一种陶瓷饰面砖背胶粘结性能的检测方法技术

本发明专利技术提供了一种陶瓷饰面砖背胶粘结性能的检测方法，包括用于检验陶瓷饰面砖背胶粘结性能的粘结砂浆制备：以水泥重量的质量百分比掺加不同组分的添加剂与水泥混合均匀，并按照水泥与砂的质量比为0.55～1.30添加砂混合均匀，加水搅拌得到具有适宜拉伸强度等性能的CⅠ型和CⅡ型粘结砂浆。陶瓷饰面砖背胶粘结性能的检测评价：背胶拌合后，合理涂抹背胶于陶瓷饰面砖粘结面并制样，CⅠ型或CⅡ型粘结砂浆作为基准砂浆，制备背胶粘结性能试件进行不同龄期拉伸粘结强度及提升率检测。本发明专利技术制备的CⅠ型和CⅡ型粘结砂浆不同龄期的性能适宜稳定、粘结性好，用于背胶不同龄期的拉伸粘结性能检测的准确性高，以对背胶性能合理的评价，实现背胶在建筑工程中的应用。实现背胶在建筑工程中的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷饰面砖背胶粘结性能的检测方法


[0001]本专利技术涉及建筑工程陶瓷饰面砖粘贴
，具体是一种陶瓷饰面砖背胶粘结性能的检测方法。

技术介绍

[0002]陶瓷饰面砖可保护建筑结构及构件，延长建筑物的使用寿命，增加建筑的美观效果，在国内外被广泛用于建筑室内外装饰。随着建筑内外墙陶瓷饰面砖的快速发展和陶瓷饰面砖粘贴技术的进步，铺贴粘结材料从水泥砂浆，发展到陶瓷饰面砖用胶粘剂、背胶等，以解决建筑工程应用中的粘贴不牢、空鼓、掉落等现象。
[0003]建材行业标准《陶瓷砖胶粘剂》JC/T 547在我国实施应用已近30年，符合JC/T 547标准的系列陶瓷饰面砖胶粘剂得到了大量的普及使用，替代了将砂、水泥和水按照一定比例拌合制成简单的水泥砂浆粘贴方式，并推动了陶瓷饰面砖胶粘剂在建筑工程中的应用。水泥基陶瓷饰面砖胶粘剂制备中需添加可再分散乳胶粉，使胶粘剂的粘结力、耐水性、耐久性增强，以满足JC/T 547标准中浸水后拉伸粘结强度、热老化后拉伸粘结强度、冻融循环后拉伸粘结强度等性能指标的要求。
[0004]陶瓷饰面砖背胶能有效地降低陶瓷饰面砖的表面张力，以应对不同材料的热膨胀系数不同造成的温差应力破坏，并与水泥基陶瓷饰面砖胶粘剂复合使用后，大大提升了材料界面间衔接性能、柔韧性、粘接性能等，使陶瓷饰面砖粘贴体系粘结强度性能增强，同时应对了环境变化等的破坏，进一步解决了建筑工程应用中的粘贴不牢、空鼓、掉落等现象。本专利技术所述陶瓷饰面砖背胶是指涂刷在陶瓷饰面砖粘结面，用于增强水泥基粘结材料与陶瓷饰面砖粘结强度的粘结材料。
[0005]陶瓷饰面砖背胶与传统胶粘剂相比，无论是工作原理、性能指标、检测方法、施工方法、功能作用上都差异较大，需建立合理的检验方法评价陶瓷饰面砖背胶的性能，推进陶瓷饰面砖背胶在建筑工程中的应用。而在建筑工程陶瓷饰面砖背胶粘结性能的检测中，检测所选用的基准砂浆直接影响对背胶性能的判别，以及检测结果的准确性，施工可操作性、工程质量等。

