电池模组铜排连接件的激光焊接夹具制造技术

技术编号:30446983 阅读:44 留言:0更新日期:2021-10-24 18:39
本发明专利技术公开了一种电池模组铜排连接件的激光焊接夹具,包括柔性压料定位机构和产品定位上料机构,柔性压料定位机构包括第一升降驱动装置、第二升降驱动装置、压头安装板和压头,压头通过弹性连接件活动安装在压头安装板上,产品定位上料机构包括上料平移装置、夹具底座、产品固定夹和定位套筒,上料平移装置能够带动所有定位套筒移动到各自对应的压头的正下方。本发明专利技术能够保证铜排和PIN的位置不偏移和保证两者的安装精度,从而辅助激光发生机构对铜排与PIN进行激光焊接,压头采用柔性设置,不会压坏铜排,夹具可兼容不同产品,可根据PIN的大小及长度更换相应的定位套筒和压头,更换方便。此外,压头的内部还可设有保护气体流道。压头的内部还可设有保护气体流道。压头的内部还可设有保护气体流道。

【技术实现步骤摘要】
电池模组铜排连接件的激光焊接夹具


[0001]本专利技术涉及电池连接件的焊接设备
,更具体地说,是涉及一种电池模组铜排连接件的激光焊接夹具。

技术介绍

[0002]在电池模组的连接方式中,可以通过带公PIN的铜排连接件和带母PIN的铜排连接件相配合将电池模组与另外一个电池模组进行连接。在传统的连接工艺中,PIN可以通过螺纹连接在铜排上或压铆在铜排上,但是这些连接方式存在以下不足:PIN与铜排连接后只是表面接触,会存在一定缝隙,在受热后会膨胀,遇冷后会收缩,可能因为膨胀收缩系数不完全一样,最终导致公头与铜排的连接会松弛,在通电流时会升温更高,严重影响电池模组的性能,甚至导致安全问题。为了解决此问题,可以通过激光焊接方式将PIN与铜排相连接,但是目前市面上缺少一款可以辅助铜排连接件进行激光焊接的夹具。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种电池模组铜排连接件的激光焊接夹具。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供了一种电池模组铜排连接件的激光焊接夹具,包括柔性压料定位机构和用于对电池模组铜排连接件进行定位并将其移送至柔性压料定位机构下方的产品定位上料机构,所述柔性压料定位机构包括第一升降驱动装置、第二升降驱动装置、压头安装板和若干个用于压住电池模组铜排连接件的铜排顶部的压头,所述压头安装板呈水平设置并且其两端分别与第一升降驱动装置和第二升降驱动装置相连接,所述第一升降驱动装置和第二升降驱动装置能够同步带动压头安装板进行上下移动,每个压头分别通过弹性连接件活动安装在压头安装板上并位于压头安装板上开设的相应安装板通孔的位置处,每个压头的下端压料部位均能够穿过各自对应的安装板通孔,每个压头的中部分别开设有供激光光束穿过的激光射入通孔,所述产品定位上料机构包括上料平移装置、夹具底座、用于对电池模组铜排连接件的铜排进行夹持固定的产品固定夹和若干个用于对电池模组铜排连接件的PIN进行定位的定位套筒,所述夹具底座安装在上料平移装置上并位于压头安装板的下方,所述产品固定夹安装在夹具底座的顶部远离压头的一端,所述定位套筒排列安装在夹具底座的顶部靠近压头的一端,所述上料平移装置能够带动所有定位套筒移动到各自对应的压头的正下方。
[0005]作为优选的,每个压头的内部分别开设有保护气体流道,所述保护气体流道的入口延伸出压头的外部,所述保护气体流道的出口连通激光射入通孔。
[0006]作为优选的,每个压头上安装的弹性连接件分别设有四个,且分别位于每个压头的四个边角处,每个弹性连接件均包括螺栓和压头弹簧,所述螺栓的下端纵向穿过压头的孔位与压头安装板相连接,所述压头弹簧安装在螺栓上并位于螺栓的上端头部与压头之间。
[0007]作为优选的,所述第一升降驱动装置和第二升降驱动装置分别包括立柱、直线导轨、升降座和升降气缸,所述升降座通过纵向设置的直线导轨与立柱滑动连接,所述升降气缸安装在立柱上,所述升降气缸的输出部位与升降座相连接以带动其上下移动,所述升降座与压头安装板的端部固定连接。
[0008]作为优选的,所述升降座的朝内表面上设有上卡槽块和下卡槽块,所述上卡槽块与下卡槽块间隔设置从而形成了供压头安装板的端部插入的卡槽,所述下卡槽块的顶部沿其长度方向开设有若干个轴承安装孔,每个轴承安装孔中分别设有轴承,所述上卡槽块上安装有分度销,所述分度销能够穿过上卡槽块将插入到卡槽内的压头安装板的端部锁紧,从而使升降座与压头安装板的端部固定连接。
[0009]作为优选的,所述产品固定夹包括下夹块和位于下夹块上方的上夹块,所述下夹块固定在夹具底座上,所述上夹块的一端与下夹块的一端相铰接,所述上夹块能够相对于下夹块发生翻转,所述上夹块的另一端与下夹块的另一端通过快速夹钳实现锁固连接。
[0010]作为优选的,所述定位套筒的内部设有用于顶起电池模组铜排连接件的PIN的弹性上顶部件,所述弹性上顶部件包括上顶块和顶块弹簧,所述顶块弹簧位于上顶块的下方。
[0011]作为优选的,所述定位套筒的底部开设有连通定位套筒内部的底部通气孔。
[0012]作为优选的,所述定位套筒通过冷却板纵向安装在夹具底座上,所述定位套筒依次穿过冷却板的孔位和夹具底座的孔位。
