一种手机玻璃镜片丝印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机玻璃镜片丝印机，涉及丝印机技术领域，具体为一种手机玻璃镜片丝印机，包括主体固定机架，所述主体固定机架的顶部设置有丝印机构，所述主体固定机架的顶部固定安装位于丝印机构前方的安装卡架。该手机玻璃镜片丝印机，通过可编程控制器控制可编程控制器、第一步进电机以及第三步进电机间歇转动，当卡接有镜片的进料卡槽移动至多边形驱动盘底部时，通过放料板内部的微型电动吸盘将镜片吸入放料板顶部的放置槽内实现自动上料，并通过多边形驱动盘带动放料板间歇转动至丝印机构底部进行印刷，并通过多边形驱动盘将印刷后的镜片带动至顶部实现出料，提高该装置的自动化程度。置的自动化程度。置的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种手机玻璃镜片丝印机


[0001]本技术涉及丝印机
，具体为一种手机玻璃镜片丝印机。

技术介绍

[0002]丝印机又叫丝网印刷机，丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分丝网孔透油墨，非图文部分丝网孔不透油墨的基本原理进行印刷。印刷时，在丝网印版一端上倒入油墨，通过丝印机现有丝印机构带动刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
[0003]手机镜片丝印机在手机镜片的生产制作过程中起着重要的作用。在生产手机玻璃面板、摄像头镜片的过程中，其中一项工序是对摄像头镜片、LOGO等进行丝印处理，然而，目前存在的针对手机镜头的丝印机通常由人工进行上下料，长时间劳作导致工作人员劳动强度较大，此外采用人工进行上下料生产速度较慢，且工作人员上下料时需将手伸入丝印机构下方，具有一定的危险性，为此我们提出一种手机玻璃镜片丝印机以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种手机玻璃镜片丝印机，具有提高自动化程度、提高工作效率等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上提高自动化程度、提高工作效率的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种手机玻璃镜片丝印机，包括主体固定机架，所述主体固定机架的顶部设置有丝印机构，所述主体固定机架的顶部固定安装位于丝印机构前方的安装卡架，且安装卡架的内部活动安装有多边形驱动盘，所述多边形驱动盘的周侧固定安装有均匀分布的放料板，且放料板的顶部开设有放置槽，所述放料板的内部设置有微型电动吸盘，所述安装卡架的正面固定安装有第一步进电机，且第一步进电机的输出轴与多边形驱动盘固定连接，所述安装卡架的右侧固定安装有进料安装架，且进料安装架的内部活动安装有两个驱动辊，两个所述驱动辊的外部活动套装有送料链板，且送料链板的外部固定安装有均匀分布的进料卡槽，所述进料安装架的正面固定安装有第二部件电机，且第二部件电机的输出轴与左侧的驱动辊固定连接，所述安装卡架的左侧固定安装有出料安装架，且出料安装架的内部活动安装有出料传送带，所述出料安装架的正面固定安装有第三步进电机，且第三步进电机与出料传送带传动连接，所述安装卡架的侧面固定安装有可编程控制器。
[0006]优选的，所述多边形驱动盘的形状为八边形，所述多边形驱动盘位于进料安装架与出料安装架的上方。
[0007]优选的，所述放料板与送料链板以及出料传送带处于同一竖直面上，最下方所述放料板的底部与进料卡槽的顶部处于同一平面上。
[0008]优选的，所述主体固定机架的内部固定安装有倾斜的导料板，且导料板表面为柔性材质。
[0009]优选的，所述放料板内部微型电动吸盘的数量为两个，且两个微型电动吸盘镜像分布于放料板的内部。
[0010]优选的，所述可编程控制器位于安装卡架的右侧，所述可编程控制器与第一步进电机、微型电动吸盘以及第二部件电机、第三步进电机电性连接。
[0011]本技术提供了一种手机玻璃镜片丝印机，具备以下有益效果：
[0012]1、该手机玻璃镜片丝印机，通过可编程控制器控制可编程控制器、第一步进电机以及第三步进电机间歇转动，当卡接有镜片的进料卡槽移动至多边形驱动盘底部时，通过放料板内部的微型电动吸盘将镜片吸入放料板顶部的放置槽内实现自动上料，并通过多边形驱动盘带动放料板间歇转动至丝印机构底部进行印刷，并通过多边形驱动盘将印刷后的镜片带动至顶部实现出料，提高该装置的自动化程度，同时在生产时不需工作人员进行过多干涉，降低了工作人员的劳动强度。
