一种风能环保多级粉碎固体废物设备制造技术

本发明专利技术公开了一种风能环保多级粉碎固体废物设备，其结构包括粉碎箱、多级电机、支撑架、换能电箱、发电风机，粉碎箱底部与支撑架表面焊接连接，支撑架表面与多级电机底部螺栓固定，多级电机整体与粉碎箱整体活动配合，粉碎箱右侧与换能电箱整体间隙配合，换能电箱中心与发电风机整体嵌固连接，换能电箱内部与多级电机整体活动配合，本发明专利技术通过刀载体表面的内嵌槽将推物器固定在多级电机与驱动轮的配合带动下产生离心力，将推物器中的实心球在内部结构配合下反复对弧形凹槽内卡合的固体废物进行撞击，使其脱离卡合，然后在配合上端结构将其粉碎，有效的提升了弧形凹槽的活动空间，提高固体废物被切割面积，时长对应减短。时长对应减短。时长对应减短。

【技术实现步骤摘要】
一种风能环保多级粉碎固体废物设备


[0001]本专利技术涉及风能领域，具体是一种风能环保多级粉碎固体废物设备。

技术介绍

[0002]风能环保是指通过风能进行发电从而减少能源消耗，则风能环保多级粉碎固体废物设备是指在风能发电的前提下，对固体废物进行多级粉碎的设备，主要是为了使其固体废物的容积减小，便于运输或者贮存；
[0003]但是现有技术中存在以下不足：当前一种风能环保多级粉碎固体废物设备，由于通过风能转换为电能起到环保作用降低消耗，使得在对固体废物进行多级粉碎的过程中粉碎刀体的弧槽处会将固体废物所卡合，从而导致固体废物切割时槽体内部空间被占据，废物粉碎受力面减小，进而造成粉碎刀体粉碎速度降低，时耗增加。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种风能环保多级粉碎固体废物设备，以解决现有技术当前一种风能环保多级粉碎固体废物设备，由于通过风能转换为电能起到环保作用降低消耗，使得在对固体废物进行多级粉碎的过程中粉碎刀体的弧槽处会将固体废物所卡合，从而导致固体废物切割时槽体内部空间被占据，废物粉碎受力面减小，进而造成粉碎刀体粉碎速度降低，时耗增加的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种风能环保多级粉碎固体废物设备，其结构包括粉碎箱、多级电机、支撑架、换能电箱、发电风机，所述粉碎箱底部与支撑架表面焊接连接，所述支撑架表面与多级电机底部螺栓固定，所述多级电机整体与粉碎箱整体活动配合，所述粉碎箱右侧与换能电箱整体间隙配合，所述换能电箱中心与发电风机整体嵌固连接，所述换能电箱内部与多级电机整体活动配合，所述粉碎箱包括粉碎刀、驱动轮、箱体支座、进废口，所述粉碎刀左端与驱动轮中心啮合连接，所述驱动轮整体与箱体支座左壁嵌套连接，所述箱体支座内壁与进废口两侧嵌固连接，所述进废口末端与粉碎刀表面活动配合。
[0006]对本专利技术进一步地改进，所述粉碎刀包括刀载体、粉碎刀块、夹盘、动力辊，所述刀载体中心与动力辊整体嵌套连接，所述动力辊外表面与夹盘中心嵌套连接，所述夹盘内部与刀载体表面卡合连接，所述刀载体表面与粉碎刀块整体螺栓固定，所述粉碎刀块共设三把，平均分布在刀载体上端表面，与刀载体上表面螺栓固定。
[0007]对本专利技术进一步地改进，所述刀载体包括推物器、固刀槽、内嵌槽，所述推物器整体与内嵌槽内部嵌固连接，所述内嵌槽两侧与固刀槽整体间隙配合，所述固刀槽两侧与推物器整体间隙配合，所述推物器设有三组，分布在内嵌槽内部，与其内嵌槽内部嵌固连接，两侧和固刀槽间隙配合。
[0008]对本专利技术进一步地改进，所述推物器包括实心球、折簧架、固定块、防脱块，所述实心球两侧与防脱块内部活动卡合，所述防脱块下端与固定块整体间隙配合，所述固定块表
面与折簧架末端嵌固连接，所述折簧架顶端与实心球底部焊接连接，所述实心球为钢结构实心球体，两侧通过防脱块活动卡合，底部与折簧架顶端焊接连接。
[0009]对本专利技术进一步地改进，所述箱体支座包括排废斗、箱内壁、粉碎腔，所述排废斗上端与粉碎腔底部活动配合，所述粉碎腔两侧与箱内壁内壁嵌套连接，所述箱内壁下端与排废斗两侧焊接连接，所述排废斗分布在箱内壁下端，两侧与其箱内壁底部焊接连接，上端与粉碎腔活动配合。
[0010]对本专利技术进一步地改进，所述排废斗包括防塞环、卸废口、导物板，所述防塞环下端与卸废口顶部活动配合，所述卸废口整体与导物板底部嵌固连接，所述导物板末端与防塞环表面活动配合，所述防塞环分布在卸废口上端，与其卸废口顶端活动配合，表面与导物板末端活动配合。
[0011]对本专利技术进一步地改进，所述防塞环包括分层板、自转栓、带动环，所述分层板末端与带动环表面焊接连接，所述带动环中心与自转栓整体嵌套连接，所述自转栓外端与分层板整体间隙配合，所述分层板共设五块，平均分布在带动环表面，与其带动环表面进行焊接连接。
[0012]对本专利技术进一步地改进，所述分层板包括废物铲、板本体、内滚轮、侧挡块，所述废物铲两侧与侧挡块内壁嵌固连接，所述废物铲顶端与板本体表面活动配合，所述板本体下端与内滚轮整体滑动配合，所述内滚轮两侧与侧挡块底部铰接连接，所述废物铲分布在侧挡板内侧，与其内壁嵌固连接，顶端和板本体表面进行活动配合，下端与内滚轮形成间隙配合。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果；
[0015]1.本专利技术通过刀载体表面的内嵌槽将推物器固定在多级电机与驱动轮的配合带动下产生离心力，将推物器中的实心球在内部结构配合下反复对弧形凹槽内卡合的固体废物进行撞击，使其脱离卡合，然后在配合上端结构将其粉碎，有效的提升了弧形凹槽的活动空间，提高固体废物被切割面积，时长对应减短。
[0016]2.本专利技术通过排废斗内部的防塞环对其导物板下滑的固体废物碎末进行分层排放，使得碎末落在分层板表面进行分隔，从而在带动环与自转栓加受重的配合下进行转动，过程中废物铲因为板本体发生倾斜，在内滚轮的辅助下对板体表面残留多余的固体碎末进行铲除，有效的解决了卸废口因为狭小排放时量增加时容易出现堵塞问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种风能环保多级粉碎固体废物设备的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术粉碎箱的俯视结构示意图。
[0019]图3为本专利技术粉碎刀的侧视结构示意图。
