一种石油开采用新型石油管防腐质量检查设备制造技术

本发明专利技术涉及石油检测技术领域，尤其涉及一种石油开采用新型石油管防腐质量检查设备，包括有弧形隔板、U型隔板、第一防护罩、第二防护罩等，第一防护罩和第二防护罩之间固接有三个弧形隔板，相邻的两个弧形隔板之间固接有一个U型隔板，U型隔板的两侧壁分别与第一防护罩和第二防护罩固接。本发明专利技术梭形的安装壳体可以减少液体带来的阻力，使其移动精准，检测时，先排出检测区域的液体并让检测部件紧贴输油管内壁，避免液体介质和长距离传输对超声波的损耗，检测数据精准，克服了现有石油管厚度检测设备移动距离不准确，检测数据存在误差的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种石油开采用新型石油管防腐质量检查设备


[0001]本专利技术涉及石油检测
，尤其涉及一种石油开采用新型石油管防腐质量检查设备。

技术介绍

[0002]输油管在使用的过程中，存在腐蚀的情况，当输油管被腐蚀时，极易破裂，如此不仅会造成财产损失，严重的话，还会造成人员伤亡。因此需要对其定期进行厚度检测。
[0003]现有的石油管壁厚度检测设备，在检测时，会占据输油管的绝大部分空间，又因为石油是黏稠的，因而在移动时，会受到非常大的阻力，导致现有的检测设备在移动时，无法准确移动，进而对错误的位置进行检测，得到错误的检测数据；现有的检测设备使用超声波原理进行检测时，由于超声波部件居中分布，导致超声波长距离传输，存在损耗，又因为输油管内的液体不仅有石油，还有水、油水混合物，三者成分不同，由于液体介质的不同，对超声波的损耗也会不同，如此导致检测数据存在较大误差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有石油管厚度检测设备移动距离不准确，检测数据存在误差的缺点，本专利技术提供一种石油开采用新型石油管防腐质量检查设备。
[0005]本专利技术的技术实施方案是：一种石油开采用新型石油管防腐质量检查设备，包括检测机构，还包括有弧形隔板、U型隔板、矩形框、第一防护罩、第二防护罩、蓄电池、控制模块和隔离机构，第一防护罩和第二防护罩之间固接有三个弧形隔板，相邻的两个弧形隔板之间固接有一个U型隔板，U型隔板的两侧壁分别与第一防护罩和第二防护罩固接，三个U型隔板的外侧壁均设置有矩形凹陷部，矩形凹陷部内设置有矩形框，矩形框的两壁均开有弧形凹陷部，位于下方的U型隔板内壁上固接有蓄电池，蓄电池上连接有控制模块，三个U型隔板的外侧壁均连接有隔离机构和检测机构，隔离机构用于将检测区域的液体排出，检测机构用于贴着输油管内壁检测输油管的管壁厚度，隔离机构和检测机构分别与蓄电池和控制模块电气连接，控制模块与蓄电池电气连接。
[0006]此外，特别优选的是，弧形隔板、U型隔板、第一防护罩和第二防护罩围成的形状呈梭形。
[0007]此外，特别优选的是，第一防护罩和第二防护罩均设有三个凹陷弯弧区，三个凹陷弯弧区分别与三个弧形隔板对应。
[0008]此外，特别优选的是，隔离机构包括有第一连接板、第一电动推杆、分隔板、第一弧形板、U型内插板、送气模块和第一连接管，三个矩形凹陷部内壁两侧均连接有第一连接板，第一连接板上固接有第一电动推杆，六个第一电动推杆的伸缩部分别穿过三个矩形凹陷部，第一电动推杆的伸缩部均固接有一个分隔板，六个分隔板分别位于三个矩形凹陷部内，同侧的两个分隔板均固接有一个第一弧形板，第一弧形板的曲率与输油管内壁的曲率相同，同侧的两个第一弧形板两部之间均滑动连接有一个U型内插板，第一弧形板和U型内插
板位于U型隔板的矩形凹陷部内，位于上方的两个弧形隔板之间左部螺栓连接有送气模块，送气模块分别与蓄电池和控制模块电气连接，送气模块内设置有气囊，气囊用于存放气体，送气模块连通有三个第一连接管，三个第一连接管分别穿过三个U型隔板与矩形凹陷部连通。
[0009]此外，特别优选的是，第一弧形板和U型内插板与输油管壁接触的外环面具有弹性，第一弧形板和U型内插板用于紧贴输油管内壁，形成密闭空间。
[0010]此外，特别优选的是，隔离机构还包括有泵机、第二连接管和第三连接管，三个U型隔板的内壁均固接有一个泵机，泵机分别与蓄电池和控制模块电气连接，泵机位于矩形凹陷部的右侧，泵机上设置有第二连接管和第三连接管，第二连接管穿过U型隔板与矩形凹陷部连通，第三连接管穿过U型隔板。
