,在纸板边缘上胶的质量尤为重要。
[0003]公开(公告)号为CN205588689U的中国专利中,公开了一种用于纸箱制造流水线的上胶机构,其包括一个用于盛放胶水的胶盒和一个圆柱形胶轮,所述胶轮一部浸泡在所述胶盒的胶水中,所述胶盒上还设置一胶量控制杆,所述胶量控制杆与所述胶轮同轴,所述胶量控制杆与所述胶轮之间间距为1

10mm。本技术的用于纸箱制造流水线的上胶机构采用一个胶量调节杆,控制胶轮上粘附的胶水的厚度,从而既可控制上胶量,又避免胶水被甩出造成浪费和污染。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为通过单一的胶辊对纸板进行上胶,很容易出现上胶不稳定的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高上料的稳定性,本申请提供一种礼盒包装机。
[0006]本申请提供的一种礼盒包装机采用如下的技术方案:
[0007]一种礼盒包装机,包括包装机本体和连接在所述包装机本体入料端的上胶装置,所述上胶装置包括机架、设置在所述机架上的送料机构以及上胶机构,所述上胶机构包括固定在所述机架上的上胶箱,所述上胶箱上转动连接有上胶辊和驱动所述上胶辊转动的上胶电机,所述上胶箱内转动连接有平行于所述上胶辊的调节辊,所述调节辊上设置有连接所述上胶辊且运动方向与上料机构运动方向保持一致的皮带,所述皮带表面设置有环绕所述皮带且用于上胶的上胶件,所述调节辊上设置有使皮带始终处于张紧状态的张力调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案,待加工的纸板在上料机构的作用下,转移到上胶机构上,上胶电机启动,带动上胶辊转动,从而带动连接在上胶辊和调节辊上的皮带转动,使固定在皮带上的上胶件对待涂胶的纸板进行涂胶,涂好胶后的纸板转移到包装机本体内进行折叠,形成纸盒。
[0009]可选的,所述上胶箱内设置有隔板,所述隔板将所述上胶箱分成涂胶箱和安装箱,所述上胶电机固定在所述安装箱内,所述上胶辊和调节辊转动连接在涂胶箱内,所述上胶件为固定在所述皮带外表面的毛毡。
[0010]通过采用上述技术方案,隔板将上胶箱分成涂胶箱和安装箱,便于上胶电机、上胶
辊和调节辊的安装,毛毡具有良好的吸水性,使胶水能吸附毛毡上,便于对纸板的涂胶。
[0011]可选的,所述上胶辊和调节辊之间的隔板上开设有纵向截面为“T”形的调节槽,所述张力调节组件包括滑移在卡接在所述调节槽内的调节块,所述调节辊转动连接在所述调节块上,所述调节辊和所述上胶辊的转轴上设置有转动轴承,其中一所述转动轴承上固定有调节筒,另一所述转动轴承上固定有穿设在所述调节筒内的调节杆,所述调节杆上螺纹连接有抵紧在所述调节筒端部且用于调节所述调节辊和所述上胶辊之间距离的抵接筒。
[0012]通过采用上述技术方案,转动抵接筒,使抵接筒沿调节辊轴向方向运动,调节筒端面抵接在抵接筒上,进而调节抵接筒和抵接杆连接后的总长度,使皮带始终处于绷劲状态,防止因皮带松弛而无法顺利上胶。
[0013]可选的,所述上胶箱外壁上固定有支架,所述支架上端固定有呈水平设置的安装板,所述安装板上设置有贯穿所述安装板的安装杆,所述安装杆上端固定连接块,下端转动连接有安装辊,所述安装杆上套接有推动所述安装辊抵接在纸板上表面的调节弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案,安装辊抵接在纸板上表面,使纸板下表面抵接在毛毡上,防止因纸板向上运动而无法使胶水顺利的涂覆在纸板上。
[0015]可选的,所述上胶箱包括箱体和箱盖,所述箱盖上开设有贯穿所述箱盖且使所述毛毡露出所述箱盖上表面的让位槽,所述箱体上端面开设若干定位槽,所述箱盖下表面固定有插接到对应所述定位槽内的定位块。
[0016]通过采用上述技术方案,将箱盖安装到箱体上,使定位块插入到定位槽内,防止箱盖相对于箱体运动,箱盖的设置防止上胶辊在转动的过程中,胶水四处飞溅而导致材料的浪费。
[0017]可选的,所述送料机构包括转动连接在所述机架两端的上料辊和固定在所述机架上并驱动其中一所述上料辊转动的驱动电机,所述上料辊上设置有连接两所述上料辊的传送带,所述上胶机构出料端和入料端的机架上固定有平行于传送带运动方向的限位杆,所述限位杆上开设有对纸板运动过程中起限位作用的限位槽。
[0018]通过采用上述技术方案,驱动电机启动,带动纸板运动,纸板在限位杆的作用下顺利的送到毛毡上进行上胶。
