一种机电维修定位系统技术方案

技术编号:30450600 阅读:9 留言:0更新日期:2021-10-24 18:46
本实用新型专利技术涉及机电维修技术领域,尤其为一种机电维修定位系统,包括工作台,所述工作台底部的拐角处均设置有万向轮,所述工作台的正面对称设置有柜门,所述工作台的右侧设置有控制面板,所述工作台的内部设置有接油桶,所述接油盘底部的中心处设置有漏油口,所述漏油口的底端连接有导油管,所述电机和传动带轮之间通过传动皮带连接,所述滑杆和丝杆的外侧均套接有滑座,所述滑座的内侧安装有支撑架,所述支撑架的底部均匀开设有渗油孔,本实用新型专利技术与现有技术相比,具有可移动,对机电设备夹持稳固的优点,同时在维修过程中还具有升降的功能,并能对机油进行统一收集,大大提高了维修的效率,进而提高了维修效果。进而提高了维修效果。进而提高了维修效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机电维修定位系统


[0001]本技术涉及机电维修
,具体为一种机电维修定位系统。

技术介绍

[0002]机电设备能帮助人类解决很多难题从而达到节省体力的作用,随着科技的发展,机电维修装置有了很大程度的发展,目前市场上的机电维修装置虽然种类和数量非常多,但是还存在以下缺点,现有的机电维修装置在使用的过程中,没有很好的定位装置,一般的机电设备在维修时都是直接进行维修的,设备过小就容易移动,造成维修效率的下降,不利于提高维修效果,且没有升降功能,不能根据使用者的需求进行高度的调节,同时机电设备在维修的过程中大多都有机油漏出,而通常都是另外拿取器具进行收集,不仅收集不方便,而且造成了较大的浪费,因此需要改进,因此设计一种新型机电维修用机电定位装置以改变上述技术缺陷,提高整体实用性,显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机电维修定位系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种机电维修定位系统,包括工作台,所述工作台底部的拐角处均设置有万向轮,所述工作台的正面对称设置有柜门,所述工作台的右侧设置有控制面板,所述工作台的内部设置有接油桶,所述工作台的顶部且相对应接油桶的位置处开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有接油盘,所述接油盘底部的中心处设置有漏油口,所述漏油口的底端连接有导油管,所述工作台顶部左侧的拐角处均设置有第一立柱,所述第一立柱的内部设置有滑杆,所述工作台顶部右侧的拐角处均设置有第二立柱,所述第二立柱的内部设置有丝杆,所述丝杆贯穿第二立柱的内部并且延伸至第二立柱外部的一端分别设置有电机和传动带轮,所述电机和传动带轮之间通过传动皮带连接,所述滑杆和丝杆的外侧均套接有滑座,所述滑座的内侧安装有支撑架,所述支撑架的底部均匀开设有渗油孔,所述支撑架的左右两侧均设置有第一螺杆,所述第一螺杆朝向支撑架的一端贯穿支撑架的外部并延伸至支撑架的内部设置有夹持板,所述夹持板的正面和背面均设置有第二螺杆,所述第二螺杆朝向夹持板的一端贯穿夹持板的外部并延伸至夹持板的内部设置有定位板,所述支撑架的顶部且远离第二立柱的一侧设置有照明灯。
[0006]优选的,所述万向轮为可锁紧式结构设计,且所述万向轮的顶部设置有减震弹簧。
[0007]优选的,所述柜门与工作台的连接方式为合页连接,且所述柜门的正面相对应设置有把手。
[0008]优选的,所述导油管为波纹管结构设计,且所述导油管与漏油口的连接方式为螺纹连接。
[0009]优选的,所述丝杆与第二立柱的连接方式为转动连接,所述滑座与滑杆的连接方
式为滑动连接,所述滑座与丝杆的连接方式为螺纹连接。
[0010]优选的,所述支撑架相对应第一螺杆的位置处开设有圆槽,且所述第一螺杆与支撑架的连接方式为螺纹连接,所述夹持板相对应第二螺杆的位置处开设有圆槽,且所述第二螺杆与夹持板的连接方式为螺纹连接,所述夹持板和定位板的内侧均设置有耐磨垫。
[0011]优选的,所述电机输出端的外侧相对应设置有带轮,所述电机和照明灯与控制面板均通过导线连接,且连接的方式为电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过设置的支撑架、第一螺杆、夹持板、第二螺杆和定位板,可对机电设备进行全方位的定位,防止设备过小或设备形状不同造成的夹持不稳固和容易移动的问题发生,提高了维修的效率,进而提高了维修效果。
[0014]2、本技术中,第一立柱和第二立柱内部的滑杆和丝杆在电机的作用下,可带动滑座进行升降,从而带动支撑架进行高度的调节,方便操作者的使用,提高了装置的实用性。
