【技术实现步骤摘要】
一种适用于浮法玻璃的锡槽物理模拟方法
[0001]本专利技术涉及一种物理模拟方法,具体是一种能够模拟浮法玻璃在锡槽内抛光、摊平、拉薄和成形过程,获得相关模拟工艺参数的物理模拟方法。
技术介绍
[0002]锡槽是浮法玻璃生产过程中重要的热工设备,是玻璃的成形区域,玻璃液经窑炉加热,经过冷却部调节闸板进入锡槽,在锡液面上摊开展薄并抛光,经拉边机拉薄或积厚,生产出不同厚度和厚度的玻璃原片。目前,锡槽内的摊平、拉薄及成型等工艺参数的调节依赖于工程人员的直觉经验,无法实现工艺参数重复的一致性。
[0003]锡槽物理模拟实验又称锡槽模型实验,即在一个与锡槽原型相似的小尺寸模型中,利用一种与高温玻璃液性质相似的模拟液,以相似理论为基础,利用锡槽模型进行实验观察、测定所需数据,在接近室温的条件下进行相关科学实验。通过物理模拟可以获得较完整的信息,如能够提供所有相关变量(如拉引速度、温度场变化等)的数据。
[0004]目前,关于锡槽物理模拟方法未见报道,在专利公开号为CN211374583U中提供了《一种浮法玻璃锡槽物理模拟装 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于浮法玻璃的锡槽物理模拟方法,包括加热搅拌装置(2)、阀门(3)、锡槽模型(4)、拉边机(7)、拉引系统(8)、加热系统(9);其特征在于新增如下装置:在锡槽模型底部不同区域设有温度传感器(10),在锡槽模型上方设有图像采集系统(11);包括如下步骤:S1、根据需要模拟的浮法玻璃黏温特性曲线,称取玻璃模拟配合料;S2、将称取好的玻璃模拟配合料放入加热搅拌装置中进行加热搅拌,在90~180℃搅拌120~180分钟,使玻璃模拟配合料充分的均化;S3、打开锡槽模型的加热系统对模型中四个区域的抛光液进行加热,温度设置范围在40~120℃,底部温度传感器对抛光液的温度进行反馈;S4、待锡槽模型四个区域达到设定的时间和温度后,同时打开锡槽模型中的拉边机和拉引系统和图像采集系统,并设置拉边机和拉引系统的参数;S5、打开加热搅拌装置阀门和图像采集系统,模拟玻璃液流入锡槽模型中,开始抛光、摊平、拉薄和成形过程,图像采集系统记录模拟过程,成形后的玻璃带经拉引系统引出;S6、测量成形后玻璃带的厚度和宽度和记录工艺参数等实验数据。2.根据权利要求1所述一种适用于浮法玻璃的锡槽物理模拟方法,其特征在于:所述步骤S1的浮法玻璃黏温特性曲线即玻璃的黏度
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温度曲线,根据浮法玻璃的黏度温...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭寿,张冲,赵凤阳,石丽芬,杨勇,柯震坤,李金威,李常青,周刚,曹欣,单传丽,倪嘉,崔介东,仲召进,王萍萍,高强,王巍巍,韩娜,
申请(专利权)人:玻璃新材料创新中心安徽有限公司,
类型:发明
国别省市:
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