一种建筑工程混凝土加工用原料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程混凝土加工用原料粉碎机，包括底座，所述底座顶部的右侧连通有粉碎箱，所述粉碎箱内腔的顶部开设有进料口，所述粉碎箱的正面栓接有控制器，所述粉碎箱内腔两侧的底部均栓接有支架，所述粉碎箱右侧的中心处栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有主动粉碎辊，所述主动粉碎辊的左侧通过轴承与支架内腔的右侧转动连接。本实用新型专利技术通过第一转轴、第二电机、主动皮带轮、从动皮带轮、凸轮转盘、连接条、第二转轴、筛筐和活动板，便于使用者对混凝土进行为粉碎的残渣进行二次粉碎，提高了混凝土的粉碎效果，防止残渣未能处理影响了混凝土的生产品质，同时缩减了使用者多次对混凝土的加工流程。减了使用者多次对混凝土的加工流程。减了使用者多次对混凝土的加工流程。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程混凝土加工用原料粉碎机


[0001]本技术涉及混凝土领域，具体为一种建筑工程混凝土加工用原料粉碎机。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]混凝土在加工过程中需要用到原料粉碎机，传统的混凝土原料粉碎机在使用过程中不具备筛分功能，因此当使用者对混凝土进行粉碎时，未能充分粉碎混凝土原料跟随已粉碎的混凝土原料同步到达底部，达不到混凝土回收利用标准要求，从而需要使用者重新对未充分粉碎的混凝土原料进行返工处理，增强了使用者的劳动强度，也延长使用者对未充分粉碎混凝土的分类时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑工程混凝土加工用原料粉碎机以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程混凝土加工用原料粉碎机，包括底座，所述底座顶部的右侧连通有粉碎箱，所述粉碎箱内腔的顶部开设有进料口，所述粉碎箱的正面栓接有控制器，所述粉碎箱内腔两侧的底部均栓接有支架，所述粉碎箱右侧的中心处栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有主动粉碎辊，所述主动粉碎辊的左侧通过轴承与支架内腔的右侧转动连接，所述主动粉碎辊的底部啮合有从动粉碎辊，所述从动粉碎辊的外侧通过轴承与支架的内侧转动连接，所述底座内腔的中心处栓接有框架，所述框架内腔底部的左侧栓接有连接板，所述框架左侧的顶部从前至后依次栓接有限位座，且限位座的内腔嵌设有转套，所述底座内腔设置有筛分机构。
[0006]优选的，所述筛分机构包括第一转轴、第二电机、主动皮带轮、从动皮带轮、凸轮转盘、连接条、第二转轴、筛筐和活动板，所述转套的内腔转动连接有第一转轴，所述连接板的顶部栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的顶部通过皮带传动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的内腔与第一转轴表面的中心处栓接，所述第一转轴的外侧栓接有凸轮转盘，所述凸轮转盘外侧的底部活动连接有连接条，所述连接条远离凸轮转盘的一侧活动连接有第二转轴，所述第二转轴远离连接条的一侧转动连接有筛筐，所述筛筐的正面和背面从左至右均活动连接有活动板，所述活动板的底部与框架的外侧活动连接。
[0007]优选的，所述底座内腔右侧顶部的中心处栓接有弹簧，且弹簧远离底座的一侧栓接有与筛筐减震配合的减震座。
[0008]优选的，所述底座内腔顶部的右侧开设有与粉碎箱配合使用的通槽，所述底座内腔顶部的两侧均栓接有导料板，且导料板位于通槽的底部。
[0009]优选的，所述凸轮转盘的形状设为椭圆形，所述凸轮转盘的数量为两个且呈轴对称状态分布。
[0010]优选的，所述底座正面的两侧均通过铰链铰接有双开门，所述底座内腔底部的中心处放置有储料盒。
[0011]优选的，所述框架的两侧均与底座内腔的两侧栓接，所述框架的宽度与筛筐的宽度相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过第一转轴、第二电机、主动皮带轮、从动皮带轮、凸轮转盘、连接条、第二转轴、筛筐和活动板，便于使用者对粉碎后的混凝土进行筛选过滤，可对未充分粉碎的混凝土进行收集，节省使用者对未充分粉碎混凝土的分类时间，提高了混凝土的粉碎效率，同时缩减了使用者多次对混凝土的返工次数，降低了使用者的劳动强度。
