一种金属板材成型的快速加工方法技术

本发明专利技术涉及金属板材成型领域，尤其是一种金属板材成型的快速加工方法；所述加工方法为采用软模进行金属板材成型；1）按图纸要求的尺寸和几何形状利用激光切割机下料，获得金属板材坯料；2）设定油压机锁模压力，将非金属成型模具的非金属凹模安装在油压机的移动下工作台，非金属成型模具的非金属凸模安装在油压机的上工作台，金属板材坯料放置到非金属凹模内，通过定位销定位，移动下工作台移入压制区域，然后油压机上工作台下压合模压紧，完成成型加工；3）加工完成后取出半成品；4）将冲压好的半成品在激光切割机切除边料得到成品；本发明专利技术中采用非金属成型模具，具有用料少，加工简单，加工周期短，且模具费用低廉的优点。且模具费用低廉的优点。且模具费用低廉的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材成型的快速加工方法


[0001]本专利技术涉及金属板材成型领域，尤其是一种金属板材成型的快速加工方法。

技术介绍

[0002]随着汽车产品日新月异，对金属板材冲压件的新设计不断涌现，但是受制于现有金属模具冲压工艺模具结构复杂、钢材用量大、加工时间长、造价高等工艺缺陷，难以快速落实验证。金属模具冲压工艺流程如下：金属模具加工—金属模具热处理—金属模具组装—金属模具打磨—落料—成型—切边；第一步：金属模具选用C45、Cr12、Cr12Mov等金属材料加工成各个零件，第二步：零件经热处理加强硬度，第三步：机加工零件及导柱导套等标准件组装成模具，第四步：合模验证凹模、凸模贴合情况，干涉处进行打磨修整，第五步：下料机按照模具需求尺寸，裁切出金属板材坯料，第六步：将金属板材坯料放入成型模具内，冲压成型，得到半成品，第七步：将半成品放入切边模具内，冲压切边，得到成品。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种金属板材成型的快速加工方法，该加工方法有效克服了金属板材冲压件前期开发效率的不足，降低了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材成型的快速加工方法，其特征在于：所述加工方法为采用软模进行金属板材成型。2.根据权利要求1所述的一种金属板材成型的快速加工方法，其特征在于：所述软模包括非金属凹模和非金属凸模，所述非金属凹模上有导向柱，所述非金属凸模上开有与导向柱相匹配的定位销。3.根据权利要求2所述的一种金属板材成型的快速加工方法，其特征在于：所述非金属凹模和非金属凸模材料强度高于待加工金属板材的非金属材质。4.根据权利要求3所述的一种金属板材成型的快速加工方法，其特征在于：所述非金属凹模与非金属凸模选用ABS塑料、尼龙或PC加工而成。5.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳圆奎，
申请(专利权)人：飞荣达科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：