技术实现思路

[0006]鉴于目前现状，本专利技术旨在提出一种陶瓷饰面砖背胶粘结性能的检测方法，通过制备粘结砂浆作为背胶性能检测的基准砂浆，并在规范背胶的使用下，对陶瓷饰面砖背胶的粘结性能合理评价，实现背胶在建筑工程中的应用。
[0007]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种制备用于检验陶瓷饰面砖背胶粘结性能的粘结砂浆的方法，包括如下步骤：
[0009]步骤一：以水泥重量的质量百分比掺加3.40％～17.50％重质碳酸钙、0.35％～1.70％纤维素醚、1.30％～4.30％甲酸钙、0.35
‰
～1.40
‰
淀粉醚与水泥混合均匀，并按照水泥与砂的质量比为0.55～1.30添加砂，混合均匀。
[0010]步骤二：以拌合水：(水泥+重质碳酸钙+纤维素醚+甲酸钙+淀粉醚+砂)质量比为0.22～0.28加入拌合水，并充分搅拌制备得到粘结砂浆。
[0011]步骤三：对制备的粘结砂浆的滑移、拉伸强度、粘结砂浆粘结体系的拉伸粘结强度进行检测。粘结砂浆需控制其滑移、拉伸强度、粘结砂浆粘结体系的拉伸粘结强度性能的值，具体分为CⅠ型和CⅡ型粘结砂浆。
[0012]进一步的，水泥为42.5强度等级的硅酸盐水泥。
[0013]进一步的，纤维素醚的粘度在40000mPa
·
s～75000mPa
·
s。
[0014]进一步的，甲酸钙中甲酸钙的质量分数不低于96.0％，钙的质量分数不低于45.0％。
[0015]进一步的，淀粉醚的细度不大于350μm。
[0016]进一步的，砂的细度模数为2.2～1.6，泥块含量的质量分数不大于0.2％。
[0017]进一步的，粘结砂浆的滑移不大于0.2mm。
[0018]进一步的，CⅠ型粘结砂浆的14d、28d标准条件拉伸强度在0.90MPa～1.30MPa，14d、28d浸水处理后拉伸强度分别在0.70MPa～1.10MPa、1.00MPa～1.40MPa；CⅡ型粘结砂浆的14d、28d标准条件拉伸强度分别在1.40MPa～2.20MPa、1.70MPa～2.40MPa，14d、28d浸水处理后拉伸强度分别在1.70MPa～2.40MPa、1.90MPa～2.50MPa。
[0019]进一步的，粘结砂浆粘结体系的拉伸粘结强度试件制备中，用抹刀在混凝土板基材上摸好粘结砂浆后，用齿状抹刀与基材呈45
°
或60
°
进行直线梳理，再将陶瓷饰面砖置于梳理的标准粘结砂浆上，放置压块完成制样。CⅠ型粘结砂浆的14d、28d标准条件体系拉伸粘结强度为0.85MPa～1.35MPa，14d、28d晾置时间20min拉伸粘结强度为0.85MPa～1.35MPa，14d、28d浸水处理后体系拉伸粘结强度为0.55MPa～0.85MPa，14d、28d热老化后体系拉伸粘结强度为0.12MPa～0.32MPa，28d冻融循环后体系拉伸粘结强度为0.10MPa～0.30MPa。CⅡ型粘结砂浆的14d、28d标准条件体系拉伸粘结强度为0.85MPa～1.40MPa，14d、28d晾置时间20min拉伸粘结强度为0.85MPa～1.40MPa，14d、28d浸水处理后体系拉伸粘结强度为0.55MPa～0.95MPa，14d、28d热老化后体系拉伸粘结强度为0.10MPa～0.30MPa，28d冻融循环后体系拉伸粘结强度为0.10MPa～0.30MPa。
[0020]步骤一中的添加料不得有可再分散乳胶粉组分，可再分散乳胶粉包括醋酸乙烯酯均聚物、丙烯酸酯类、乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物、醋酸乙烯酯
‑
叔碳酸乙烯酯共聚物、丙烯酸酯
‑
苯乙烯共聚物、乙烯
‑
氯乙烯
‑
月桂酸乙烯酯三元共聚物、醋酸乙烯酯
‑
乙烯
‑
叔碳酸乙烯酯共聚物、醋酸乙烯酯
‑
丙烯酸酯
‑
叔碳酸乙烯酯共聚物、醋酸乙烯酯
‑
乙烯
‑
丙烯酸酯共聚物、醋酸乙烯酯
‑
乙烯
‑
甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯
‑
苯乙烯共聚物等。
[0021]步骤二中应在水泥胶砂搅拌机的低速下搅拌3min后，熟化15min后继续低速下搅拌30s完成标准粘结砂浆的搅拌制备。所制备的粘结砂浆在30min内使用完。