[0013]2、该手机玻璃镜片丝印机，通过在放料板的内部设置两个微型电动吸盘，通过两个微型电动吸盘吸紧镜片，保证了在多边形驱动盘带动镜片转动时的稳定性，且同时对两个镜片进行印刷，提高了印刷的效率，另外该装置工作时不需工作人员接触丝印机构进行上下料，提高了安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术多边形驱动盘外部的结构示意图；
[0016]图3为本技术送料链板外部的结构示意图。
[0017]图中：1、主体固定机架；2、丝印机构；3、安装卡架；4、多边形驱动盘；5、放料板；6、微型电动吸盘；7、第一步进电机；8、进料安装架；9、驱动辊；10、送料链板；11、进料卡槽；12、第二部件电机；13、出料安装架；14、第三步进电机；15、可编程控制器；16、出料传送带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种手机玻璃镜片丝印机，包括主体固定机架1，主体固定机架1的顶部设置有丝印机构2，主体固定机架1的顶部固定安装位于丝印机构2前方的安装卡架3，且安装卡架3的内部活动安装有多边形驱动盘4，多边形驱动盘4的周侧固定安装有均匀分布的放料板5，且放料板5的顶部开设有放置槽，放料板5的内部设置有微型电动吸盘6，多边形驱动盘4的形状为八边形，多边形驱动盘4位于进料安装架8与出料安装架13的上方，当卡接有镜片的进料卡槽11移动至多边形驱动盘4底部时，通过放料板5内部的微型电动吸盘6将镜片吸入放料板5顶部的放置槽内实现自动上料，并通过多边形驱动盘4带动放料板5间歇转动至丝印机构底部进行印刷，并通过多边形驱动盘4将印刷后的镜片带动至出料传送带16顶部实现出料，提高该装置的自动化程度，同时在生产时不需工作人员进行过多干涉，降低了工作人员的劳动强度，放料板5内部微型电动吸盘6的数量为两个，且两个微型电动吸盘6镜像分布于放料板5的内部，通过在放料板5的内部
设置两个微型电动吸盘6，通过两个微型电动吸盘6吸紧镜片，保证了在多边形驱动盘4带动镜片转动时的稳定性，且同时对两个镜片进行印刷，提高了印刷的效率，另外该装置工作时不需工作人员接触丝印机构进行上下料，提高了安全性，安装卡架3的正面固定安装有第一步进电机7，且第一步进电机7的输出轴与多边形驱动盘4固定连接，安装卡架3的右侧固定安装有进料安装架8，且进料安装架8的内部活动安装有两个驱动辊9，两个驱动辊9的外部活动套装有送料链板10，且送料链板10的外部固定安装有均匀分布的进料卡槽11，放料板5与送料链板10以及出料传送带处于同一竖直面上，最下方放料板5的底部与进料卡槽11的顶部处于同一平面上，保证在放置有镜片的进料卡槽11移动至多边形驱动盘4底部时，最下方放料板5内部的微型电动吸盘6可以将镜片吸入放置槽内部，从而实现上料，保证了该装置的有效性，进料安装架8的正面固定安装有第二部件电机12，且第二部件电机12的输出轴与左侧的驱动辊9固定连接，安装卡架3的左侧固定安装有出料安装架13，且出料安装架13的内部活动安装有出料传送带16，出料安装架13的正面固定安装有第三步进电机14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机玻璃镜片丝印机，包括主体固定机架（1），其特征在于：所述主体固定机架（1）的顶部设置有丝印机构（2），所述主体固定机架（1）的顶部固定安装位于丝印机构（2）前方的安装卡架（3），且安装卡架（3）的内部活动安装有多边形驱动盘（4），所述多边形驱动盘（4）的周侧固定安装有均匀分布的放料板（5），且放料板（5）的顶部开设有放置槽，所述放料板（5）的内部设置有微型电动吸盘（6），所述安装卡架（3）的正面固定安装有第一步进电机（7），且第一步进电机（7）的输出轴与多边形驱动盘（4）固定连接，所述安装卡架（3）的右侧固定安装有进料安装架（8），且进料安装架（8）的内部活动安装有两个驱动辊（9），两个所述驱动辊（9）的外部活动套装有送料链板（10），且送料链板（10）的外部固定安装有均匀分布的进料卡槽（11），所述进料安装架（8）的正面固定安装有第二部件电机（12），且第二部件电机（12）的输出轴与左侧的驱动辊（9）固定连接，所述安装卡架（3）的左侧固定安装有出料安装架（13），且出料安装架（13）的内部活动安装有出料传送带（16），所述出料安装架（13）的正面固定安装有第三步进电机（14），且第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向群，
申请(专利权)人：得利高莆田机械有限公司，
类型：新型
国别省市：