一种可防尘的防爆电机制造技术

技术编号:30402388 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-20 00:05
本实用新型专利技术属于电机技术领域,特别涉及一种可防尘的防爆电机,包括机壳、转轴和转子;机壳内部转动安装转轴,转轴一端穿过机壳前侧盖;机壳内部的转轴上套装转子;机壳顶盖外侧安装气体增压泵,机壳顶盖设进气口,进气口上方设盖板,进气口下方的机壳顶盖内侧安装过滤降温装置;盖板设通孔,气体增压泵排气孔连通通孔。气体增压泵可为机壳内部输送高压惰性气体,确保机壳内部气压高于外界大气压;高压惰性气体经过滤降温装置处理后进入机壳内部,可为防爆电机降温,同时防止机壳内部发生爆炸;机壳底盖内侧后端还安装电风扇,电风扇将机壳底盖上的碎屑吹起后,进入机壳内部的高压惰性气体可携带这些碎屑进入排气管,从而将碎屑排出防爆电机。本实用新型专利技术结构合理,可防止外界粉尘或可燃颗粒物进入机壳内,同时利于散热,具有良好的使用效果。具有良好的使用效果。具有良好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可防尘的防爆电机


[0001]本技术属于电机
,特别涉及一种可防尘的防爆电机。

技术介绍

[0002]防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的电机,运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。
[0003]现有技术中,防爆电机难以密封,工作环境中的粉尘或可燃颗粒物会进入防爆电机内部引起爆炸或影响电机工作;这带来极大的安全隐患,同时也降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术为了弥补现有技术中粉尘或可燃颗粒物会进入防爆电机内部的问题,提供了一种可防尘的防爆电机。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的:
[0006]一种可防尘的防爆电机,包括机壳、转轴和转子;所述机壳内部转动安装所述转轴,转轴一端穿过机壳前侧盖;机壳内部的转轴上套装所述转子;机壳顶盖外侧安装气体增压泵和固定块;机壳顶盖设进气口,进气口上方设盖板,进气口下方的机壳顶盖内侧安装过滤降温装置;固定块铰接盖板一端,盖板远离固定块的一端设第一螺孔,第一螺孔下方的机壳顶盖设第二螺孔,螺栓与第一螺孔和第二螺孔相配合;盖板设通孔,气体增压泵排气孔连通通孔,气体增压泵进气孔连通进气管;机壳底盖前端连接排气管,排气管连通机壳内部。
[0007]进一步的,所述盖板下端连接密封垫。
[0008]进一步的,所述过滤降温装置包括箱体、开口、过滤网和冷媒管;所述箱体安装在所述进气口下方的机壳顶盖内侧,箱体顶端敞开,箱体底端设所述开口;箱体内部由上到下依次安装所述过滤网和所述冷媒管,冷媒管两端连通外部压缩机。
[0009]进一步的,所述箱体内部的冷媒管呈螺旋形。
[0010]进一步的,所述机壳顶盖内侧安装气压传感器。
[0011]进一步的,所述机壳底盖内侧后端安装电风扇。
[0012]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0013]1.本技术所述气体增压泵可为机壳内部输送高压惰性气体,确保机壳内部气压高于外界大气压,这样就可防止外界粉尘或可燃颗粒物进入机壳内;经过滤降温装置处理的惰性气体进入机壳内部后,可为防爆电机降温,同时防止机壳内部发生爆炸。
[0014]2.防爆电机长期运行后,各部件相互摩擦会产生一些碎屑并沉降在机壳底盖上,这些碎屑可能会给电机运行带来安全隐患;本技术所述电风扇将碎屑从机壳底盖上吹起后,进入机壳内部的高压惰性气体可携带这些碎屑进入排气管,从而将碎屑排出防爆电机。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为图1中A处放大结构示意图。
[0017]图3为本技术过滤降温装置的结构示意图。
[0018]图中,1机壳,2转轴,3转子,4气体增压泵,5固定块,6盖板,7螺栓,8通孔,9进气口,10过滤降温装置,1001箱体,1002开口,1003过滤网,1004冷媒管,11气压传感器,12电风扇,13进气管,14排气管。
具体实施方式
[0019]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]在本技术中,术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本技术各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本技术中任一部件或元件,不能理解为对本技术的限制。
[0021]附图1

