液态金属纤维/弹性体柔性复合材料及其制备方法、应用技术

本发明专利技术公开了液态金属纤维/弹性体柔性复合材料及其制备方法、应用，包括：将液态金属加入至弹性体溶液中得到液态金属/弹性体混合液；所得液态金属/弹性体混合液经磁力搅拌，得到液态金属纤维/弹性体混合乳状液；所得产物离心处理，取中间层三分之一部分作为流延用原液；将流延用原液经浇注、烘干，再加热固化，得到液态金属纤维/弹性体柔性复合材料。本发明专利技术液态金属纤维/弹性体柔性复合材料及其制备方法、应用实现了轻质、柔性、高导热和高电磁屏蔽效能的结合，制备方法简单易行，成本低廉，可批量化生产，获得的柔性复合材料中液态金属的含量低，具有质轻、全柔性、高导热和高电磁屏蔽性能等优点，在柔性电子领域具有广泛的应用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
液态金属纤维/弹性体柔性复合材料及其制备方法、应用


[0001]本专利技术属于复合材料
，涉及液态金属纤维/弹性体柔性复合材料及其制备方法、应用。

技术介绍

[0002]柔性电子技术的快速发展将会带来越来越多的柔性可穿戴电子器件，为人们带来更加便捷和舒适的生活。与此同时，柔性电子器件在运行时会产生大量的热量和电磁辐射，容易导致过热热点和电磁污染问题，进而降低器件工作的稳定性以及危害人类的身体健康。因此，人们一般通过发展兼具柔性、轻质、高导热和高电磁屏蔽效能的材料来减小过热热点和电磁干扰带来的危害。
[0003]近年来，研究者通常通过制备刚性导电填料(金属纤维、石墨烯、碳纳米管和Mxene等)为填料、弹性体为基体的复合材料来实现柔性、轻质、高导热和高电磁屏蔽效能等性能的结合。但是，该类复合材料存在的两个主要问题限制了其应用：第一，刚性填料的加入会快速损害复合材料的柔性；第二，在机械形变过程中，复合材料的导热和电磁屏蔽效能逐渐降低。
[0004]为解决刚性填料/弹性体复合材料中存在的上述问题，近年来，研究者利用具有天然柔性的液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液态金属纤维/弹性体柔性复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，采用溶剂溶解型聚合物配制弹性体溶液或采用双组份硅胶弹性体的A组分作为弹性体溶液；S2，将液态金属以2％～20％：80％～98％的体积比加入至弹性体溶液中，液态金属与弹性体溶液的体积百分数之和为100％，得到液态金属/弹性体混合液；S3，对于溶剂溶解型聚合物配制的弹性体溶液，S2得到的液态金属/弹性体混合液在转速为200r/min～600r/min的条件下进行磁力搅拌20min～120min，得到液态金属纤维/弹性体混合乳状液；对于双组份硅胶弹性体的A组分形成的弹性体溶液，S2得到的液态金属/弹性体混合液在转速为200r/min～600r/min的条件下进行磁力搅拌15min～118min，然后加入双组份硅胶弹性体的B组份，继续磁力搅拌2min～5min，得到液态金属纤维/弹性体混合乳状液；S4，将液态金属纤维/弹性体混合乳状液置于离心管中，于离心机中在500r/min～1000r/min的转速下进行离心处理1min～10min，取中间层三分之一部分的离心液作为流延用原液；S5，将流延用原液浇注在基板上，所得流延层经抽真空处理，再在大气环境下通风烘干，再在60℃～100℃的温度条件下加热固化1h～4h，得到液态金属纤维/弹性体柔性复合材料。2.根据权利要求1所述的液态金属纤维/弹性体柔性复合材料的制备方法，其特征在于，S1中，所述采用溶剂溶解型聚合物配制弹性体溶液，具体为：将聚合物以1：(5～20)的质量比加入至溶剂中，经超声分散和磁力搅拌，获得粘度为6000cps～10000cps的弹性体溶液；其中，所述聚合物为氢化苯乙烯

【专利技术属性】
技术研发人员：姚斌，吕晓洲，史尧光，张维强，
申请(专利权)人：西安电子科技大学，
类型：发明
国别省市：