本实用新型专利技术涉及建筑材料检测设备领域，尤其涉及一种建筑工程钢筋强度检测装置，包括底板，所述底板上端左侧固定设有伸缩电机二，所述伸缩电机二上端固定设有卡扣连接球与旋转夹紧装置下端卡扣连接，所述伸缩电机二右侧固定设有支撑板，所述支撑板中间设有与所述夹紧装置工作位置同一轴线的安装孔，所述支撑板上端设有顶板，所述滑动槽左侧与拉伸夹紧组件上端滑动连接，所述底板中间设有伸缩电机一，所述伸缩电机一竖直方向的输出轴上端设有v型槽，上述零件装配相对于伸缩电机一与本装置右侧镜像对称；所述两侧的拉伸夹紧组件上端插接有丝杠，所述丝杠右侧与旋转电机输出轴固定连接，所述旋转电机固定安装在顶板右侧。所述旋转电机固定安装在顶板右侧。所述旋转电机固定安装在顶板右侧。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程钢筋强度检测装置
[0001]本技术涉及建筑材料检测设备领域，尤其涉及一种建筑工程钢筋强度检测装置。
技术介绍
[0002]随着建筑行业的快速发展，建筑用钢材的需求量日益增长，而钢筋混凝土用钢材的质量直接影响到建筑物的质量。抗弯性能是钢筋质量的主要指标之一，在施工场地中，工作人员通常利用钢筋强度检测仪来对钢筋的抗弯曲强度进行检测。
[0003]现有检测仪通常由检测架和检测器构成，工作人员将钢筋放置在检测架上，受钢筋实际弯曲程度的影响，检测过程中通常采用人工操作的方式来转动摇杆使得压杆下移，从而对钢筋施加压力并使得钢筋弯曲。但当被检测的钢筋直径较大时，人们在转动摇杆时会十分吃力，从而降低了检测仪的使用范围。
[0004]因此需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出了一种建筑工程钢筋强度检测装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种建筑工程钢筋强度检测装置，包括底板，所述底板上端左侧固定设有伸缩电机二，所述伸缩电机二上端固定设有卡扣连接球与旋转夹紧装置下端卡扣连接，所述伸缩电机二右侧固定设有支撑板，所述支撑板中间设有与所述夹紧装置工作位置同一轴线的安装孔，所述支撑板上端设有顶板，所述顶板下端设有水平方向的滑动槽，所述滑动槽左侧与拉伸夹紧组件上端滑动连接，所述底板中间设有伸缩电机一，所述伸缩电机一竖直方向的输出轴上端设有v型槽，上述零件装配相对于伸缩电机一与本装置右侧镜像对称；所述两侧的拉伸夹紧组件上端插接有丝杠，所述丝杠右侧与旋转电机输出轴固定连接，所述旋转电机固定安装在顶板右侧；
[0008]所述拉伸夹紧组件还包括U型槽、上夹紧板、下夹紧板、轴承座、螺纹杆、手柄、连接组件，所述顶板下端滑槽与连接组件上端滑块滑动连接，所述连接组件中间设有螺纹孔与丝杠插接，所述连接组件与另一个连接组件完全镜像对称所以可以同时向内靠近，所述连接组件下端固定设有U型槽，所述U型槽内部上端设有上夹紧板，所述夹紧板下端设有若干固定块，所述U型槽内部下端设有安装孔，所述安装孔内插接有螺纹杆，所述螺纹杆上端与下夹紧板下端的轴承座内部轴承插接，所述螺纹杆下端设有手柄；
[0009]所述旋转夹紧装置还包括卡钳爪一、固定销、卡钳爪二、螺母、卡扣槽、螺栓柱，所述伸缩电机二上端设有的卡扣连接球与卡扣槽卡接，所述卡扣槽竖直方向设有开口，方便上下活动，所述卡扣槽上端与卡钳爪一下端焊接，所述卡钳爪一插接在卡钳爪二中间内部，所述卡钳爪二中间插接有固定销，将卡钳爪一和卡钳爪二安装在一起，所述卡钳爪二上端一侧插接有螺栓柱，所述螺栓柱上端套接有螺母，所述螺栓柱下端插接在卡钳爪一一侧。
[0010]所述底板右侧设有控制器，所述控制器与电器设备电性连接。
[0011]所述底板上控制器后端设有电源装置，所述电源装置与电器设备电性连接。
[0012]所述底板下端四角均设有锁定万向轮。
[0013]有益之处：本技术将此件通过铆钉或者螺栓固定在车架大梁上，整车结构紧凑，强度高，工艺简单，外形美观，降低了车辆自重，同时降低材料成本。总成结构安全可靠、方便实用，制造容易，成本低廉。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的V型槽结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中立体结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中拉伸夹紧组件结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中旋转夹紧装置结构示意图。