3为本技术的一种具体实施例。该实施例包括机壳1、转轴2和转子3;所述机壳1内部转动安装所述转轴2,转轴2一端穿过机壳1前侧盖;机壳1内部的转轴2上套装所述转子3。
[0022]所述机壳1顶盖外侧安装气体增压泵4和固定块5;机壳1顶盖设进气口9,进气口9上方设盖板6,进气口9下方的机壳1顶盖内侧安装过滤降温装置10;固定块5铰接盖板6一端,盖板6远离固定块5的一端设第一螺孔,第一螺孔下方的机壳1顶盖设第二螺孔,螺栓7与第一螺孔和第二螺孔相配合,螺栓7可将盖板6固定在机壳1顶盖外侧;所述盖板6下端连接密封垫,密封垫可保证盖板6与机壳1顶盖接触区完全密封。
[0023]所述盖板6设通孔8,气体增压泵4排气孔连通通孔8,气体增压泵4进气孔连通进气管13;机壳1底盖前端连接排气管14,排气管14连通机壳1内部。由进气管13输送来的惰性气体,在气体增压泵4内被加压后进入通孔8、进气口9、过滤降温装置10组成的连贯通道中。
[0024]所述过滤降温装置10包括箱体1001、开口1002、过滤网1003和冷媒管1004;所述箱体1001安装在所述进气口9下方的机壳1顶盖内侧,箱体1001顶端敞开,箱体1001底端设所述开口1002;箱体1001内部由上到下依次安装所述过滤网1003和所述冷媒管1004,冷媒管1004两端连通外部压缩机;所述箱体1001内部的冷媒管1004呈螺旋形,这样可以增加气体与冷媒管的接触面积,从而提高降温效率。高压惰性气体进入过滤降温装置10后,先经过滤网1003滤除气体中的杂质,而后与冷媒管1004接触并降温,最后经开口1002进入机壳1内部。
[0025]所述机壳1顶盖内侧安装气压传感器11,气压传感器11实时监测机壳1内部的气压;当机壳1内部气压低于外界大气压时,则提高气体增压泵4的功率,从而提高送入机壳1内部的惰性气体的压强。
[0026]所述机壳1底盖内侧后端安装电风扇12,电风扇12将碎屑从机壳1底盖上吹起后,进入机壳1内部的高压惰性气体可携带这些碎屑进入排气管14。
[0027]本实施例使用时,先打开气体增压泵4和电风扇12,惰性气体经加压、过滤和冷却后进入机壳1,可提高机壳1内部气压并预冷机壳1内各部件,同时惰性气体可携带机壳1内部的碎屑进入排风管14,保证机壳1内部洁净;而后再启动防爆电机,这样既可防止外界粉尘或可燃颗粒物进入机壳1内,也提高散热效果。
[0028]当本实施例运行一段时间后,可旋转拧下螺栓7,再沿铰接轴旋转盖板6即可暴露出过滤降温装置10,这样便于清洁箱体1001的内腔或更换过滤网1003。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防尘的防爆电机,包括机壳(1)、转轴(2)和转子(3),其特征在于:所述机壳(1)内部转动安装所述转轴(2),转轴(2)一端穿过机壳(1)前侧盖;机壳(1)内部的转轴(2)上套装所述转子(3);机壳(1)顶盖外侧安装气体增压泵(4)和固定块(5);机壳(1)顶盖设进气口(9),进气口(9)上方设盖板(6),进气口(9)下方的机壳(1)顶盖内侧安装过滤降温装置(10);固定块(5)铰接盖板(6)一端,盖板(6)远离固定块(5)的一端设第一螺孔,第一螺孔下方的机壳(1)顶盖设第二螺孔,螺栓(7)与第一螺孔和第二螺孔相配合;盖板(6)设通孔(8),气体增压泵(4)排气孔连通通孔(8),气体增压泵(4)进气孔连通进气管(13);机壳(1)底盖前端连接排气管(14),排气管(14)连通机壳(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种可防尘的防爆电机,其特征在于:所述盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕德鹏吕德泉程海波
申请(专利权)人:山东新南阳电机有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1