一种滚珠丝杆支架定位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及丝杆技术领域，尤其为一种滚珠丝杆支架定位结构，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有U形箱，所述U形箱的内腔设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有升降块，所述升降块的正表面和背表面均转动连接有传动块，所述传动块远离升降块的一端转动连接有圆板，所述圆板的背表面转动连接有活动板一，所述活动板一的顶部转动连接有定位夹。该滚珠丝杆支架定位结构具备自动化调节宽度和自动化定位的优点，在实际使用过程中，不需要人为手工进行定位，降低人为产生的误差，提高了精确度，同时能根据滚珠丝杆的粗度进行调节，适用性较高，有利于使用者使用，提高了滚珠丝杆支架定位结构的实用性，值得推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杆支架定位结构


[0001]本技术涉及丝杆
，具体为一种滚珠丝杆支架定位结构。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
[0003]现有的滚珠丝杆支架定位结构大多是人为定位，从而会产生一定的误差，精确度较低，不能根据滚珠丝杆的粗度进行自动调节，不能自动化定位，适用性较低，不利于使用者使用，降低了滚珠丝杆支架定位结构的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滚珠丝杆支架定位结构，具备自动化调节宽度和自动化定位的优点，解决了现有的滚珠丝杆支架定位结构大多是人为定位，从而会产生一定的误差，精确度较低，不能根据滚珠丝杆的粗度进行自动调节，不能自动化定位，适用性较低，不利于使用者使用，降低了滚珠丝杆支架定位结构实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚珠丝杆支架定位结构，包括底板和滚珠丝杆本体，所述底板顶部的两侧均固定连接有U形箱，所述U形箱的内腔设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有升降块，所述升降块的正表面和背表面均转动连接有传动块，所述传动块远离升降块的一端转动连接有圆板，所述圆板的背表面转动连接有活动板一，所述活动板一的顶部转动连接有定位夹，所述定位夹的顶部贯穿至U形箱的外侧，所述活动板一底部转动连接有固定块，所述固定块的正表面和背表面均与U形箱固定连接，所述固定块远离活动板一的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面转动连接有活动板二，所述活动板二的顶部固定连接有转动架，所述转动架的内腔转动连接有横板，两个横板相对的一侧与定位夹固定连接，两个定位夹相对的一侧均与滚珠丝杆本体相接触。
[0006]优选的，所述电动伸缩杆的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与U形箱固定连接。
[0007]优选的，所述U形箱内腔的两侧均固定连接有斜板，所述斜板的底部与支撑架固定连接，所述斜板的顶部与活动板二转动连接。
[0008]优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有安装块。
[0009]优选的，所述定位夹的内壁设置有防滑纹，且定位夹的形状为半圆形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过用者通过将滚珠丝杆本体放置U形箱顶部的中心处，定位夹的内腔，开启电动伸缩杆，通过升降块、传动块、圆板、活动板一和固定块的配合使用，定位夹
向相对的一侧进行运动，从而达到对滚珠丝杆本体进行定位的目的，使得该滚珠丝杆支架定位结构具备自动化调节宽度和自动化定位的优点，在实际使用过程中，不需要人为手工进行定位，降低人为产生的误差，提高了精确度，同时能根据滚珠丝杆的粗度进行调节，适用性较高，有利于使用者使用，提高了滚珠丝杆支架定位结构的实用性，值得推广，解决了现有的滚珠丝杆支架定位结构大多是人为定位，从而会产生一定的误差，精确度较低，不能根据滚珠丝杆的粗度进行自动调节，不能自动化定位，适用性较低，不利于使用者使用，降低了滚珠丝杆支架定位结构实用性的问题。