[0019]图中：1、旋转电机；2、拉伸夹紧组件；201、U型槽；202、上夹紧板；203、下夹紧板；204、轴承座；205、螺纹杆；206、手柄； 207、连接组件；3、控制器；4、电源装置；5、锁定万向轮；6、底板；7、伸缩电机一；71、v型槽；8、伸缩电机二；81、卡扣连接球； 9、旋转夹紧装置；901、卡钳爪一；902、固定销；903、卡钳爪二； 904、螺母；905、卡扣槽；906、螺栓柱；10、丝杠；11、滑动槽； 12、顶板；13、支撑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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5，一种建筑工程钢筋强度检测装置，包括底板6，所述底板6上端左侧固定设有伸缩电机二8，所述伸缩电机二8上端固定设有卡扣连接球81与旋转夹紧装置9下端卡扣连接，所述伸缩电机二8右侧固定设有支撑板13，所述支撑板13中间设有与所述夹紧装置工作位置同一轴线的安装孔，所述支撑板13上端设有顶板12，所述顶板12下端设有水平方向的滑动槽11，所述滑动槽11左侧与拉伸夹紧组件2上端滑动连接，所述底板6中间设有伸缩电机一7，所述伸缩电机一7竖直方向的输出轴上端设有v型槽71，上述零件装配相对于伸缩电机一7与本装置右侧镜像对称；所述两侧的拉伸夹紧组件2上端插接有丝杠10，所述丝杠10右侧与旋转电机1输出轴固定连接，所述旋转电机1固定安装在顶板12右侧；
[0023]所述拉伸夹紧组件2还包括U型槽201、上夹紧板202、下夹紧板203、轴承座204、螺纹杆205、手柄206、连接组件207，所述顶板12下端滑槽与连接组件207上端滑块滑动连接，所述连接组件207 中间设有螺纹孔与丝杠10插接，所述连接组件207与另一个连接组件207完全镜像对称所以可以同时向内靠近，所述连接组件207下端固定设有U型槽201，所述U型
槽201内部上端设有上夹紧板202，所述夹紧板202下端设有若干固定块，所述U型槽201内部下端设有安装孔，所述安装孔内插接有螺纹杆205，所述螺纹杆205上端与下夹紧板203下端的轴承座204内部轴承插接，所述螺纹杆205下端设有手柄206；
[0024]所述旋转夹紧装置9还包括卡钳爪一901、固定销902、卡钳爪二903、螺母904、卡扣槽905、螺栓柱906，所述伸缩电机二8上端设有的卡扣连接球81与卡扣槽905卡接，所述卡扣槽905竖直方向设有开口，方便上下活动，所述卡扣槽905上端与卡钳爪一901下端焊接，所述卡钳爪一901插接在卡钳爪二903中间内部，所述卡钳爪二903中间插接有固定销902，将卡钳爪一901和卡钳爪二903安装在一起，所述卡钳爪二903上端一侧插接有螺栓柱906，所述螺栓柱 906上端套接有螺母904，所述螺栓柱906下端插本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程钢筋强度检测装置，其特征在于，包括底板(6)，所述底板(6)上端左侧固定设有伸缩电机二(8)，所述伸缩电机二(8)上端固定设有卡扣连接球(81)与旋转夹紧装置(9)下端卡扣连接，所述伸缩电机二(8)右侧固定设有支撑板(13)，所述支撑板(13)中间设有与夹紧装置工作位置同一轴线的安装孔，所述支撑板(13)上端设有顶板(12)，所述顶板(12)下端设有水平方向贯通顶板(12)的滑动槽(11)，所述滑动槽(11)左侧与拉伸夹紧组件(2)上端滑动连接，所述底板(6)中间设有伸缩电机一(7)，所述伸缩电机一(7)竖直方向的输出轴上端设有v型槽(71)，拉伸夹紧组件(2)、伸缩电机二(8)、卡扣连接球(81)、旋转夹紧装置(9)、支撑板(13)、相对于伸缩电机一(7)与本装置右侧镜像对称；所述两侧的拉伸夹紧组件(2)上端插接有丝杠(10)，所述丝杠(10)右侧与旋转电机(1)输出轴固定连接，所述旋转电机(1)固定安装在顶板(12)右侧；所述拉伸夹紧组件(2)还包括U型槽(201)、上夹紧板(202)、下夹紧板(203)、轴承座(204)、螺纹杆(205)、手柄(206)、连接组件(207)，所述顶板(12)下端滑槽与连接组件(207)上端滑块滑动连接，所述连接组件(207)中间设有螺纹孔与丝杠(10)插接，所述连接组件(207)与另一个连接组件(207)完全镜像对称所以可以同时向内靠近，所述连接组件(207)下端固定设有U型槽(201)，所述U型槽(201)内部上端设有上夹紧板(202)，所述夹紧板(202...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建辉，王明，
申请(专利权)人：山东金朝工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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