一种自冷式液下泵制造技术

本发明专利技术公开了一种自冷式液下泵，具体包括：支板，该支板顶部通过支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴通过联轴器固定连接有主轴；支撑管，该支撑管顶部与支板固定连接，所述支撑管底部连通有泵体；出水管，该出水管一端与泵体的出水口连通，所述出水管远离泵体的一端贯穿支板并连通有冷却装置；所述冷却装置包括：冷却筒，该冷却筒顶部和底部均贯穿并连通有缓冲装置，所述冷却筒顶部的缓冲装置一侧连通有导向水管，所述冷却筒底部的缓冲装置一侧与出水管连通，本发明专利技术涉及液下泵技术领域。该一种自冷式液下泵，无需添加外部冷却设备，装置安装比较方便，无需额外能耗，节能效果及散热效果较好。及散热效果较好。及散热效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种自冷式液下泵


[0001]本专利技术涉及液下泵
，具体为一种自冷式液下泵。

技术介绍

[0002]液下泵是将叶轮、泵体等过流部件浸没于被输送物料当中，与电机连轴的立式泵，液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成，液下泵与物料接触的零部件，一般根据物料的要求选用，有金属和非金属材质，液下泵应用领域相当广泛，分类标准多样决定了其种类的多样性，根据防爆等级的不同可简单分为传统液下泵（罐外1区防爆、罐内0区不防爆）和新型液下泵（罐外1区防爆、罐内0区防爆）两大类，传统液下泵适用于输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性物料,不适用于易燃易爆物料的输送。液下泵在使用时其驱动电机会产生较多热量，驱动电机长时间在高温条件下运行容易对组件造成损伤，需要添加外部散热装备对其进行散热，外部设备设置不方便，并且能耗较高。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自冷式液下泵，解决了液下泵在使用时其驱动电机会产生较多热量，驱动电机长时间在高温条件下运行容易对组件造成损伤，需要添加外部散热装备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自冷式液下泵，具体包括：支板（1），该支板（1）顶部通过支架（2）固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的驱动轴通过联轴器固定连接有主轴（4）；支撑管（5），该支撑管（5）顶部与支板（1）固定连接，所述支撑管（5）底部连通有泵体（6）；出水管（7），该出水管（7）一端与泵体（6）的出水口连通，所述出水管（7）远离泵体（6）的一端贯穿支板（1）并连通有冷却装置（8）；该自冷式液下泵的特征在于：所述冷却装置（8）包括：冷却筒（81），该冷却筒（81）顶部和底部均贯穿并连通有缓冲装置（82），所述冷却筒（81）顶部的缓冲装置（82）一侧连通有导向水管（83），所述冷却筒（81）底部的缓冲装置（82）一侧与出水管（7）连通；上固定板（84），该上固定板（84）套设在导向水管（83）上并与导向水管（83）固定连接，所述上固定板（84）底部两侧均固定连接有弧形连接板（85），所述弧形连接板（85）底部固定连接有下固定板（86）；导热套筒（87），该导热套筒（87）套设在驱动电机（3）上并与驱动电机（3）固定连接，所述导热套筒（87）侧面固定连接有导热板（88），所述导热板（88）远离导热套筒（87）的一端贯穿冷却筒（81）并延伸至冷却筒（81）内部。2.根据权利要求1所述的一种自冷式液下泵，其特征在于：所述下固定板（86）套设在出水管（7）外侧并与出水管（7）固定连接，所述弧形连接板（85）分设在冷却筒（81）两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛雪松，
申请(专利权)人：如东黄海泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：