【技术实现步骤摘要】
一种用于生物制药的高效分离纯化装置
[0001]本专利技术涉及生物制药设备
,具体涉及一种用于生物制药的高效分离纯化装置。
技术介绍
[0002]生物制药会通过生物有机质进行菌落的培养,在提取使用时,会将培养基混合料进行粉碎挤压,将菌落液质挤出进行下一道工序的加工;现有技术中在进行加工时,会通过螺旋状辊子进行挤压脱水,这种方式的加工,基质中仍会含有大量的有效成分无法排出,且部分粘附在设备上的液质会返回吸附在残渣上,使得加工时原料浪费比较严重,针对上述问题,需要对现有的设备进行改造,以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种用于生物制药的高效分离纯化装置,其设置挤压及刮料装置,进而在进行挤压脱水的同时,能够将渗透的液质原料刮下,避免原料再次吸附在固体废料中。
[0004]为达到上述目的,本专利技术采用了下列技术方案:
[0005]它包含支架、进料组件、挤压组件、收集组件,其中支架上固定设置有进料组件、挤压组件、收集组件,其中挤压组件设置在进料组件与收集组件之间,且挤压组件的进口端与进料组件的出口端贯通设置,挤压组件的出口端与收集组件的进口端贯通设置;
[0006]所述的进料组件包含进料固定座、进料安装座、进料斗、进料辊,其中支架上固定设置有进料安装座,进料安装座上固定设置有进料导向杆,进料导向杆上活动套设有进料固定座,进料固定座上固定设置有进料斗,进料安装座上固定设置有进料振动电机,进料振动电机的输出端固定设置在进料 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生物制药的高效分离纯化装置,其特征在于:它包含支架(1)、进料组件(2)、挤压组件(3)、收集组件(4),其中支架(1)上固定设置有进料组件(2)、挤压组件(3)、收集组件(4),其中挤压组件(3)设置在进料组件(2)与收集组件(4)之间,且挤压组件(3)的进口端与进料组件(2)的出口端贯通设置,挤压组件(3)的出口端与收集组件(4)的进口端贯通设置;所述的进料组件(2)包含进料固定座(2
‑
3)、进料安装座(2
‑
1)、进料斗(2
‑
4)、进料辊(2
‑
7),其中支架(1)上固定设置有进料安装座(2
‑
1),进料安装座(2
‑
1)上固定设置有进料导向杆(2
‑
2),进料导向杆(2
‑
2)上活动套设有进料固定座(2
‑
3),进料固定座(2
‑
3)上固定设置有进料斗(2
‑
4),进料安装座(2
‑
1)上固定设置有进料振动电机(2
‑
5),进料振动电机(2
‑
5)的输出端固定设置在进料固定座(2
‑
3)上;进料安装座(2
‑
1)上固定设置有进料安装架(2
‑
6),且进料安装架(2
‑
6)的上端伸设在进料斗(2
‑
4)的下端口内,进料安装架(2
‑
6)上通过轴承旋设有进料辊(2
‑
7),进料斗(2
‑
4)的前侧壁上开设腰形孔,进料辊(2
‑
7)的前端轴活动穿置在进料斗(2
‑
4)的前侧板腰形孔内,且左右两侧进料辊(2
‑
7)的前端轴通过啮合的齿轮连接设置,进料安装架(2
‑
6)上固定设置有进料驱动电机(2
‑
8),进料驱动电机(2
‑
8)的输出轴与左侧的进料辊(2
‑
7)前端轴传动连接设置;所述的挤压组件(3)包含导向辊组(3
‑
1)、滤布(3
‑
2)、挤压辊(3
‑
3),其中支架(1)上位于进料斗(2
‑
4)的下方左右对称通过轴承旋设有导向辊组(3
‑
1),每一侧的导向辊组(3
‑
1)上均闭合绕设有滤布(3
‑
2),支架(1)上左右对称通过轴承旋设有挤压辊(3
‑
3),且挤压辊(3
‑
3)的前端轴通过啮合的齿轮连接设置,左右两侧的滤布(3
‑
2)的相邻带面夹设在左右两侧的挤压辊(3
‑
3)之间,支架(1)上固定设置有挤压驱动电机(3
‑
4),挤压驱动电机(3
‑
4)的输出轴与左侧的挤压辊(3
‑
3)前端轴传动连接设置;所述的收集组件(4)包含液料收集斗(4
‑
1)、刮板(4
‑
2)、固料收集斗(4
‑
4),其中支架(1)上位于挤压辊(3
‑
3)的下方固定设置有液料收集斗(4
‑
1),液料收集斗(4
‑
1)位于滤布(3
‑
2)一侧的边上固定设置有刮板(4
‑
2),且刮板(4
‑
2)的上侧边活动抵设在滤布(3
‑
2)上,液料收集斗(4
‑
1)的侧壁下端穿设固定有出水管(4
‑
3),支架(1)上固定设置有固料收集斗(4
‑
4),导向辊组(3
‑
1)设置在固料收集斗(4
‑
4)的上方。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:李国印,位会连,孙美清,赵津,张慧娜,
申请(专利权)人:周口师范学院,
类型:发明
国别省市:
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