[0020]图4为本专利技术刀载体的内部结构示意图。
[0021]图5为本专利技术推物器的内部结构示意图。
[0022]图6为本专利技术箱体支座的侧视结构示意图。
[0023]图7为本专利技术排废斗的内部结构示意图。
[0024]图8为本专利技术防塞环的内部结构示意图。
[0025]图9为本专利技术分层板的俯视结构示意图。
[0026]图中：粉碎箱
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1、多级电机
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2、支撑架
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3、换能电箱
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4、发电风机
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5、粉碎刀
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11、驱动轮
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12、箱体支座
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13、进废口
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14、刀载体
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111、粉碎刀块
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112、夹盘
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113、动力辊
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114、推物器
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a1、固刀槽
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a2、内嵌槽
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a3、实心球
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a11、折簧架
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a12、固定块
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a13、防脱块
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a14、排废斗
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131、箱内壁
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132、粉碎腔
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133、防塞环
‑
b1、卸废口
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b2、导物板
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b3、分层板
‑
b11、自转栓
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b12、带动环
‑
b13、废物铲
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风能环保多级粉碎固体废物设备，其结构包括粉碎箱(1)、多级电机(2)、支撑架(3)、换能电箱(4)、发电风机(5)，所述粉碎箱(1)底部与支撑架(3)表面焊接连接，所述支撑架(3)表面与多级电机(2)底部螺栓固定，所述多级电机(2)整体与粉碎箱(1)整体活动配合，所述粉碎箱(1)右侧与换能电箱(4)整体间隙配合，所述换能电箱(4)中心与发电风机(5)整体嵌固连接，所述换能电箱(4)内部与多级电机(2)整体活动配合，其特征在于：所述粉碎箱(1)包括粉碎刀(11)、驱动轮(12)、箱体支座(13)、进废口(14)，所述粉碎刀(11)左端与驱动轮(12)中心啮合连接，所述驱动轮(12)整体与箱体支座(13)左壁嵌套连接，所述箱体支座(13)内壁与进废口(14)两侧嵌固连接，所述进废口(14)末端与粉碎刀(11)表面活动配合。2.根据权利要求1所述的一种风能环保多级粉碎固体废物设备，其特征在于：所述粉碎刀(11)包括刀载体(111)、粉碎刀块(112)、夹盘(113)、动力辊(114)，所述刀载体(111)中心与动力辊(114)整体嵌套连接，所述动力辊(114)外表面与夹盘(113)中心嵌套连接，所述夹盘(113)内部与刀载体(111)表面卡合连接，所述刀载体(111)表面与粉碎刀块(112)整体螺栓固定。3.根据权利要求2所述的一种风能环保多级粉碎固体废物设备，其特征在于：所述刀载体(111)包括推物器(a1)、固刀槽(a2)、内嵌槽(a3)，所述推物器(a1)整体与内嵌槽(a3)内部嵌固连接，所述内嵌槽(a3)两侧与固刀槽(a2)整体间隙配合，所述固刀槽(a2)两侧与推物器(a1)整体间隙配合。4.根据权利要求3所述的一种风能环保多级粉碎固体废物设备，其特征在于：所述推物器(a1)包括实心球(a11)、折簧架(a12)、固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫佩茵，
申请(专利权)人：莫佩茵，
类型：发明
国别省市：