【技术实现步骤摘要】
一种多规格帽型钢生产设备及其工艺
[0001]本专利技术涉及型钢成型
，尤其涉及一种多规格帽型钢生产设备及其工艺。
技术介绍
[0002]帽型钢是常见的一种型钢，其应用极其广泛，在生产帽型钢需要使用到型钢成型设备，通过对平整的钢材进行辊压最终成型，得到帽型钢，但是型钢成型设备多为复杂且庞大的设备，在生产不同结构尺寸的帽型钢，需要调整其内部的辊压轮结构及尺寸，且现有的帽型钢多为标准件使用，因此需要在生产不同尺寸的帽型钢时，更换与其尺寸适配的辊轮，难以根据实际需求，无级调整帽型钢的底宽、腰高及小边的宽度，降低了生产效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种多规格帽型钢生产设备及其工艺，可高效、无级地调整符合帽型钢生产规格的帽型钢生产设备及其工艺。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种多规格帽型钢生产设备，包括机架，所述机体上沿钢材输送方向依次设置有冲孔机构、成型机构及剪切机构；
[0006]所述冲孔机构设有冲孔架及若干用于钢材...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多规格帽型钢生产设备，包括机架，其特征在于：所述机体上沿钢材输送方向依次设置有冲孔机构、成型机构及剪切机构；所述冲孔机构设有冲孔架及若干用于钢材冲孔的冲孔件，所述冲孔架通过第一调节丝杆活动安装在机架上，所述冲孔件通过第二调节丝杆活动安装在冲孔架上并与油缸相安装；所述成型机构包括若干成型辊组及若干小边成型辊组，所述成型辊组包括两上成型辊、两下成型辊、第一固定架及第一活动架，所述两上成型辊及两下成型辊上下设置并分别转动安装在第一固定架与第一活动架之间，所述第一固定架固定安装在机架上，所述第一活动架活动安装在机架上用于调节两上成型辊及两下成型辊的间距；所述小边成型辊组包括龙门架、折边辊轮、折边靠轮、固定座、同步板及升降机，所述龙门架安装在机架上并设有滑轨，所述折边辊轮与折边靠轮两两成组并转动安装在固定座，所述同步板与固定座相安装并通过升降机滑动安装在滑轨上用于调节折边辊轮和折边靠轮的位置；所述剪切机构包括剪切架、剪切刀及定刀组，所述剪切架安装在机架上，所述剪切刀通过油缸活动安装在剪切架上，所述定刀组活动安装在剪切架上并与钢材相适配。2.如权利要求1所述的一种多规格帽型钢生产设备，其特征在于：所述机架上设有第一导轨，所述第一活动架设有一滑动安装在第一导轨上的第一换型长条板，通过调节所述第一换型长条板调整第一活动架在第一导轨的位置，所述第一活动架带动一上成型辊和一下成型辊活动，调节其与第一固定架上的另一上成型辊和另一下成型辊的间距。3.如权利要求2所述的一种多规格帽型钢生产设备，其特征在于：所述第一活动架上还设有一驱动机，通过所述驱动机与第一换型长条板相安装并驱动其在第一导轨上活动。4.如权利要求1所述的一种多规格帽型钢生产设备，其特征在于：所述成型机构还包括若干腰高成型辊组，所述腰高成型辊组包括第二固定架、两上腰辊、两下腰辊、两腰高靠轮及第二活动架，所述第二固定架安装在机架上，两所述上腰辊及两下腰辊上下设置并分别转动安装在第二固定架及第二活动架之间，两所述腰高靠轮设置在上腰辊与下腰辊之间并与上腰辊相配合；所述机架上设有第二导轨，所述第二活动架设有滑动安装在第二导轨上的第二换型长条板。5.如权利要求4所述的一种多规格帽型钢生产设备，其特征在于：所述成型机构还包括若干蝶轮成型组，所述蝶轮成型组与腰高成型辊组沿钢材输送方向交替设置，所述蝶轮成型组包括第三固定架、对位架、蝶轮、调节座及第三调节丝杆，所述第三固定架与对位架相对安装在机架上，所述蝶轮转动安装在调节座上，所述调节座安装在第三固定架上并通过第三调节丝杆调节调节座的角度。6.如权利要求1所述的一种多规格帽型钢生产设备，其特征在于：所述剪切架开设有一输送口，所述定刀组具有2个并分别对称设置在输送口的...
【专利技术属性】
技术研发人员：何永康，雷朝富，程梓，
申请(专利权)人：大禾众邦厦门智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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