[0012]2、本技术通过支撑架的设置，起到了对电动伸缩杆进行支撑的作用，提高了电动伸缩杆工作时的稳定性，通过斜板的设置，起到了对活动板二进行支撑的作用，提高了活动板二运动时的稳定性，通过支撑柱和安装块的配合使用，起到了对底板进行支撑的作用，同时方便使用者对该装置进行安装，通过定位夹表面防滑纹和为半圆形的设置，提高了定位夹与滚珠丝杆本体的适配性，同时加大了定位夹摩擦力，提高了定位夹对滚珠丝杆本体进行定位时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体示意图；
[0014]图2为本技术局部结构侧视剖面图。
[0015]图中：1、底板；2、U形箱；3、电动伸缩杆；4、升降块；5、传动块；6、圆板；7、活动板一；8、定位夹；9、固定块；10、连接杆；11、活动板二；12、转动架；13、横板；14、支撑架；15、斜板；16、支撑柱；17、安装块；18、滚珠丝杆本体。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如附图1至附图2所示：本技术提供一种滚珠丝杆支架定位结构，包括底板1和滚珠丝杆本体18，底板1顶部的两侧均固定连接有U形箱2，U形箱2的内腔设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底部固定连接有支撑架14，支撑架14的底部与U形箱2固定连接，新型通过支撑架14的设置，起到了对电动伸缩杆3进行支撑的作用，提高了电动伸缩杆3工作时的稳定性，电动伸缩杆3的输出端固定连接有升降块4，升降块4的正表面和背表面均转动连接有传动块5，传动块5远离升降块4的一端转动连接有圆板6，圆板6的背表面转动连接有活动板一7，活动板一7的顶部转动连接有定位夹8，定位夹8的顶部贯穿至U形箱2的外侧，活动板一7底部转动连接有固定块9，固定块9的正表面和背表面均与U形箱2固定连接，固定块9远离活动板一7的一侧固定连接有连接杆10，连接杆10的表面转动连接有活动板二11，活动板二11的顶部固定连接有转动架12，转动架12的内腔转动连接有横板13，两个横板13相对的一侧与定位夹8固定连接，两个定位夹8相对的一侧均与滚珠丝杆本体18相接触。
[0018]参考如图2，U形箱2内腔的两侧均固定连接有斜板15，斜板15的底部与支撑架14固定连接，斜板15的顶部与活动板二11转动连接，通过斜板15的设置，起到了对活动板二11进
行支撑的作用，提高了活动板二11运动时的稳定性。
[0019]参考如图1，底板1底部的四角均固定连接有支撑柱16，支撑柱16的底部固定连接有安装块17，通过支撑柱16和安装块17的配合使用，起到了对底板1进行支撑的作用，同时方便使用者对该装置进行安装。
[0020]参考如图1和图2，定位夹8的内壁设置有防滑纹，且定位夹8的形状为半圆形，通过定位夹8表面防滑纹和为半圆形的设置，提高了定位夹8与滚珠丝杆本体18的适配性，同时加大了定位夹8摩擦力，提高了定位夹8对滚珠丝杆本体18进行定位时的稳定性。
[0021]工作原理：本技术使用时，使用者通过将滚珠丝杆本体18放置U形箱2顶部的中心处，定位夹8的内腔，开启电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出轴带动升降块4进行下降，缩短距离，升降块4带动传动块5的一端下降，传动块5远离升降块4的一端向上运动，传动块5通过圆板6带动两个活动板一7向相对的一侧转动，活动板一7的底部在固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杆支架定位结构，包括底板(1)和滚珠丝杆本体(18)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有U形箱(2)，所述U形箱(2)的内腔设置有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出端固定连接有升降块(4)，所述升降块(4)的正表面和背表面均转动连接有传动块(5)，所述传动块(5)远离升降块(4)的一端转动连接有圆板(6)，所述圆板(6)的背表面转动连接有活动板一(7)，所述活动板一(7)的顶部转动连接有定位夹(8)，所述定位夹(8)的顶部贯穿至U形箱(2)的外侧，所述活动板一(7)底部转动连接有固定块(9)，所述固定块(9)的正表面和背表面均与U形箱(2)固定连接，所述固定块(9)远离活动板一(7)的一侧固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的表面转动连接有活动板二(11)，所述活动板二(11)的顶部固定连接有转动架(12)，所述转动架(12)的内腔转动连接有横...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学林，
申请(专利权)人：上海依井精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：