具有线栅结构和反射率特性的偏光板制造技术

本发明专利技术公开了一种具有线栅结构和反射率特性的偏光板，包括相互粘接的保护膜、压敏胶层、偏振膜，其特征在于：所述压敏胶层的一侧设置有胶层重塑装置，所述保护膜的顶部设置有除波浪纹装置，所述胶层重塑装置包括移动壳体，所述移动壳体的外部设置有横向平移机构，所述移动壳体的内部通过轴承连接有空心轴，所述空心轴的外部套接有热熔柔性板，所述热熔柔性板的外壁均匀开设有孔洞，所述空心轴的一端连接有电机，所述移动壳体的一侧连接有负压源，所述移动壳体的另一侧连接有第一铲起部和第二铲起部，所述第一铲起部与压敏胶层的底部相接触，所述第二铲起部与压敏胶层的顶部相接触，本发明专利技术，具有防止渗胶和防止波浪纹的特点。具有防止渗胶和防止波浪纹的特点。具有防止渗胶和防止波浪纹的特点。

【技术实现步骤摘要】
具有线栅结构和反射率特性的偏光板


[0001]本专利技术涉及偏光板
，具体为一种具有线栅结构和反射率特性的偏光板。

技术介绍

[0002]偏光又称偏振光，其振动方向在某一瞬间被限定在特定方向上。偏光板是使自然光变成偏振光的光学元件，对入射光具有遮蔽与投射功能，是由偏振膜、内保护膜、压敏胶层及外保护膜层压而成的复合材料。
[0003]偏光板在歌舞厅等场所的地板上被大量采用，用来偏振光源形成多样化的光线效果，但实际使用过程中随着反复的踩踏挤压，压敏胶层会产生不可逆的形变，造成边缘的渗胶现象；同时压敏胶层在往复形变时会带动偏振膜和内保护膜等变形产生波浪纹或牵拉变薄，影响偏振效果。因此，设计防止渗胶和防止波浪纹的一种具有线栅结构和反射率特性的偏光板是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有线栅结构和反射率特性的偏光板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具有线栅结构和反射率特性的偏光板，包括相互粘接的保护膜、压敏胶层、偏振膜，其特征在于：所述压敏胶层的一侧设置有胶层重塑装置，所述保护膜的顶部设置有除波浪纹装置，当该偏光板进行使用时，可以利用胶层重塑装置对压敏胶层进行融化重塑，防止其边缘形变以及渗胶现象，利用除波浪纹装置对保护膜进行除去波浪纹的处理，使其表面平整，防止偏振效果受到影响。
[0006]根据上述技术方案，所述胶层重塑装置包括移动壳体，所述移动壳体的外部设置有横向平移机构，所述移动壳体的内部通过轴承连接有空心轴，所述空心轴的外部套接有热熔柔性板，所述热熔柔性板的外壁均匀开设有孔洞，所述空心轴的一端连接有电机，所述移动壳体的一侧连接有负压源，所述移动壳体的另一侧连接有第一铲起部和第二铲起部，所述第一铲起部与压敏胶层的底部相接触，所述第二铲起部与压敏胶层的顶部相接触，当压敏胶层形变之后需要处理时，启动横向平移机构，其可以对移动壳体进行平移，并且随着电机的驱动，使得空心轴带动热熔柔性板转动，使得热熔柔性板贴着压敏胶层运动，并且启动负压源，使得负压传递至孔洞处，将压敏胶层吸住并使之呈硬直状态，并且第一铲起部和第二铲起部用来将压敏胶层与保护膜和偏振膜相互脱离，使之表面平整形变恢复并且独立出来方便后续的处理。
[0007]根据上述技术方案，所述第一铲起部与第二铲起部上均设置有切断刀片，两个所述切断刀片相互配合，所述切断刀片的一端连接有伸缩气缸，所述第一铲起部和第二铲起部均连接有外部热源，且其上均开设有滤孔，所述第一铲起部和第二铲起部均与移动壳体贯通连接，当第一铲起部与第二铲起部进行分离操作时，两者对压敏胶层进行加热处理，使之变软便于切割，此时启动伸缩气缸，其将两个切断刀片相互切合使得多余的渗胶部分得
以切除，切除后的液态渗胶部分通过滤孔进入移动壳体得以回收，使得压敏胶层的形状恢复原状，去除渗胶。
[0008]根据上述技术方案，所述热熔柔性板的一端贯通连接有换热器，所述换热器的一端设置有发热体，所述换热器的一端贯通连接有压敏胶源，所述压敏胶源位于移动壳体的内部，所述孔洞的内侧滑动设置有检测杆，所述检测杆与压敏胶层的底部为配合结构，当热熔柔性板在压敏胶层上运动时，首先启动压敏胶源其将液态的压敏胶源其经过换热器的加热，检测杆如果与压敏胶层的缝隙相接触时，会使得孔洞打开，从而使得胶状压敏液渗入压敏胶层的缝隙，直至呈平整状，便于填补压敏胶层的形变，当填补完毕时，反向启动胶源，液态胶从热熔柔性板内反向吸回，并且经过换热器将热量传递至发热体，回收热量。