[0015]3、本技术中,通过设置的接油盘,可对漏出的机油进行收集,再通过导油管导进接油桶的内部,方便操作者对机油的收集,且方便对接油盘进行清洗,提高了工作效率,减少了浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构主视图;
[0017]图2为本技术整体结构内部图;
[0018]图3为本技术整体结构俯视图。
[0019]图中:1、工作台;2、万向轮;3、柜门;4、控制面板;5、接油桶;6、凹槽;7、接油盘;8、漏油口;9、导油管;10、第一立柱;11、滑杆;12、第二立柱;13、丝杆;14、电机;15、传动带轮;16、传动皮带;17、滑座;18、支撑架;19、渗油孔;20、第一螺杆;21、夹持板;22、第二螺杆;23、定位板;24、照明灯。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种机电维修定位系统,包括工作台1,工作台1底部的拐角处均设置有万向轮2,工作台1的正面对称设置有柜门3,工作台1的右侧设置有控制面板4,工作台1的内部设置有接油桶5,工作台1的顶部且相对应接油桶5的位置处开设有凹槽6,凹槽6的内部设置有接油盘7,接油盘7底部的中心处设置有漏油口8,漏油口8的底端连接有导油管9,工作台1顶部左侧的拐角处均设置有第一立柱10,第一立柱10的内部设置有滑杆11,工作台1顶部右侧的拐角处均设置有第二立柱12,第二立柱12的内部设置有丝杆13,丝杆13贯穿第二立柱12的内部并且延伸至第二立柱12外部的一端分别设置有电机14和传动带轮15,电机14和传动带轮
15之间通过传动皮带16连接,滑杆11和丝杆13的外侧均套接有滑座17,滑座17的内侧安装有支撑架18,支撑架18的底部均匀开设有渗油孔19,支撑架18的左右两侧均设置有第一螺杆20,第一螺杆20朝向支撑架18的一端贯穿支撑架18的外部并延伸至支撑架18的内部设置有夹持板21,夹持板21的正面和背面均设置有第二螺杆22,第二螺杆22朝向夹持板21的一端贯穿夹持板21的外部并延伸至夹持板21的内部设置有定位板23,支撑架18的顶部且远离第二立柱12的一侧设置有照明灯24。
[0023]为了进一步提高一种机电维修定位系统的使用功能,万向轮2为可锁紧式结构设计,且万向轮2的顶部设置有减震弹簧。
[0024]为了进一步提高一种机电维修定位系统的使用功能,柜门3与工作台1的连接方式为合页连接,且柜门3的正面相对应设置有把手。
[0025]为了进一步提高一种机电维修定位系统的使用功能,导油管9为波纹管结构设计,且导油管9与漏油口8的连接方式为螺纹连接。
[0026]为了进一步提高一种机电维修定位系统的使用功能,丝杆13与第二立柱12的连接方式为转动连接,滑座17与滑杆11的连接方式为滑动连接,滑座17与本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电维修定位系统,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部的拐角处均设置有万向轮(2),所述工作台(1)的正面对称设置有柜门(3),所述工作台(1)的右侧设置有控制面板(4),所述工作台(1)的内部设置有接油桶(5),所述工作台(1)的顶部且相对应接油桶(5)的位置处开设有凹槽(6),所述凹槽(6)的内部设置有接油盘(7),所述接油盘(7)底部的中心处设置有漏油口(8),所述漏油口(8)的底端连接有导油管(9),所述工作台(1)顶部左侧的拐角处均设置有第一立柱(10),所述第一立柱(10)的内部设置有滑杆(11),所述工作台(1)顶部右侧的拐角处均设置有第二立柱(12),所述第二立柱(12)的内部设置有丝杆(13),所述丝杆(13)贯穿第二立柱(12)的内部并且延伸至第二立柱(12)外部的一端分别设置有电机(14)和传动带轮(15),所述电机(14)和传动带轮(15)之间通过传动皮带(16)连接,所述滑杆(11)和丝杆(13)的外侧均套接有滑座(17),所述滑座(17)的内侧安装有支撑架(18),所述支撑架(18)的底部均匀开设有渗油孔(19),所述支撑架(18)的左右两侧均设置有第一螺杆(20),所述第一螺杆(20)朝向支撑架(18)的一端贯穿支撑架(18)的外部并延伸至支撑架(18)的内部设置有夹持板(21),所述夹持板(21)的正面和背面均设置有第二螺杆(22),所述第二螺杆(22)朝向夹持板(21)的一端贯穿夹持板(21)的外部并延伸至夹持板(21)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:马朝平梅秋平徐洋熹黄宇航姚俊严金泉
申请(专利权)人:重庆机电职业技术大学
类型:新型
国别省市:

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