钣金件的立式加工中心机床制造技术

本实用新型专利技术涉及机床相关设备技术领域，且公开了钣金件的立式加工中心机床，包括立式机床，所述立式机床的底部固定连接有存液箱，所述立式机床底部的正面嵌入有连通箱，所述存液箱通过连通箱与立式机床相连通，所述存液箱的内部固定连接有固定筒，所述固定筒的右端贯穿并延伸至存液箱的右侧。该实用新型专利技术，通过绞龙和固定筒能够对冷却液中的碎屑进行第一次过滤，螺纹连接的排屑管和管塞能够方便清理残留的碎屑，倾斜设置的第一筛网和第二筛网、第三筛网能够第二次过滤碎屑，刮板便于将碎屑清理到开口箱，并且还能防止碎屑携带冷却液进入开口箱，能够过滤和清理冷却液中碎屑，避免了碎屑堵塞冷却液输送管道，也有利于机床的保养。也有利于机床的保养。也有利于机床的保养。

【技术实现步骤摘要】
钣金件的立式加工中心机床


[0001]本技术涉及机床相关设备
，具体为钣金件的立式加工中心机床。

技术介绍

[0002]立式加工中心一般是指带有刀库和自动换刀的装置的一种高度自动化的多功能数控机床，主要加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，能够完成铣、镗削、钻削等工序。
[0003]现有立式机床在加工钣金件时，其废屑容易堵塞冷却液的管道，造成出液不畅通，给工作带来不便，过滤掉的杂质也不方便清理，部设备能够排出杂质但不完全会有残留，不便于保养，针对上述问题，本领域技术人员提供了一种钣金件的立式加工中心机床，该技术，具备能够过滤冷却液中碎屑和方便清理的优点，解决了机床产生的碎屑容易堵塞冷却液管道和碎屑不便于清理的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了钣金件的立式加工中心机床，具备能够过滤冷却液中碎屑和方便清理等优点，解决了机床产生的碎屑容易堵塞冷却液管道和碎屑不便于清理的问题。
[0005]为实现上述能够过滤冷却液中碎屑和方便清理的目的，本技术提供如下技术方案：钣金件的立式加工中心机床，包括立式机床，所述立式机床的底部固定连接有存液箱，所述立式机床底部的正面嵌入有连通箱，所述存液箱通过连通箱与立式机床相连通，所述存液箱的内部固定连接有固定筒，所述固定筒的右端贯穿并延伸至存液箱的右侧，所述连通箱的底部与固定筒相连通，所述固定筒的外部开设有均匀分布的筛孔，所述固定筒的内部转动连接有绞龙，所述绞龙的左端贯穿并延伸至存液箱的左侧，所述存液箱的左侧固定安装有电动机，所述电动机的输出轴与绞龙固定连接，所述固定筒的右端一体成型有倾斜管，所述倾斜管远离固定筒的一端螺纹连接有排屑管，所述固定筒的下方设有导流板，所述导流板的正面与存液箱固定连接，所述存液箱的内部固定连接有第一筛网，所述第一筛网顶部的正面固定连接有第二筛网，所述第一筛网顶部的背面固定连接有第三筛网，所述第三筛网的顶部与立式机床固定连接，所述导流板背面的一侧穿过第二筛网的上方并延伸至第一筛网的上方，所述存液箱的左侧固定连接有开口箱，所述开口箱的右侧与存液箱相连通，所述开口箱的底部滑动连接有挡板，所述第二筛网与第三筛网之间滑动连接有刮板，所述刮板的底部与第一筛网接触，所述第一筛网的左侧固定连接有活动杆，所述活动杆的左端延伸至开口箱的内侧，所述活动杆的左端贯穿并滑动连接至开口箱的左侧。
[0006]优选的，所述固定筒的底部螺纹连接有管塞，所述管塞位于存液箱的外侧。
[0007]优选的，所述导流板位于筛孔的正下方，所述活动杆的左端固定连接有手柄。
[0008]优选的，所述绞龙的右端套设有与其转动连接的外环，所述外环的外部固定连接有均匀分布的连接杆，所述连接杆远离外环的一端与固定筒的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述开口箱的左侧开设有限位孔，所述活动杆的左端穿过限位孔并延伸至开口箱的左侧，所述限位孔呈左高右低的倾斜状，所述第一筛网呈左高右低的倾斜状，所述立式机床内侧的底部呈正面低背面高的倾斜状。
[0010]优选的，所述存液箱的左右两侧均放置有收集箱，左侧所述收集箱位于开口箱的正下方，右侧所述收集箱位于管塞和排屑管的下方。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了钣金件的立式加工中心机床，具备以下有益效果：