[0009]根据上述技术方案，所述热熔柔性板的内部设置有若干个弹性板体，所述弹性板体将热熔柔性板的内部分为若干个独立的空间，所述热熔柔性板的内部安装有弹性伸缩体，所述弹性伸缩体的一侧连接有滑动板，所述滑动板的一端连接有牵拉部，所述热熔柔性板的一侧贯通连接有压力调节组件，所述压力调节组件包括方形壳，所述方形壳内对应安装有压力透膜，所述方形壳的一侧与滑动板贯通连接，当热熔柔性板运动至从缝隙进入平整部分时，由于此时热熔柔性板表面的融胶没有来得及排出，此时其表面压强会变大，使得压力透膜向两边鼓出，由于压力透膜受到压力就会使液体渗出的特性，会使得更多的液体渗入弹性伸缩体，使之膨胀并推动滑动板在热熔柔性板内滑动，从而利用牵拉部拉动弹性板体运动，使得空腔的面积瞬间变大，容纳多余的液体状胶层，防止在波浪纹的过渡面部分被过量挤出。
[0010]根据上述技术方案，所述除波浪纹装置包括对应设置在保护膜两侧的碾压辊，两个所述碾压辊之间通过轴承活动连接有固定架，所述固定架与移动壳体通过焊接固定，所述碾压辊的表面均匀铰接设置有若干个吸盘，所述吸盘与保护膜相接触，所述碾压辊的一侧与移动壳体相贯通，所述移动壳体的顶部设置有压敏变阻片，所述碾压辊的一端连接有驱动转矩，且驱动转矩与压敏变阻片相连接，当两个碾压辊转动时，其离心力会将吸盘向外甩出，并牢牢地吸附在保护膜上，当碾压辊的移动速度与转动速度相对应时，其不会使保护膜发生形变，利用压敏变阻片探测此时保护膜上是否有波纹，当有褶皱状波纹时，压敏变阻片感知到压力较大，此时利用信号驱动碾压辊快速转动，此时吸盘会将保护膜向两边展开，使波纹变为平整状，当检测到被牵拉的较薄时，压敏变阻片感知到压力较小，此时利用信号驱动碾压辊慢速转动，此时将波谷推回原来的平面，便于根据保护膜的状态进行适应性地恢复形状的调整，当碾压辊停止转动，吸盘恢复原状不再吸取保护膜。
[0011]根据上述技术方案，所述固定架的一侧通过焊接固定有连接齿条，两个连接齿条之间啮合设置有驱动齿轮轴，所述驱动齿轮轴的顶部转动连接有顶板，所述顶板上设置有调向电机，所述调向电机与驱动齿轮轴相连接，所述顶板与连接齿条滑动连接，当驱动齿轮轴转动时，会带动两个连接齿条平行移动，此时使得碾压辊分开或合拢，方便整个平移操作。
[0012]根据上述技术方案，两个所述碾压辊之间的距离等于保护膜的厚度。
[0013]根据上述技术方案，所述热熔柔性板的两侧设置有密封垫体。
[0014]根据上述技术方案，所述调向电机与顶板之间设置有回转气缸。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，通过设置有除波浪纹装
置，可以除去保护膜上的波浪纹，并且通过胶层重塑装置对已经变形的压敏胶层进行融化重塑，延长其使用寿命。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的除波浪纹装置与胶层重塑装置安装示意图；图3是本专利技术的移动壳体侧面剖视结构示意图；图4是本专利技术的热熔柔性板侧面剖视结构示意图；图中：11、保护膜；12、压敏胶层；13、偏振膜；2、除波浪纹装置；21、碾压辊；22、固定架；23、连接齿条；24、驱动齿轮轴；3、胶层重塑装置；31、移动壳体；32、电机；33、空心轴；34、热熔柔性板；341、孔洞；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有线栅结构和反射率特性的偏光板，包括相互粘接的保护膜(11)、压敏胶层(12)、偏振膜(13)，其特征在于：所述压敏胶层(12)的一侧设置有胶层重塑装置(3)，所述保护膜(11)的顶部设置有除波浪纹装置(2)；所述胶层重塑装置(3)包括移动壳体(31)，所述移动壳体(31)的外部设置有横向平移机构，所述移动壳体(31)的内部通过轴承连接有空心轴(33)，所述空心轴(33)的外部套接有热熔柔性板(34)，所述热熔柔性板(34)的外壁均匀开设有孔洞(341)，所述空心轴(33)的一端连接有电机(32)，所述移动壳体(31)的一侧连接有负压源，所述移动壳体(31)的另一侧连接有第一铲起部和第二铲起部，所述第一铲起部与压敏胶层(12)的底部相接触，所述第二铲起部与压敏胶层(12)的顶部相接触；所述热熔柔性板(34)的内部设置有若干个弹性板体(342)，所述弹性板体(342)将热熔柔性板(34)的内部分为若干个独立的空间，所述热熔柔性板(34)的内部安装有弹性伸缩体，所述弹性伸缩体的一侧连接有滑动板(36)，所述滑动板(36)的一端连接有牵拉部(343)，所述热熔柔性板(34)的一侧贯通连接有压力调节组件(37)，所述压力调节组件(37)包括方形壳，所述方形壳内对应安装有压力透膜，所述方形壳的一侧与滑动板(36)贯通连接；所述除波浪纹装置(2)包括对应设置在保护膜(11)两侧的碾压辊(21)，两个所述碾压辊(21)之间通过轴承活动连接有固定架(22)，所述固定架(22)与移动壳体(31)通过焊接固定，所述碾压辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClG零二B五三零，
申请(专利权)人：谢占华，
类型：发明
国别省市：