一种防爆端盖结构及防爆式磁悬浮旋转设备制造技术

本发明专利技术提供了一种防爆端盖结构及防爆式磁悬浮旋转设备，涉及防爆结构技术领域。防爆端盖结构包括套设于防爆式磁悬浮旋转设备的转子外的内盖、外盖及隔爆盖；内盖用于与防爆式磁悬浮旋转设备的机壳连接；外盖可拆卸的设置于内盖，外盖与内盖之间形成有活动空间；隔爆盖活动设置于外盖与内盖之间及位于活动空间，隔爆盖用于与转子连接，隔爆盖与外盖之间形成有第一接合面间隙。其中，第一接合面间隙能够在防爆式磁悬浮旋转设备内部发生爆炸时减少至小于等于预设间隙值，该预设间隙值能够阻挡防爆式磁悬浮旋转设备内部爆炸点燃外部的爆炸性气体环境，进而起到防爆或隔爆的作用，使设置有该防爆端盖结构的防爆式磁悬浮电机符合防爆的要求。机符合防爆的要求。机符合防爆的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆端盖结构及防爆式磁悬浮旋转设备


[0001]本专利技术涉及防爆结构
，尤其涉及一种防爆端盖结构及防爆式磁悬浮旋转设备。

技术介绍

[0002]磁轴承作为一种新型高性能轴承，被广泛应用于磁悬浮旋转设备中。请参阅图1，现有标准的磁轴承20在与磁悬浮旋转设备中转轴10配合后，可控的最小轴心轨迹单边间隙为0.05mm
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0.08mm。在实际运用中，为保证转轴10运行中不碰到磁轴承20，磁轴承20与转轴10配合后的单边间隙C1的尺寸为0.15mm
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0.2mm。当磁悬浮旋转设备中发生爆炸，在该爆炸过程中转轴10会跌落在磁轴承20上，此时磁轴承20与转轴10之间的隔爆接合面间隙为2C1，然而一般磁悬浮旋转设备外壳内部的总容积V>2000cm3，因此2C1大于国标GB3836.2
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2010中规定的隔爆接合面间隙i，不满足国标GB3836.2
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2010的隔爆要求，进而导致现有的磁悬浮旋转设备无法做到防爆要求。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术中的不足，本申请提供一种防爆端盖结构及防爆式磁悬浮旋转设备，用以解决现有技术中的问题。
[0004]为达上述目的，第一方面，本申请提供的一种防爆端盖结构，应用于防爆式磁悬浮旋转设备，所述防爆端盖结构包括套设于所述防爆式磁悬浮旋转设备的转子外的内盖、外盖及隔爆盖；所述内盖用于与所述防爆式磁悬浮旋转设备的机壳连接；所述外盖可拆卸的设置于所述内盖，所述外盖与所述内盖之间形成有活动空间；所述隔爆盖活动设置于所述外盖与所述内盖之间及位于所述活动空间，所述隔爆盖用于与所述转子连接，所述隔爆盖与所述外盖之间形成有第一接合面间隙；其中，所述第一接合面间隙能够在所述防爆式磁悬浮旋转设备内部发生爆炸时减少至小于等于预设间隙值。
[0005]结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述外盖上设置有测温装置，所述测温装置用于连接断路器。
[0006]结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述外盖设置有冷却散热结构。
[0007]结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述冷却散热结构包括设置于所述外盖上的散热片或者设置于所述外盖内的第一冷却流道。
[0008]结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述防爆端盖结构还包括冷却盖，所述冷却盖设置于所述外盖远离所述内盖的一侧，所述冷却盖与所述外盖之间形成有第二冷却流道。
[0009]结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述外盖与所述内盖之间形成有第二接合面间隙，且所述第二接合面间隙小于等于所述预设间隙值。
[0010]第二方面，本申请还提供了一种防爆式磁悬浮旋转设备，包括机壳、转子、磁悬浮支撑组件及上述第一方面提供的防爆端盖结构；所述防爆端盖结构设置于所述机壳的一端；所述转子转动设置于所述机壳内，所述转子的一端贯穿所述防爆端盖结构，且所述转子与所述隔爆盖连接；所述磁悬浮支撑组件设置于所述机壳内，所述磁悬浮支撑组件与所述转子电磁配合，用于使所述转子悬浮；所述隔爆盖能够在所述防爆式磁悬浮旋转设备内部发生爆炸时沿所述转子的轴向向所述外盖移动，使所述第一接合面间隙减少至小于等于预设间隙值。
[0011]结合第二方面，在一种可能的实施方式中，所述防爆式磁悬浮旋转设备包括两个所述防爆端盖结构，两个所述防爆端盖结构分别设置于所述机壳沿轴向的两端，所述转子的两端分别贯穿对应的所述防爆端盖结构，且所述转子分别与对应的所述隔爆盖连接。
[0012]结合第二方面，在一种可能的实施方式中，所述隔爆盖与所述转子为过盈配合，且所述隔爆盖与所述转子形成的接合面的宽度大于等于预设宽度值。
[0013]结合第二方面，在一种可能的实施方式中，所述隔爆盖与所述转子为间隙配合，其中，所述隔爆盖与所述转子形成的接合面的间隙小于等于预设间隙值，且所述隔爆盖与所述转子形成的接合面的宽度大于等于预设宽度值。