[0011]此外，特别优选的是，检测机构包括有第三连接板、第二电动推杆、圆环、第四连接板、槽板、第五连接板、第一限位滑块、第二限位滑块、第二弧形板和超声波探测器，位于上方的两个U型隔板之间螺栓连接有第三连接板，第三连接板两侧均固接有第二电动推杆，两个第二电动推杆伸缩端之间固接有圆环，圆环外侧壁沿其周向均匀固接有三个第四连接板，三个第四连接板的外部均滑动连接有一个槽板，三个槽板与同侧的U型隔板铰接，每个槽板一端均开有一个活动槽，三个槽板的另一端均铰接有一个第五连接板，三个第五连接板外表面均滑动连接有一个第一限位滑块，第一限位滑块固接在同侧的矩形凹陷部上，三个第五连接板的外部均铰接有一个第二限位滑块，三个第二限位滑块外侧壁均滑动连接有一个第二弧形板，三个第二弧形板分别通过转轴与三个矩形框转动连接，第二弧形板的内部安装有超声波探测器，超声波探测器用于检测输油管的管壁厚度，第二电动推杆和超声波探测器分别与蓄电池和控制模块电气连接。
[0012]此外，特别优选的是，还包括有移动组件，三个U型隔板的外侧壁均设置有两个移动组件，蓄电池位于下方的两个移动组件4之间，移动组件包括有连接壳、弹簧件和电动轮，三个U型隔板的内壁左右两部均固接有一个连接壳，三个U型隔板的外壁左右两部均开有一个凹槽，U型隔板的凹槽位于连接壳的外侧，六个连接壳内均固接有一个弹簧件，六个弹簧件外端均固接有一个电动轮，六个电动轮分别与蓄电池和控制模块电气连接，六个电动轮分别穿过六个U型隔板的凹槽，弹簧件用于带动电动轮紧贴输油管内壁，电动轮403外侧安装有封闭式防腐蚀外罩，防腐蚀外罩外表面具有防腐蚀层。
[0013]此外，特别优选的是，还包括有拉环，第一防护罩一端固接有拉环。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术的形状呈梭形，如此减少液体流动带来的阻力，使本专利技术移动位置精准，检测时，先将检测区域的液体排出，并让检测部件紧贴输油管内壁，避免液体介质和长距离传输造成超声波的损耗，致使检测数据不精准，克服了现有石油管厚度检测设备移动距离不准确，检测数据存在误差的问题；利用移动组件和拉环，方便本专利技术在输油管内壁进行移动，且避免本专利技术与输油管的内壁摩擦，造成输油管内壁磨损。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的正视图；图3为本专利技术的第一种组合结构示意图；
图4为本专利技术的第二种组合结构示意图；图5为本专利技术的局部结构剖视图；图6为本专利技术的第三种组合结构示意图；图7为本专利技术的隔离机构的局部结构示意图；图8为本专利技术的隔离机构的U型内插板的结构示意图；图9为本专利技术的第四种组合结构示意图；图10为本专利技术的第五种组合结构示意图；图11为本专利技术的第六种组合结构示意图；图12为本专利技术的第七种组合结构示意图；图13为本专利技术的检测机构的局部结构示意图。
[0016]图中标号名称：101
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弧形隔板，102
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U型隔板，1021
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矩形凹陷部，1022
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矩形框，201
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第一防护罩，202
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第二防护罩，3
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拉环，4
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移动组件，51
