气溶胶产生组件和气溶胶产生系统技术方案

本申请提出了一种气溶胶产生组件和气溶胶产生系统。其中，气溶胶产生组件，包括：气溶胶生成基质段，包括第一包装层和气溶胶生成基质，第一包装层形成中空的第一圆柱体，气溶胶生成基质收容于所述第一圆柱体内；识别件，固定于气溶胶生成基质段，识别件由透波材料制成。实现了气溶胶产生装置能够对气溶胶产生组件中的气溶胶生成基质的种类识别，并根据种类不同设置对应的加热模式，提高了气溶胶产生装置对不同种类气溶胶生成基质的雾化效果。置对不同种类气溶胶生成基质的雾化效果。置对不同种类气溶胶生成基质的雾化效果。

【技术实现步骤摘要】
气溶胶产生组件和气溶胶产生系统


[0001]本申请属于电子雾化
，具体而言，涉及一种气溶胶产生组件和气溶胶产生系统。

技术介绍

[0002]加热不燃烧(Heat Not Burning，HNB)装置，是一种用于通过加热但不使气溶胶产生基质(经过处理的植物叶类制品)燃烧的方式的电子设备。加热装置通过高温加热到气溶胶产生基质可以产生气溶胶但是却不足以燃烧的温度，能在不燃烧的前提下，让气溶胶产生基质产生用户所需要的气溶胶。
[0003]目前市场上的加热不燃烧器具主要采用电阻加热方式，即利用中心发热片或发热针等从气溶胶产生基质中心插入至气溶胶生成基质内部进行加热。这种器具在使用前需预热等待时间长，不能抽停自由，气溶胶生成基质碳化不均匀，导致气溶胶生成基质烘烤不充分，利用率低；其次，HNB器具发热片容易在气溶胶产生基质提取器和发热片基座中产生污垢，难清洁；会使接触发热体的局部气溶胶产生基质温度过高、发生部分裂解，释放出对人体有害的物质。因此微波加热技术逐渐替代电阻加热方式成为新的加热方式。微波加热技术具有高效、及时、选择性及加热无延缓性的特点，只对特定介电特性的物质有加热效果。采用微波加热雾化的应用优势有：a、微波加热为辐射加热，非热传导，可实现即抽即停；b、无加热片，因此不存在断片、清洁发热片的问题；c、气溶胶产生基质利用率高，口感一致性高，口感更接近香烟。
[0004]但是现有微波加热的HNB装置无法对气溶胶生成基质进行识别，仅能够通过单一的加热方式对气溶胶生成基质进行加热，造成了对不同气溶胶生成基质雾化效果低下的问题。