[0014]相比于现有技术，本申请的有益效果：本申请提供的防爆端盖结构及防爆式磁悬浮旋转设备，防爆端盖结构应用于防爆式磁悬浮旋转设备，防爆端盖结构包括套设于防爆式磁悬浮旋转设备的转子外的内盖、外盖及隔爆盖；内盖用于与防爆式磁悬浮旋转设备的机壳连接；外盖可拆卸的设置于内盖，外盖与内盖之间形成有活动空间；隔爆盖活动设置于外盖与内盖之间及位于活动空间，隔爆盖用于与转子连接，隔爆盖与外盖之间形成有第一接合面间隙。当防爆式磁悬浮旋转设备通电运行时，若此时机壳内存在爆炸性气体，并且爆炸性气体在机壳内部被点燃，引发爆炸，爆炸产生的能量由机壳内部向四周膨胀，由于机壳内部是一个相对密闭的空间，只有防爆端盖结构中隔爆盖与外盖之间形成有第一接合面间隙，因此，爆炸产生的能量只能向防爆端盖结构方向膨胀，进而会推动防爆端盖结构中的隔爆盖沿转子的轴向移动，即隔爆盖向外盖靠近，使得隔爆盖与外盖之间形成的第一接合面间隙减小，并且减少后的第一接合面间隙小于等于预设间隙值，该预设间隙值能够阻挡防爆式磁悬浮旋转设备内部爆炸点燃外部的爆炸性气体环境。进一步的，该预设间隙值符合国标GB3836.2
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2010中规定的隔爆接合面间隙i，进而避免机壳内部的爆炸进一步引起机壳外部的爆炸性气体环境的点燃，起到防爆或隔爆的作用。因此使设置有该防爆端盖结构的防爆式磁悬浮旋转设备符合防爆的要求。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1示出了一种现有的磁悬浮旋转设备中转轴与磁轴承配合的未跌落（a）和跌落（b）两种状态示意图；图2示出了本申请实施例提供的一种防爆式磁悬浮旋转设备的结构示意图；图3示出了图2中A处的局部放大示意图；图4示出了图2中B处的局部放大示意图；图5示出了本申请实施例提供的另一种防爆式磁悬浮旋转设备的结构示意图。
[0017]主要元件符号说明：10
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转轴；20
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磁轴承；C1
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单边间隙；100
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机壳；200
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定子；300
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转子；310
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前保护轴承；320
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锁紧挡件；400
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防爆端盖结构；410
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内盖；420
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外盖；430
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隔爆盖；440
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冷却盖；450
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活动空间；510
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前支撑磁轴承；520
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后支撑磁轴承；600
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前轴向磁轴承定子组件；610
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后保护轴承；620
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内挡盖；700
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后轴向磁轴承定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆端盖结构，应用于防爆式磁悬浮旋转设备，其特征在于，所述防爆端盖结构包括套设于所述防爆式磁悬浮旋转设备的转子外的内盖、外盖及隔爆盖；所述内盖用于与所述防爆式磁悬浮旋转设备的机壳连接；所述外盖可拆卸的设置于所述内盖，所述外盖与所述内盖之间形成有活动空间；所述隔爆盖活动设置于所述外盖与所述内盖之间及位于所述活动空间，所述隔爆盖用于与所述转子连接，所述隔爆盖与所述外盖之间形成有第一接合面间隙；其中，所述第一接合面间隙能够在所述防爆式磁悬浮旋转设备内部发生爆炸时减少至小于等于预设间隙值。2.根据权利要求1所述的防爆端盖结构，其特征在于，所述外盖上设置有测温装置，所述测温装置用于连接断路器。3.根据权利要求1所述的防爆端盖结构，其特征在于，所述外盖设置有冷却散热结构。4.根据权利要求3所述的防爆端盖结构，其特征在于，所述冷却散热结构包括设置于所述外盖上的散热片或者设置于所述外盖内的第一冷却流道。5.根据权利要求1所述的防爆端盖结构，其特征在于，所述防爆端盖结构还包括冷却盖，所述冷却盖设置于所述外盖远离所述内盖的一侧，所述冷却盖与所述外盖之间形成有第二冷却流道。6.根据权利要求1所述的防爆端盖结构，其特征在于，所述外盖与所述内盖之间形成有第二接合面间隙，且所述第二接合面间隙小于等于所述预设间隙值。7.一种防爆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，沙宏磊，毕刘新，邓仁杰，施黄璋，胡永路，徐刚，洪嘉维，赵俊志，
申请(专利权)人：天津飞旋科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：