陶瓷膜的制作方法、装置、电子设备及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种陶瓷膜的制作方法、装置、电子设备及存储介质，其方法包括：获取目标改性溶胶的浓度及种类，根据所述浓度及种类，配制目标改性溶胶，利用浸渍法或刷涂法，将所述目标改性溶胶涂覆到陶瓷膜上，得到目标陶瓷膜，将所述目标陶瓷膜进行热处理，自然降温后得到抗污改性陶瓷膜。本发明专利技术通过制作一种抗污改性陶瓷膜，提高陶瓷膜处理脱硫废水的抗污染能力。能力。能力。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷膜的制作方法、装置、电子设备及存储介质


[0001]本专利技术涉及膜法水处理的领域，尤其涉及一种陶瓷膜的制作方法、装置、电子设备及存储介质。

技术介绍

[0002]脱硫废水是电厂末端产生的废水，其成分复杂，含有多种重金属以及盐类，虽然其重金属含量不多，但是若直接排放会造成水体的严重污染，通常处理脱硫废水是使用三联箱法，但是该方法占地面积大，投加药量多，并且对盐类的处理效果不佳，脱硫废水中含有的高浓度的氯离子(通常为20000mg/L左右)会造成设备的腐蚀，直接排放也会对环境造成污染。
[0003]目前对脱硫废水的处理有很多新的方法，比如电解法、烟道蒸发法以及膜处理法，其中膜处理是一种新型的处理方法，目前常用的几种膜种类分别为：有机膜、陶瓷膜、管式膜、中空膜等，其中陶瓷膜因其具有很高的稳定性而被广泛应用，陶瓷膜主要有氧化铝和氧化锆材质的，膜分离领域微滤、超滤和纳滤等分离方式也被广泛应用。膜处理方法具有很多优点，比如设备投资成本低，设备占地面积小，膜技术去除效率高，处理度高，净化污水能力很强，并且在色度、浊度方面的去除率也比常规方法表现卓越。不过现有的膜处理技术也有一些比较突出的缺点，比如陶瓷膜组件价格高，陶瓷膜的抗污染能力较差，需要不断地进行反冲洗维持膜通量。
[0004]因此，为了提高陶瓷膜处理脱硫废水的抗污染能力，解决目前存在的现有的陶瓷膜处理脱硫废水的抗污染能力较差的技术问题，亟需构建一种陶瓷膜的制作方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种陶瓷膜的制作方法、装置、电子设备及存储介质，解决了目前存在的现有的陶瓷膜处理脱硫废水的抗污染能力较差的技术问题。
[0006]第一方面，本专利技术提供了一种陶瓷膜的制作方法，包括：
[0007]获取目标改性溶胶的浓度及种类；所述目标改性溶胶为不同种的金属硝酸盐及络合剂添加到溶剂中混合搅拌而成的；所述不同种的金属硝酸盐包括硝酸铜、硝酸锰和硝酸钴中的任意两种组合而成；
[0008]根据所述浓度及种类，配制目标改性溶胶；
[0009]利用浸渍法或刷涂法，将所述目标改性溶胶涂覆到陶瓷膜上，得到目标陶瓷膜；
[0010]将所述目标陶瓷膜进行热处理，自然降温后得到抗污改性陶瓷膜。
[0011]可选地，所述浸渍法包括：
[0012]将陶瓷膜浸渍于所述目标改性溶胶至时间为第一预设周期后，得到半成品目标陶瓷膜；
[0013]将所述半成品目标陶瓷膜进行干燥，得到所述目标陶瓷膜。
[0014]可选地，所述刷涂法包括：
[0015]通过用毛刷蘸取预设容量的所述目标改性溶胶，均匀刷涂于陶瓷膜表面至所述陶瓷膜表面无液体残留，得到半成品目标陶瓷膜；
[0016]对所述半成品目标陶瓷膜进行两次或三次刷涂，得到所述目标陶瓷膜。
[0017]可选地，将所述目标陶瓷膜进行热处理，自然降温后得到抗污改性陶瓷膜，包括：
[0018]按照预设的升温速率，将所述目标陶瓷膜升温至预设温度，并保温至时间为第二预设周期，得到加热后的目标陶瓷膜；
[0019]自然降温所述加热后的目标陶瓷膜至室温，得到抗污改性陶瓷膜。
[0020]第二方面，本专利技术提供了一种陶瓷膜的制作装置，包括：
[0021]获取模块，用于获取目标改性溶胶的浓度及种类；所述目标改性溶胶为不同种的金属硝酸盐及络合剂添加到溶剂中混合搅拌而成的；所述不同种的金属硝酸盐包括硝酸铜、硝酸锰和硝酸钴中的任意两种组合而成；
[0022]配制模块，用于根据所述浓度及种类，配制目标改性溶胶；
[0023]涂覆模块，用于利用浸渍法或刷涂法，将所述目标改性溶胶涂覆到陶瓷膜上，得到目标陶瓷膜；
[0024]处理模块，用于将所述目标陶瓷膜进行热处理，自然降温后得到抗污改性陶瓷膜。
[0025]可选地，所述涂覆模块包括：
[0026]浸渍子模块，用于将陶瓷膜浸渍于所述目标改性溶胶至时间为第一预设周期后，得到半成品目标陶瓷膜；