[0014]2、本技术通过弹簧的配合，可对筛筐进行减震防护，防止筛筐在筛动过程中与底座内腔的一侧发生碰撞，通过通槽和导料板的配合，便于对粉碎后的混凝土进行导料，控制混凝土的下料走向，使混凝土充分进入筛筐内，通过凸轮转盘的形状设为椭圆形，且凸轮转盘的数量为两个且呈轴对称状态分布，可对连接条进行往复运动，从而进一步增强了筛筐的筛动效果，通过双开门和储料盒的配合，便于使用者对粉碎后的混凝土进行储存拿取，通过框架的两侧均与底座内腔的两侧栓接，且框架的宽度与筛筐的宽度相同，提高了筛筐对混凝土筛分的稳定性和匀速性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术粉碎箱和底座的结构主视剖面图；
[0017]图3为本技术筛筐的结构局部主视图；
[0018]图4为本实用底座的结构俯视剖面图。
[0019]图中：1、底座；2、粉碎箱；3、第一电机；4、主动粉碎辊；5、从动粉碎辊；6、支架；7、框架；8、连接板；9、筛分机构；91、第一转轴；92、第二电机；93、主动皮带轮；94、从动皮带轮；95、凸轮转盘；96、连接条； 97、第二转轴；98、筛筐；99、活动板；10、转套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种建筑工程混凝土加工用原料粉碎机，包括底座1，底座1顶部的右侧连通有粉碎箱2，粉碎箱2内腔的顶部开设有进料口，粉碎箱2的正面栓接有控制器，粉碎箱2内腔两侧的底部均栓接有支架6，粉碎箱2右侧的中心处栓接有第一电机3，第一电机 3的输出轴栓接有主动粉碎辊4，主动粉碎辊4的左侧通过轴承与支架6内腔的右侧转动连接，主动粉碎辊4的底部啮合有从动粉碎辊5，从动粉碎辊5的外侧通过轴承与支架6的内侧转动连接，底座1内腔的中心处栓接有框架7，框架7内腔底部的左侧栓接有连接板8，框架7左侧的顶部从前至后依次栓接有限位座，且限位座的内腔嵌设有转套10，底座1内腔设置有筛分机构9通过第一转轴91、第二电机92、主动皮带轮93、从动皮带轮94、凸轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程混凝土加工用原料粉碎机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧连通有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)内腔的顶部开设有进料口，所述粉碎箱(2)的正面栓接有控制器，所述粉碎箱(2)内腔两侧的底部均栓接有支架(6)，所述粉碎箱(2)右侧的中心处栓接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴栓接有主动粉碎辊(4)，所述主动粉碎辊(4)的左侧通过轴承与支架(6)内腔的右侧转动连接，所述主动粉碎辊(4)的底部啮合有从动粉碎辊(5)，所述从动粉碎辊(5)的外侧通过轴承与支架(6)的内侧转动连接，所述底座(1)内腔的中心处栓接有框架(7)，所述框架(7)内腔底部的左侧栓接有连接板(8)，所述框架(7)左侧的顶部从前至后依次栓接有限位座，且限位座的内腔嵌设有转套(10)，所述底座(1)内腔设置有筛分机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程混凝土加工用原料粉碎机，其特征在于：所述筛分机构(9)包括第一转轴(91)、第二电机(92)、主动皮带轮(93)、从动皮带轮(94)、凸轮转盘(95)、连接条(96)、第二转轴(97)、筛筐(98)和活动板(99)，所述转套(10)的内腔转动连接有第一转轴(91)，所述连接板(8)的顶部栓接有第二电机(92)，所述第二电机(92)的输出轴栓接有主动皮带轮(93)，所述主动皮带轮(93)的顶部通过皮带传动连接有从动皮带轮(94)，所述从动皮带轮(94)的内腔与第一转轴(91)表面的中心处栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡德头，
申请(专利权)人：华安龙缘混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：