[0013]作为优选的,所述夹具底座远离压头的一端还设有用于存放软长型的电池模组铜排连接件的铜排的软长料收料盒。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:
[0015]1、本专利技术的结构设计合理,操作方便,运行稳定可靠,产品定位上料机构能够对电池模组铜排连接件的铜排和PIN进行定位并将其平稳地移送至柔性压料定位机构下方,柔性压料定位机构能够压住铜排,保证铜排和PIN的位置不偏移和保证两者的安装精度,从而辅助激光发生机构对铜排与PIN进行激光焊接。
[0016]2、本专利技术的压头采用柔性设置,通过弹性连接件活动安装在压头安装板的孔位处,不会压坏电池模组铜排连接件的铜排,并且能够更好地兼容多种厚度的铜排。
[0017]3、本专利技术可根据PIN的大小及长度更换相应的定位套筒和压头,更换方便,兼容性好。
[0018]4、本专利技术的压头的内部开设有保护气体流道,能够在激光射入通孔内通入保护气体,从而更好地辅助激光发生机构对铜排与PIN进行激光焊接。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术实施例提供的电池模组铜排连接件的激光焊接夹具的结构示意图;
[0021]图2是本专利技术实施例提供的柔性压料定位机构的结构示意图一;
[0022]图3是本专利技术实施例提供的柔性压料定位机构的结构示意图二;
[0023]图4是本专利技术实施例提供的压头安装板上的压头安装示意图;
[0024]图5是本专利技术实施例提供的压头的剖面图;
[0025]图6是本专利技术实施例提供的升降座上的安装部件的结构示意图;
[0026]图7是本专利技术实施例提供的产品定位上料机构的结构示意图;
[0027]图8是本专利技术实施例提供的定位套筒的剖面图;
[0028]图9是本专利技术实施例提供的带公PIN的电池模组铜排连接件在夹具上的安装示意图;
[0029]图10是本专利技术实施例提供的带母PIN的电池模组铜排连接件在夹具上的安装示意图;
[0030]图11是本专利技术实施例提供的软长型的电池模组铜排连接件在夹具上的安装示意图。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组铜排连接件的激光焊接夹具,其特征在于:包括柔性压料定位机构(1)和用于对电池模组铜排连接件进行定位并将其移送至柔性压料定位机构(1)下方的产品定位上料机构(2),所述柔性压料定位机构(1)包括第一升降驱动装置(11)、第二升降驱动装置(12)、压头安装板(13)和若干个用于压住电池模组铜排连接件的铜排顶部的压头(14),所述压头安装板(13)呈水平设置并且其两端分别与第一升降驱动装置(11)和第二升降驱动装置(12)相连接,所述第一升降驱动装置(11)和第二升降驱动装置(12)能够同步带动压头安装板(13)进行上下移动,每个压头(14)分别通过弹性连接件(15)活动安装在压头安装板(13)上并位于压头安装板(13)上开设的相应安装板通孔(131)的位置处,每个压头(14)的下端压料部位均能够穿过各自对应的安装板通孔(131),每个压头(14)的中部分别开设有供激光光束穿过的激光射入通孔(141),所述产品定位上料机构(2)包括上料平移装置(21)、夹具底座(22)、用于对电池模组铜排连接件的铜排进行夹持固定的产品固定夹(23)和若干个用于对电池模组铜排连接件的PIN进行定位的定位套筒(24),所述夹具底座(22)安装在上料平移装置(21)上并位于压头安装板(13)的下方,所述产品固定夹(23)安装在夹具底座(22)的顶部远离压头(14)的一端,所述定位套筒(24)排列安装在夹具底座(22)的顶部靠近压头(14)的一端,所述上料平移装置(21)能够带动所有定位套筒(24)移动到各自对应的压头(14)的正下方。2.根据权利要求1所述的电池模组铜排连接件的激光焊接夹具,其特征在于:每个压头(14)的内部分别开设有保护气体流道(142),所述保护气体流道(142)的入口延伸出压头(14)的外部,所述保护气体流道(142)的出口连通激光射入通孔(141)。3.根据权利要求1所述的电池模组铜排连接件的激光焊接夹具,其特征在于:每个压头(14)上安装的弹性连接件(15)分别设有四个,且分别位于每个压头(14)的四个边角处,每个弹性连接件(15)均包括螺栓(151)和压头弹簧(152),所述螺栓(151)的下端纵向穿过压头(14)的孔位与压头安装板(13)相连接,所述压头弹簧(152)安装在螺栓(151)上并位于螺栓(151)的上端头部与压头(14)之间。4.根据权利要求1所述的电池模组铜排连接件的激光焊接夹具,其特征在于:所述第一升降驱动装置(11)和第二升降驱动装置(12)分别包括立柱(111)、直...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢仁锋谢林江刘贻安
申请(专利权)人:东莞市万连实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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