[0022]步骤三中试件制备的试验室环境温度为(23
±
2)℃，相对湿度为(50
±
5)％。
[0023]本专利技术还提供了一种陶瓷饰面砖背胶粘结性能的检测方法，包括如下步骤：
[0024]步骤一：陶瓷饰面砖背胶拌合后，将拌合好的背胶料浆涂抹在陶瓷饰面砖基材的整个粘结面，乳液状背胶涂抹量为0.06kg/m2～0.14kg/m本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备用于检验陶瓷饰面砖背胶粘结性能的粘结砂浆的方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：以水泥重量的质量百分比分别称取3.40％～17.50％重质碳酸钙、0.35％～1.70％纤维素醚、1.30％～4.30％甲酸钙、0.35
‰
～1.40
‰
淀粉醚与水泥混合均匀，并按照水泥与砂的质量比为0.55～1.30添加砂，混合均匀，得到混合物A；S2：以拌合水：将S1得到的混合A以质量比为0.22～0.28加入拌合水，并充分搅拌制备得到粘结砂浆；S3：对制备的粘结砂浆的滑移、拉伸强度、粘结砂浆粘结体系的拉伸粘结强度进行检测。2.根据权利要求1所述的一种制备用于检验陶瓷饰面砖背胶粘结性能的粘结砂浆的方法，其特征在于：所述步骤S1中的水泥为42.5强度等级的硅酸盐水泥，纤维素醚的粘度在40000mPa
·
s～75000mPa
·
s，甲酸钙中甲酸钙的质量分数不低于96.0％、钙的质量分数不低于45.0％，淀粉醚的细度不大于350μm，砂的细度模数为2.2～1.6、泥块含量的质量分数不大于0.2％。3.根据权利要求1所述的一种制备用于检验陶瓷饰面砖背胶粘结性能的粘结砂浆的方法，其特征在于：在步骤S3中的粘结砂浆粘结体系的拉伸粘结强度试件制备中，用抹刀在混凝土板基材上摸好粘结砂浆后，用齿状抹刀与基材呈45
°
或60
°
进行直线梳理，再将陶瓷饰面砖置于梳理的标准粘结砂浆上，放置压块完成制样。4.根据权利要求1所述的一种制备用于检验陶瓷饰面砖背胶粘结性能的粘结砂浆的方法，其特征在于：在步骤S1及S3根据控制性能的值区分为CⅠ型粘结砂浆和CⅡ型粘结砂浆，CⅠ型和CⅡ型粘结砂浆粘结砂浆的滑移不大于0.2mm，CⅠ型粘结砂浆的14d、28d标准条件拉伸强度在0.90MPa～1.30MPa，14d、28d浸水处理后拉伸强度分别在0.70MPa～1.10MPa、1.00MPa～1.40MP；CⅡ型粘结砂浆的14d、28d标准条件拉伸强度分别在1.40MPa～2.20MPa、1.70MPa～2.40MPa，14d、28d浸水处理后拉伸强度分别在1.70MPa～2.40MPa、1.90MPa～2.50MPa，CⅠ型粘结砂浆的14d、28d标准条件体系拉伸粘结强度为0.85MPa～1.35MPa，14d、28d晾置时间20min拉伸粘结强度为0.85MPa～1.35MPa，14d、28d浸水处理后体系拉伸粘结强度为0.55MPa～0.85MPa，14d、28d热老化后体系拉伸粘结强度为0.12MPa～0.32MPa，28d冻融循环后体系拉伸粘结强度为0.10MPa～0.30MPa；CⅡ型粘结砂浆的14d、28d标准条件体系拉伸粘结强度为0.85MPa～1.40MPa，14d、28d晾置时间20min拉伸粘结强度为0.85MPa～1.40MPa，14d、28d浸水处理后体系拉伸粘结强度为0.55MPa～0.95MPa，14d、28d热老化后体系拉伸粘结强度为0.10MPa～0.30MPa，28d冻融循环后体系拉伸粘结强度为0.10MPa～0.30MPa。5.一种陶瓷饰面砖背胶粘结性能的检测方法，根据权利要求1
‑
4中任一项所述的一种制备用于检验陶瓷饰面砖背胶粘结性能的粘结砂浆的方法，其特征在于：包括如下步骤：B1：陶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李赵相，郭义兵，王冬梅，白锡庆，陈佳宁，张鹏宇，房跃，刘彤，陈昕，
申请(专利权)人：天津市建筑材料科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：