技术实现思路

[0005]本申请旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]有鉴于此，第一方面，本申请实施例提出一种气溶胶产生组件，包括：气溶胶生成基质段，包括第一包装层和气溶胶生成基质，第一包装层形成中空的第一圆柱体，气溶胶生成基质收容于所述第一圆柱体内；识别件，固定于气溶胶生成基质段，识别件由透波材料制成。
[0007]本申请提供的气溶胶产生组件包括气溶胶生成基质段和识别件。气溶胶生成基质段包括第一包装层和设置在第一包装层中的气溶胶生成基质，第一包装层形成中空的第一圆柱体，即第一包装层内部设置有呈圆柱体的空腔，气溶胶生成基质设置于呈圆柱体的空腔内。通过将气溶胶生成基质设置在第一包装层内，能够有效避免气溶胶生成基质从气溶胶产生组件中泄漏。
[0008]其中，气溶胶产生组件与气溶胶产生装置配合使用，气溶胶产生装置包括微波组件、雾化腔和开口。气溶胶产生组件使用过程中，气溶胶生成基质段通过开口插入雾化腔
中，微波组件运行对在雾化腔内的气溶胶生成基质加热，以产生气溶胶。将识别件固定设置在气溶胶生成基质段，在气溶胶生成基质在雾化腔内受热雾化的过程中，识别件位于雾化腔内。由于识别件由透波材料制成，因此带有识别件的气溶胶产生组件插入雾化腔内，能够改变气溶胶产生装置的雾化腔内的谐振频率。
[0009]气溶胶生成基质以烟草或本草为原料，制备成以下不同形态的基质，如：颗粒物、薄片、粉末碎片、丝状物、膏状物，薄饼状物、多孔气凝胶、胶囊等。
[0010]气溶胶生成基质受热产生气溶胶之后会产生部分废料。通过将气溶胶生成基质设置在第一包装层内，气溶胶生成基质雾化后产生的废料会残留在第一包装层内的圆柱状空腔内，不会落入气溶胶产生装置的雾化腔内。在更换气溶胶产生组件的过程中，便于对产生的废料进行统一收集和处理。
[0011]值得说明的是，气溶胶产生组件的气溶胶生成基质段固定有识别件，在将气溶胶产生组件装配到气溶胶产生装置中的情况下，识别件位于雾化腔内。在气溶胶产生组件内设置识别件能够改变雾化腔内谐振频率，使雾化腔内的谐振频率在设定范围内。气溶胶产生装置在控制微波组件对气溶胶产生组件进行微波加热之前，微波组件进行扫频运行，以确定微波组件的最佳运行频率点，最佳运行频率点与雾化腔内的谐振频率相关，从而能够识别气溶胶产生组件的种类，并根据气溶胶产生组件的种类配置合适的运行模式，以对气溶胶产生组件中的气溶胶生成基质加热，提高了气溶胶产生装置的雾化效率。实现了气溶胶产生装置能够对气溶胶产生组件中的气溶胶生成基质的种类识别，并根据种类不同设置对应的加热模式，提高了气溶胶产生装置对不同种类气溶胶生成基质的雾化效果。
[0012]具体地，根据气溶胶产生组件内的气溶胶生成基质的种类不同，在气溶胶产生组件内设置不同的识别件，使不同的气溶胶产生组件对应不同的谐振频率。在气溶胶产生装置对气溶胶生成基质进行微波加热之前，通过扫频运行能够快速识别气溶胶产生组件的种类。
[0013]可选地，在气溶胶产生组件的处理器中存储气溶胶产生组件种类与微波组件的运行模式的对应关系，在气溶胶产生组件识别出气溶胶产生组件的种类后，根据对应关系能够快速查找到对应的运行模式，实现了对不同种类的气溶胶生成基质进行不同模式的加热，使气溶胶产生装置能够适配不同种类的气溶胶产生组件，并提高了对气溶胶生成基质的雾化效率。
[0014]可以理解的是，通过在气溶胶产生组件的气溶胶生成基质段设置识别件的方式，实现了气溶胶产生装置对气溶胶产生组件的识别，因此，能够选择通过识别件将气溶胶产生组件设置在设定谐振频率范围内，通过设定气溶胶产生装置仅能够对处于设定谐振频率范围内的气溶胶产生组件进行微波加热，从而实现气溶胶产生组件的防伪作用。
[0015]另外，根据本申请提供的上述技术方案中的气溶胶产生组件，还可以具有如下附加技术特征：
[0016]在一种可能的设计中，气溶胶产生组件还包括：过滤段，过滤段包括第二包装层和过滤物，第二包装层形成中空的第二圆柱体，过滤物收容于第二圆柱体内。
[0017]在该设计中，气溶胶产生组件还包括过滤段，在气溶胶产生组件插入气溶胶产生装置的雾化腔内时，至少部分的过滤段位于雾化腔外。用户通过气溶胶产生组件的过滤段对气溶胶生成基质受热产生的气溶胶进行抽吸。气溶胶生成基质生成气溶胶后，流经过滤
段进行过滤。
[0018]过滤段包括第二包装层和过滤物，第二包装层内形成有中空的第二圆柱体，即第二包装层中设置有圆柱状的空腔，过滤物收容在圆柱状的空腔中，过滤物能够流经的气溶胶进行过滤。
[0019]其中，过滤物和第二包装层可选为软质材料制成，提升用户的抽吸口感。
[0020]可以理解的是，过滤物的透气性能可根据实际需求进行设定。通过配置过滤部不同的透气性能，能够满足用户不同的吸阻需求。
[0021]可选地，第二包装层与第一包装层一体成型，在一体成型的第一包装层和第二包装层中设置过滤物和气溶胶生成基质，从而完成对气溶胶产生组件的制备，通过将第一包装层和第二包装层设置为一体成型的结构，能够减少将第一包装层与第二包装层连接的步骤，并且一体成型式的设计使气溶胶产生组件的整体性更好。
[0022]在一种可能的设计中，过滤段中的过滤物与气溶胶生成基质段中的气溶胶生成基质直接接触。
[0023]在该设计中，过滤物与气溶胶生成基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气溶胶产生组件，其特征在于，包括：气溶胶生成基质段，包括第一包装层和气溶胶生成基质，所述第一包装层形成中空的第一圆柱体，所述气溶胶生成基质收容于所述第一圆柱体内；识别件，固定于所述气溶胶生成基质段，所述识别件由透波材料制成。2.根据权利要求1所述的气溶胶产生组件，其特征在于，还包括：过滤段，包括第二包装层和过滤物，所述第二包装层形成中空的第二圆柱体，所述过滤物收容于所述第二圆柱体内。3.根据权利要求1所述的气溶胶产生组件，其特征在于，所述识别件位于所述气溶胶生成基质内，或所述识别件位于所述第一包装层和气溶胶生成基质之间。4.根据权利要求3所述的气溶胶产生组件，其特征在于，所述识别件的数量为至少两个，至少两个所述识别件包括第一识别件和第二识别件；所述第一识别件和第二识别件均位于所述气溶胶生成基质内；或所述第一识别件位于所述气溶胶生成基质内，所述第二识别件位于所述第一包装层和气溶胶生成基质之间；或所述第一识别件位于所述第一包装层和气溶胶生成基质之间，所述第二识别件均位于所述气溶胶生成基质内。5.根据权利要求1至4中任一项所述的气溶胶产生组件，其特征在于，所述识别件的介电常数的取值范围为10至100；和/或所述识别件的介电损耗的取值范围为0至0.1。6.根据权利要求5所述的气...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜靖，
申请(专利权)人：深圳麦时科技有限公司，
类型：发明
国别省市：