本实用新型专利技术公开了一种循环式精密贴膜装置，属于贴膜装置领域，包括水平设置的转盘，转盘底部设置有用于驱使转盘绕自身轴心转动的驱动件，转盘上方沿其周向均匀分布有若干托盖头，托盖头底壁沿其轴向开设有安装孔，转盘顶壁沿其轴向均匀分布有若干安装杆，安装杆与安装孔一一对应，且安装杆与相应的安装孔螺纹连接。当需要更换不同规格的托盖头时，先人工滑动滑杆，使得滑杆的端部抽离插孔，随后人工转动托盖头，使得安装杆与安装孔分离，即可实现当前托盖头的拆卸。随后将不同规格的托盖头进行安装即可，安装完毕后人工将滑杆推送至相应的插孔内，即可重新实现托盖头的锁止。整体上具有托盖头更换方便，从而适应性更广的优势。从而适应性更广的优势。从而适应性更广的优势。
【技术实现步骤摘要】
一种循环式精密贴膜装置
[0001]本技术涉及贴膜装置
，尤其涉及一种循环式精密贴膜装置。
技术介绍
[0002]贴膜装置是一种用于对聪明盖顶部进行封装塑封膜的机械设备。
[0003]目前，相关技术中贴膜装置，其包括水平设置的转盘，转盘底部设置有驱动件，驱动件为电机，用于驱使转盘1绕自身轴心转动，转盘上方沿其周向均匀分布有若干托盖头，托盖头的外部尺寸与聪明盖的内部尺寸相适配。使用时，将聪明盖套设在托盖头外侧，即可实现安装，此后通过驱动件驱使转盘转动，即可便于进行后续的贴膜。
[0004]上述中的相关技术存在以下缺陷：其托盖头与转盘固定相连，当聪明盖的尺寸不一时，固定设置的托盖头不便于更换以适用于不同尺寸的聪明盖，故有待改善。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种循环式精密贴膜装置。
[0006]本申请提供的一种循环式精密贴膜装置采用如下的技术方案：
[0007]一种循环式精密贴膜装置，包括水平设置的转盘，所述转盘底部设置有用于驱使转盘绕自身轴心转动的驱动件，所述转盘上方沿其周向均匀分布有若干托盖头，所述托盖头底壁沿其轴向开设有安装孔，所述转盘顶壁沿其轴向均匀分布有若干安装杆，所述安装杆与安装孔一一对应，且所述安装杆与相应的安装孔螺纹连接。
[0008]本技术优选地技术方案在于，所述托盖头外侧套设有橡胶套筒。
[0009]本技术优选地技术方案在于，所述橡胶套筒外侧壁自上而下依次套设并固定设置有若干橡胶环，且若干所述橡胶环的外缘直径自上而下递增。
[0010]本技术优选地技术方案在于，所述转盘沿其厚度方向贯穿开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑杆，所述托盖头底壁沿其周向均布有若干插孔，所述滑杆的顶部可插设至任一插孔内。
[0011]本技术优选地技术方案在于，所述转盘底壁设置有弹性绳，所述弹性绳的两端均与转盘底壁相连，所述弹性绳的中部与滑杆底部相连。
[0012]本技术优选地技术方案在于，所述滑杆底壁沿其径向开设有嵌置槽，所述弹性绳的中部插设至嵌置槽内。
[0013]本技术优选地技术方案在于，所述弹性绳的两端均固定设置有连接杆，所述转盘底壁开设有一对连接孔，所述连接杆与相应的连接孔螺纹连接。
[0014]本技术优选地技术方案在于，所述弹性绳的中部套设并固定有加厚层，所述加厚层位于嵌置槽内。
[0015]本技术优选地技术方案在于，所述滑杆侧壁固定设置有限位键，所述滑孔内侧壁沿其长度方向开设有键槽，所述限位键与键槽滑动连接。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术所要解决的技术问题在于提出一种循环式精密贴膜装置，属于贴膜装置
，包括水平设置的转盘，转盘底部设置有用于驱使转盘绕自身轴心转动的驱动件，转盘上方沿其周向均匀分布有若干托盖头，托盖头底壁沿其轴向开设有安装孔，转盘顶壁沿其轴向均匀分布有若干安装杆，安装杆与安装孔一一对应，且安装杆与相应的安装孔螺纹连接。当需要更换不同规格的托盖头时，先人工滑动滑杆，使得滑杆的端部抽离插孔，此后即可恢复托盖头的可转动状态，随后人工转动托盖头，使得安装杆与安装孔分离，即可实现当前托盖头的拆卸。随后将不同规格的托盖头进行安装即可，安装完毕后人工将滑杆推送至相应的插孔内，即可重新实现托盖头的锁止。整体上具有托盖头更换方便，从而适应性更广的优势。
附图说明