[0012]1、该钣金件的立式加工中心机床，通过存液箱为存放冷却液的箱体，立式机床对钣金工件进行加工时，冷却液在使用后会通过连通箱再次进入存液箱，启动电动机使绞龙转动，冷却液由连通箱进入固定筒，固定筒上的筛孔能够过滤比较大的碎屑，冷却液由筛孔流到导流板上，转动的绞龙可以将位于固定筒内侧的碎屑排到倾斜管处，倾斜管和排屑管向上倾斜的设置有利于冷却液和碎屑的分离，碎屑再由排屑管持续排出，排屑管与倾斜管螺纹连接的方式能够便于拆除排屑管，方便清理排屑管中碎屑，避免固定筒内无碎屑而其他碎屑停留在排屑管中不能够上升导致部分碎屑排不出排屑管，冷却液由导流板流到第一筛网上，第一筛网、第二筛网和第三筛网能够对冷却液进行第二次过滤，能够将冷却液中较小的碎屑过滤，能够避免冷却液中残留碎屑导致冷却液输送管道堵塞，第一筛网上会堆积碎屑，可以向左侧拉动活动杆带动刮板运动，刮板能够将附近收集的碎屑拉入开口箱，打开滑动的挡板就可以将碎屑排出，即使立式机床工作的时候也可以对第一筛网上碎屑进行清理，比较方便使用，该技术，通过绞龙和固定筒第一进行对冷却液中的碎屑进行过滤，螺纹连接的排屑管能够方便清理残留的碎屑，第一筛网、第二筛网和第三筛网能够第二次过滤碎屑，刮板便于将碎屑清理到开口箱方便清理碎屑，避免了碎屑堵塞冷却液输送管道，也方便排出碎屑有利于机床的保养。
[0013]2、该钣金件的立式加工中心机床，通过打开管塞能够方便将倾斜管与固定筒连接处的残留碎屑排出，使固定筒和倾斜管里无碎屑残留，排屑管取下来方便清理排屑管中残留的碎屑，有利于机床的保养。
[0014]3、该钣金件的立式加工中心机床，通过导流板位于筛孔正下方，导流板能够将冷却液导入第一筛网上，避免冷却液直接从筛孔流入到存液箱内侧的底部，手柄能够方便拉动活动杆，比较方便使用。
[0015]4、该钣金件的立式加工中心机床，通过外环以及多个连接杆能够方便稳定绞龙的右端，避免绞龙出现较大的震动，外环的内侧与绞龙转动连接，使外环不影响绞龙的转动。
[0016]5、该钣金件的立式加工中心机床，通过倾斜设置的限位孔以及倾斜设置的第一筛网，能够方便刮板和活动杆向左侧运动，且刮板向左侧运动时也逐渐升高，第一筛网的左侧部分高于冷却液的液面，刮板能够将碎屑带出冷却液，避免冷却液和碎屑一起进入开口箱，立式机床内侧底部倾斜的设置有利于立式机床内侧底部的冷却液向正面流动，方便冷却液进入连通箱。
[0017]6、该钣金件的立式加工中心机床，通过两个收集箱能够便于收集碎屑，刮板将碎屑带入开口箱，打开挡板就可以使碎屑掉入左侧的收集箱，右侧的收集箱能够收集排屑管排出的碎屑，绞龙持续将碎屑排到排屑管里，然后碎屑掉入右侧的收集箱。
附图说明
[0018]图1为本技术正面结构示意图；
[0019]图2为本技术固定筒正面剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术固定筒右视剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术第二筛网和第三筛网俯视结构示意图；
[0023]图6为本技术连通箱与立式机床位置关系俯视结构示意图；
[0024]图7为本技术开口箱俯视立体结构示意图。
[0025]图中：1、立式机床；2、存液箱；3、连通箱；4、固定筒；5、筛孔；6、绞龙；7、电动机；8、倾斜管；9、排屑管；10、导流板；11、第一筛网；12、第二筛网；13、第三筛网；14、开口箱；15、挡板；16、刮板；17、活动杆；18、管塞；19、手柄；20、外环；21、连接杆；22、限位孔；23、收集箱。
具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钣金件的立式加工中心机床，包括立式机床（1），其特征在于：所述立式机床（1）的底部固定连接有存液箱（2），所述立式机床（1）底部的正面嵌入有连通箱（3），所述存液箱（2）通过连通箱（3）与立式机床（1）相连通，所述存液箱（2）的内部固定连接有固定筒（4），所述固定筒（4）的右端贯穿并延伸至存液箱（2）的右侧，所述连通箱（3）的底部与固定筒（4）相连通，所述固定筒（4）的外部开设有均匀分布的筛孔（5），所述固定筒（4）的内部转动连接有绞龙（6），所述绞龙（6）的左端贯穿并延伸至存液箱（2）的左侧，所述存液箱（2）的左侧固定安装有电动机（7），所述电动机（7）的输出轴与绞龙（6）固定连接，所述固定筒（4）的右端一体成型有倾斜管（8），所述倾斜管（8）远离固定筒（4）的一端螺纹连接有排屑管（9），所述固定筒（4）的下方设有导流板（10），所述导流板（10）的正面与存液箱（2）固定连接，所述存液箱（2）的内部固定连接有第一筛网（11），所述第一筛网（11）顶部的正面固定连接有第二筛网（12），所述第一筛网（11）顶部的背面固定连接有第三筛网（13），所述第三筛网（13）的顶部与立式机床（1）固定连接，所述导流板（10）背面的一侧穿过第二筛网（12）的上方并延伸至第一筛网（11）的上方，所述存液箱（2）的左侧固定连接有开口箱（14），所述开口箱（14）的右侧与存液箱（2）相连通，所述开口箱（14）的底部滑动连接有挡板（15），所述第二筛网（12）与第三筛网（13）之间滑动连接有刮板（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文飞，
申请(专利权)人：上海兆沃智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：