[0019]可选的,所述机架上设置有平行于限位杆的抵接杆,所述抵接杆和所述限位杆分别位于所述传送带的两侧,所述抵接杆相对于限位杆的侧壁转动连接有若干呈竖直设置对纸板起限位作用的抵接辊,所述机架上固定有平行于所述抵接杆的固定板,所述抵接杆上固定有若干水平贯穿所述固定板的定位杆,所述定位杆上调节有推动所述抵接辊抵接在纸板侧壁的抵接弹簧,其中一所述定位杆上螺纹连接有抵接在固定板侧壁并用于调节限位杆与定位杆之间距离的手轮。
[0020]通过采用上述技术方案,根据纸板的宽度,转动手轮,调节限位杆与定位杆之间的距离,使纸板一端滑移卡接在限位槽内,另一端抵接在抵接辊上,减小因纸板因沿垂直于皮带运动方向运动而导致待涂胶的部位无法被涂抹上胶水。
[0021]可选的,所述上胶箱和所述安装板上固定有使纸板待上胶部位顺利运动到毛毡上方的导向板。
[0022]通过采用上述技术方案,当纸板滑移出限位槽,进入到两导向板之间,从而运动到毛毡上方,便于对纸板的涂胶。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.待加工的纸板在传送带的作用下,转移到上胶机构上,上胶电机启动,带动上胶辊转动,从而带动连接在上胶辊和调节辊上的皮带转动,使固定在皮带上的毛毡对待涂胶的纸板进行涂胶,涂好胶后的纸板转移到包装机本体内进行折叠,形成纸盒;
[0025]2.安装辊抵接在纸板上表面,使纸板下表面抵接在毛毡上,防止因纸板向上运动而无法使胶水顺利的涂覆在纸板上,同时调节弹簧的设置可使安装辊在竖直方向上进行微小调节,防止因纸板厚度改变而导致纸板的损坏。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例上胶机构的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例上胶辊和调节辊在隔板上的连接结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、包装机本体;2、机架;3、上料辊;4、驱动电机;5、传送带;6、上胶箱;7、隔板;8、涂胶箱;9、安装箱;10、上胶辊;11、上胶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种礼盒包装机,包括包装机本体(1)和连接在所述包装机本体(1)入料端的上胶装置,所述上胶装置包括机架(2)、设置在所述机架(2)上的送料机构以及上胶机构,所述上胶机构包括固定在所述机架(2)上的上胶箱(6),所述上胶箱(6)上转动连接有上胶辊(10)和驱动所述上胶辊(10)转动的上胶电机(11),其特征在于:所述上胶箱(6)内转动连接有平行于所述上胶辊(10)的调节辊(12),所述调节辊(12)上设置有连接所述上胶辊(10)且运动方向与上料机构运动方向保持一致的皮带(13),所述皮带(13)表面设置有环绕所述皮带(13)且用于上胶的上胶件,所述调节辊(12)上设置有使皮带(13)始终处于张紧状态的张力调节组件。2.根据权利要求1所述的一种礼盒包装机,其特征在于:所述上胶箱(6)内设置有隔板(7),所述隔板(7)将上胶箱(6)分成涂胶箱(8)和安装箱(9),所述上胶电机(11)固定在所述安装箱(9)内,所述上胶辊(10)和调节辊(12)转动连接在涂胶箱(8)内,所述上胶件为固定在所述皮带(13)外表面的毛毡(14)。3.根据权利要求2所述的一种礼盒包装机,其特征在于:所述上胶辊(10)和调节辊(12)之间的隔板(7)上开设有纵向截面为“T”形的调节槽(15),所述张力调节组件包括滑移在卡接在所述调节槽(15)内的调节块(16),所述调节辊(12)转动连接在所述调节块(16)上,所述调节辊(12)和所述上胶辊(10)的转轴上设置有转动轴承(18),其中一所述转动轴承(18)上固定有调节筒(19),另一所述转动轴承(18)上固定有穿设在所述调节筒(19)内的调节杆(20),所述调节杆(20)上螺纹连接有抵紧在所述调节筒(19)端部且用于调节所述调节辊(12)和所述上胶辊(10)之间距离的抵接筒(21)。4.根据权利要求3所述的一种礼盒包装机,其特征在于:所述上胶箱(6)外壁上固定有支架(22),所述支架(22)上端固定有呈水平设置的安装板(23),所述安装板(23)上设置有贯穿所述安装板(23...

【专利技术属性】
技术研发人员:周震
申请(专利权)人:杭州捷派印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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