[0027]干燥子模块，用于将所述半成品目标陶瓷膜进行干燥，得到所述目标陶瓷膜。
[0028]可选地，所述涂覆模块包括：
[0029]刷涂子模块，用于通过用毛刷蘸取预设容量的所述目标改性溶胶，均匀刷涂于陶瓷膜表面至所述陶瓷膜表面无液体残留，得到半成品目标陶瓷膜；
[0030]重复子模块，用于对所述半成品目标陶瓷膜进行两次或三次刷涂，得到所述目标陶瓷膜。
[0031]可选地，所述处理模块包括：
[0032]升温子模块，用于按照预设的升温速率，将所述目标陶瓷膜升温至预设温度，并保温至时间为第二预设周期，得到加热后的目标陶瓷膜；
[0033]降温子模块，用于自然降温所述加热后的目标陶瓷膜至室温，得到抗污改性陶瓷膜。
[0034]第三方面，本申请提供一种电子设备，包括处理器以及存储器，所述存储器存储有计算机可读取指令，当所述计算机可读取指令由所述处理器执行时，运行如上述第一方面提供的所述方法中的步骤。
[0035]第四方面，本申请提供一种存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时运行如上述第一方面提供的所述方法中的步骤。
[0036]从以上技术方案可以看出，本专利技术具有以下优点：本专利技术提供了一种陶瓷膜的制作方法，通过获取目标改性溶胶的浓度及种类，根据所述浓度及种类，配制目标改性溶胶，利用浸渍法或刷涂法，将所述目标改性溶胶涂覆到陶瓷膜上，得到目标陶瓷膜，将所述目标陶瓷膜进行热处理，自然降温后得到抗污改性陶瓷膜，通过制作一种抗污改性陶瓷膜，解决了目前存在的现有的陶瓷膜处理脱硫废水的抗污染能力较差的技术问题，提高了陶瓷膜处
理脱硫废水的抗污染能力。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0038]图1为本专利技术的一种陶瓷膜的制作方法实施例一的流程步骤图；
[0039]图2为本专利技术的一种陶瓷膜的制作方法实施例二的流程步骤图；
[0040]图3为本专利技术的抗污改性陶瓷膜制备前后对比图；
[0041]图4为本专利技术的一种陶瓷膜的制作装置实施例的结构框图。
具体实施方式
[0042]本专利技术实施例提供了一种陶瓷膜的制作方法、装置、电子设备及存储介质，用于解决目前存在的现有的陶瓷膜处理脱硫废水的抗污染能力较差的技术问题。
[0043]为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷膜的制作方法，其特征在于，包括：获取目标改性溶胶的浓度及种类；所述目标改性溶胶为不同种的金属硝酸盐及络合剂添加到溶剂中混合搅拌而成的；所述不同种的金属硝酸盐包括硝酸铜、硝酸锰和硝酸钴中的任意两种组合而成；根据所述浓度及种类，配制目标改性溶胶；利用浸渍法或刷涂法，将所述目标改性溶胶涂覆到陶瓷膜上，得到目标陶瓷膜；将所述目标陶瓷膜进行热处理，自然降温后得到抗污改性陶瓷膜。2.根据权利要求1所述的陶瓷膜的制作方法，其特征在于，所述浸渍法包括：将陶瓷膜浸渍于所述目标改性溶胶至时间为第一预设周期后，得到半成品目标陶瓷膜；将所述半成品目标陶瓷膜进行干燥，得到所述目标陶瓷膜。3.根据权利要求1所述的陶瓷膜的制作方法，其特征在于，所述刷涂法包括：通过用毛刷蘸取预设容量的所述目标改性溶胶，均匀刷涂于陶瓷膜表面至所述陶瓷膜表面无液体残留，得到半成品目标陶瓷膜；对所述半成品目标陶瓷膜进行两次或三次刷涂，得到所述目标陶瓷膜。4.根据权利要求1
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3任一所述的陶瓷膜的制作方法，其特征在于，将所述目标陶瓷膜进行热处理，自然降温后得到抗污改性陶瓷膜，包括：按照预设的升温速率，将所述目标陶瓷膜升温至预设温度，并保温至时间为第二预设周期，得到加热后的目标陶瓷膜；自然降温所述加热后的目标陶瓷膜至室温，得到抗污改性陶瓷膜。5.一种陶瓷膜的制作装置，其特征在于，包括：获取模块，用于获取目标改性溶胶的浓度及种类；所述目标改性溶胶为不同种的金属硝酸盐及络合剂添加到溶剂中混合搅拌而成的；所述不同种的金属硝酸盐包括硝酸铜、硝酸锰和硝酸钴中的任意两种组合而成；配制模块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世念，胡将军，刘爱武，胡康，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：