一种蒸汽纺织烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸汽纺织烘干机，其包括机架和织物，机架的四周和底部设有相互连接的挡板，机架中的一端设有高温蒸汽装置，其中设有引导轮和高温蒸汽喷嘴，高温蒸汽装置的两端设有出口和入口，高温蒸汽装置的出口处设有一个碾压轮组，机架中的另一端设有加热辊组，所述碾压轮组与加热辊组间设有引导轮，本实用新型专利技术结构合理，能够有效的节约企业成本和方便企业。企业。企业。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽纺织烘干机


[0001]本技术涉及纺织面料烘干设备领域，尤其涉及一种蒸汽纺织烘干机。

技术介绍

[0002]烘干机是利用加热的金属表面与织物表面相接触而传递热量，汽化织物中的水分，对织物进行烘燥，但有时候织物中的水份的含量是不平均的，导致烘干的时候水份多的地方的织物往往水份还存在，或者烘干的时间过长，水份少的地方的织物烘干的太过造成织物的损坏，而织物在烘干前还要进行清洗的工作。
[0003]现有的清洗机和烘干机是两种设备，占地大，而现有的清洗和烘干的一体机占用空间大，结构复杂，工厂在生产的过程中效率低下。

技术实现思路

[0004]为了解决现有织物清洗烘干设备复杂的不足，本技术提供一种蒸汽纺织烘干机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蒸汽纺织烘干机，其包括机架和织物，机架的四周和底部设有相互连接的挡板，所述机架中的一端设有高温蒸汽装置，所述高温蒸汽装置为箱体结构，其中设有引导轮和高温蒸汽喷嘴，所述高温蒸汽装置的两端设有与织物宽度一样的出口和入口，所述高温蒸汽装置的出口处设有一个上下两个滚轮组成的碾压轮组，所述碾压轮组中的两个滚轮的距离为织物经高温蒸汽装置出来后的厚度的50％—70％，所述机架中的另一端设有加热辊组，所述加热辊组为上下两根加热辊组成，所述加热辊为中空结构，所述加热辊组中的两根加热辊的距离为织物烘干状态下的厚度的70％—90％，所述加热辊与高温蒸汽装置中的高温蒸汽喷嘴连接，所述碾压轮组与加热辊组间设有引导轮。
[0006]作为本技术一种蒸汽纺织烘干机的一种改进，所述引导轮上设有L型位置调节器。
[0007]作为本技术一种蒸汽纺织烘干机的另一种改进，所述机架的四周的挡板材料优选玻璃纤维增强聚碳酸酯。
[0008]有上述可知，本技术与现有技术相比，具有如下的有益效果：
[0009]本技术一种蒸汽纺织烘干机由于结构合理，能够有效节约机器的空间和节约能源，机架四周的挡板用玻璃纤维增强聚碳酸酯制作能够让工作人员从机器的侧面观察织物的状态，织物进入高温蒸汽装置中，高温蒸汽装置中的高温蒸汽喷嘴喷出高温气体清洗织物，还能将织物均匀浸湿，高温蒸汽装置出口处设有的碾压轮组能够初步将织物中的水份挤出，机器中设有的引导轮能够引导织物的行进，引导轮组上设置的L型位置调节器能够方便的根据织物的宽度调节，加热辊组能够将织物中的水份最终烘干，且加热辊组中的加热辊的热源采用同高温蒸汽喷嘴的热源，能够有效的节约企业成本和方便企业。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图1中1.机架，2.高温蒸汽装置，3.高温蒸汽喷嘴，4.引导轮，5.碾压轮组，6.加热辊组。
具体实施方式
[0012]如图1所示，一种蒸汽纺织烘干机由机架1、高温蒸汽装置2、高温蒸汽喷嘴3、引导轮4、碾压轮组5和加热辊组6组成，机架1的四周和底部设有相互连接的玻璃纤维增强聚碳酸酯材质的挡板，机架1中的一端设有高温蒸汽装置2，高温蒸汽装置2为箱体结构，其中设有引导4轮和高温蒸汽喷嘴3，高温蒸汽装置2的两端设有与织物宽度一样的出口和入口，高温蒸汽装置2的出口处设有一个上下两个滚轮组成的碾压轮组5，碾压轮组5中的两个滚轮的距离为织物经高温蒸汽装置出来后的厚度的50％—70％，机架1中的另一端设有加热辊组6，加热辊组6为上下两根加热辊组成，加热辊为中空结构，加热辊组中的两根加热辊的距离为织物烘干状态下的厚度的70％—90％，加热辊与高温蒸汽装置2中的高温蒸汽喷嘴3连接，碾压轮组5与加热辊组6间设有引导轮，引导轮4上设有L型位置调节器。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽纺织烘干机，其包括机架和织物，其特征在于：机架的四周和底部设有相互连接的挡板，所述机架中的一端设有高温蒸汽装置，所述高温蒸汽装置为箱体结构，其中设有引导轮和高温蒸汽喷嘴，所述高温蒸汽装置的两端设有与织物宽度一样的出口和入口，所述高温蒸汽装置的出口处设有一个上下两个滚轮组成的碾压轮组，所述碾压轮组中的两个滚轮的距离为织物经高温蒸汽装置出来后的厚度的50％—70％，所述机架中的另一端设有加热辊组，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道霖，陆玉华，岳长红，
申请(专利权)人：仪征市第三纺机厂有限公司，
类型：新型
国别省市：