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蓄电池，52
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控制模块，6
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隔离机构，7
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检测机构，401
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连接壳，402
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油开采用新型石油管防腐质量检查设备，包括检测机构，其特征在于：还包括有弧形隔板（101）、U型隔板（102）、矩形框（1022）、第一防护罩（201）、第二防护罩（202）、蓄电池（51）、控制模块（52）和隔离机构（6），第一防护罩（201）和第二防护罩（202）之间固接有三个弧形隔板（101），相邻的两个弧形隔板（101）之间固接有一个U型隔板（102），U型隔板（102）的两侧壁分别与第一防护罩（201）和第二防护罩（202）固接，三个U型隔板（102）的外侧壁均设置有矩形凹陷部（1021），矩形凹陷部（1021）内设置有矩形框（1022），矩形框（1022）的两壁均开有弧形凹陷部，位于下方的U型隔板（102）内壁上固接有蓄电池（51），蓄电池（51）上连接有控制模块（52），三个U型隔板（102）的外侧壁均连接有隔离机构（6）和检测机构（7），隔离机构（6）用于将检测区域的液体排出，检测机构（7）用于贴着输油管内壁检测输油管的管壁厚度，隔离机构（6）和检测机构（7）分别与蓄电池（51）和控制模块（52）电气连接，控制模块（52）与蓄电池（51）电气连接。2.按照权利要求1所述的一种石油开采用新型石油管防腐质量检查设备，其特征在于：弧形隔板（101）、U型隔板（102）、第一防护罩（201）和第二防护罩（202）围成的形状呈梭形。3.按照权利要求1所述的一种石油开采用新型石油管防腐质量检查设备，其特征在于：第一防护罩（201）和第二防护罩（202）均设有三个凹陷弯弧区，三个凹陷弯弧区分别与三个弧形隔板（101）对应。4.按照权利要求3所述的一种石油开采用新型石油管防腐质量检查设备，其特征在于：隔离机构（6）包括有第一连接板（601）、第一电动推杆（602）、分隔板（603）、第一弧形板（604）、U型内插板（605）、送气模块（606）和第一连接管（607），三个矩形凹陷部（1021）内壁两侧均连接有第一连接板（601），第一连接板（601）上固接有第一电动推杆（602），六个第一电动推杆（602）的伸缩部分别穿过三个矩形凹陷部（1021），第一电动推杆（602）的伸缩部均固接有一个分隔板（603），六个分隔板（603）分别位于三个矩形凹陷部（1021）内，同侧的两个分隔板（603）均固接有一个第一弧形板（604），第一弧形板（604）的曲率与输油管内壁的曲率相同，同侧的两个第一弧形板（604）两部之间均滑动连接有一个U型内插板（605），第一弧形板（604）和U型内插板（605）位于U型隔板（102）的矩形凹陷部（1021）内，位于上方的两个弧形隔板（101）之间左部螺栓连接有送气模块（606），送气模块（606）分别与蓄电池（51）和控制模块（52）电气连接，送气模块（606）内设置有气囊，气囊用于存放气体，送气模块（606）连通有三个第一连接管（607），三个第一连接管（607）分别穿过三个U型隔板（102）与矩形凹陷部（1021）连通。5.按照权利要求4所述的一种石油开采用新型石油管防腐质量检查设备，其特征在于：第一弧形板（604）和U型内插板（605）与输油管壁接触的外环面具有弹性，第一弧形板（604）和U型内插板（605）用于紧贴输油管内壁，形成密闭空间。6.按照权利要求4所述的一种石...

【专利技术属性】
技术研发人员：程国香，
申请(专利权)人：东营金昱技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：