一种管道流体输送控制用拉断阀制造技术

本发明专利技术涉及拉断阀技术领域，且公开了一种管道流体输送控制用拉断阀，包括第一阀管和第二阀管，第一阀管和第二阀管之间固定连接，所述第一阀管的内部设有定位环板，所述定位环板的中部固定套装有横向导管，且横向导管的一端延伸至第二阀管的内部，所述第二阀管内固定套装有位于横向导管一侧的限位板，所述限位板的外沿开设有若干导流槽。通过第一阀管内设置的横向导管延伸至第二阀管的内部，配合第二阀管内设置的限位板以及与横向导管活动密封的活塞滑环，在第一阀管与第二阀管拉断分离时，泄漏出去的流体量减小到最小程度，相较于现有的拉断阀来说，显著的减小了第一阀管、第二阀管拉断时，拉断阀内泄露出的流体。拉断阀内泄露出的流体。拉断阀内泄露出的流体。

【技术实现步骤摘要】
一种管道流体输送控制用拉断阀


[0001]本专利技术涉及拉断阀
，具体为一种管道流体输送控制用拉断阀。

技术介绍

[0002]拉断阀能防止管路意外断裂造成的泄漏事故，适用领域包括船对岸卸载，公路、铁路的槽罐装卸以及其他固定和移动流体储存装置，比如鹤管、流体输送臂与运输载体之间的连接，拉断阀属于整个传输环节的弱连接点，达到设定条件即断开管路连接，从而进行自动密封，防止管道内流体从断开处泄漏，现有的拉断阀在断开后，利用弹簧的弹力，推动阀瓣封闭阀口，实现密封，防止泄漏。
[0003]然而，现有的拉断阀的两个阀口之间设置推杆，顶开阀瓣保持流通，这使得两侧阀口之间的间距较大，在断开时，两侧阀口之间的流体泄漏量较大，容易造成管道输送特殊流体（如汽油等）泄漏过多造成的危险和环境污染，并且现有的拉断阀通过弹簧推动阀瓣封闭阀口，在拉断后，容易因螺栓没有全部断裂，第一阀管和第二阀管仍然连着，导致阀瓣封闭行程不够，无法封闭，造成流体泄漏的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种管道流体输送控制用拉断阀，具备拉断时封堵后的泄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道流体输送控制用拉断阀，包括第一阀管（1）和第二阀管（2），第一阀管（1）和第二阀管（2）之间固定连接，其特征在于：所述第一阀管（1）的内部设有定位环板（3），所述定位环板（3）的中部固定套装有横向导管（4），且横向导管（4）的一端延伸至第二阀管（2）的内部，所述第二阀管（2）内固定套装有位于横向导管（4）一侧的限位板（7），所述限位板（7）的外沿开设有若干导流槽（701），所述第二阀管（2）内活动套装有位于限位板（7）一侧的活塞滑环（10），所述活塞滑环（10）的内侧与横向导管（4）的外侧密封贴合，所述横向导管（4）的一侧设有可水平移动的封板（6），所述封板（6）的侧面与限位板（7）的侧面设有相吸的两个磁块，所述第一阀管（1）与第二阀管（2）分离时，封板（6）左移封堵所述横向导管（4）的一端，且活塞滑环（10）右移封堵所述导流槽（701）。2.根据权利要求1所述的一种管道流体输送控制用拉断阀，其特征在于：所述第一阀管（1）内腔中部的内径值小于两侧的内径值，且第一阀管（1）内腔远离定位环板（3）的一侧开设有四个限位滑槽（101），四个所述限位滑槽（101）以第一阀管（1）的轴心对称，所述第一阀管（1）的中部设有限位滑套（13），所述限位滑套（13）的外侧与第一阀管（1）的内壁之间预留有一定间隙，所述限位滑套（13）的两端均固定连接有四个限位支轴（14），且限位滑套（13）一侧四个限位支轴（14）的一端与限位滑槽（101）的中部内壁活动连接，所述限位滑套（13）另一侧四个限位支轴（14）分别与四个限位滑槽（101）固定套接，所述限位滑套（13）的中部活动套装有中间连轴（5），所述中间连轴（5）的一端贯穿横向导管（4）并与封板（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚细花，
申请(专利权)人：龚细花，
类型：发明
国别省市：