[0018]图1是本技术具体实施方式中提供的循环式精密贴膜装置的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术具体实施方式中提供的循环式精密贴膜装置中用于体现托盖头与转盘连接关系的结构示意图；
[0020]图中：
[0021]1、转盘；11、驱动件；12、托盖头；13、安装杆；130、安装孔；14、橡胶套筒；15、橡胶环；2、滑杆；20、滑孔；200、插孔；21、弹性绳；210、嵌置槽；22、连接杆；220、连接孔；23、加厚层；24、限位键；240、键槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]如图1
‑
2所示，本技术提供的一种循环式精密贴膜装置，包括水平设置的转盘1，转盘1底部设置有用于驱使转盘1绕自身轴心转动的驱动件11，转盘1上方沿其周向均匀分布有若干托盖头12，托盖头12底壁沿其轴向开设有安装孔130，转盘1顶壁沿其轴向均匀分布有若干安装杆13，安装杆13与安装孔130一一对应，且安装杆13与相应的安装孔130螺纹连接。
[0024]优选地，托盖头12外侧套设有橡胶套筒14。
[0025]优选地，橡胶套筒14外侧壁自上而下依次套设并固定设置有若干橡胶环15，且若干橡胶环15的外缘直径自上而下递增。
[0026]优选地，转盘1沿其厚度方向贯穿开设有滑孔20，滑孔20内滑动连接有滑杆2，托盖头12底壁沿其周向均布有若干插孔200，滑杆2的顶部可插设至任一插孔200内。
[0027]优选地，转盘1底壁设置有弹性绳21，弹性绳21的两端均与转盘1底壁相连，弹性绳21的中部与滑杆2底部相连。
[0028]优选地，滑杆2底壁沿其径向开设有嵌置槽210，弹性绳21的中部插设至嵌置槽210内。
[0029]优选地，弹性绳21的两端均固定设置有连接杆22，转盘1底壁开设有一对连接孔220，连接杆22与相应的连接孔220螺纹连接。
[0030]优选地，弹性绳21的中部套设并固定有加厚层23，加厚层23位于嵌置槽 210内。
[0031]优选地，滑杆2侧壁固定设置有限位键24，滑孔20内侧壁沿其长度方向开设有键槽240，限位键24与键槽240滑动连接。
[0032]本技术提供的一种循环式精密贴膜装置的实施原理为：当需要更换不同规格的托盖头12时，先人工滑动滑杆2，使得滑杆2的端部抽离插孔200，此后即可恢复托盖头12的可转动状态，随后人工转动托盖头12，使得安装杆 13与安装孔130分离，即可实现当前托盖头12的拆卸。随后将不同规格的托盖头12进行安装即可，安装完毕后人工将滑杆2推送至相应的插孔200内，即可重新实现托盖头12的锁止。整体上具有托盖头12更换方便，从而适应性更广的优势。
[0033]本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环式精密贴膜装置，其特征在于：包括水平设置的转盘(1)，所述转盘(1)底部设置有用于驱使转盘(1)绕自身轴心转动的驱动件(11)，所述转盘(1)上方沿其周向均匀分布有若干托盖头(12)，所述托盖头(12)底壁沿其轴向开设有安装孔(130)，所述转盘(1)顶壁沿其轴向均匀分布有若干安装杆(13)，所述安装杆(13)与安装孔(130)一一对应，且所述安装杆(13)与相应的安装孔(130)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的循环式精密贴膜装置，其特征在于：所述托盖头(12)外侧套设有橡胶套筒(14)。3.根据权利要求2所述的循环式精密贴膜装置，其特征在于：所述橡胶套筒(14)外侧壁自上而下依次套设并固定设置有若干橡胶环(15)，且若干所述橡胶环(15)的外缘直径自上而下递增。4.根据权利要求1所述的循环式精密贴膜装置，其特征在于：所述转盘(1)沿其厚度方向贯穿开设有滑孔(20)，所述滑孔(20)内滑动连接有滑杆(2)，所述托盖头(12)底壁沿其周向均布有若干插孔(200)，所述滑杆(2)的顶部可插设至任一插孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志雄，
申请(专利权)人：泉州市思源塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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