一种闭式高压均匀喷射喷嘴制造技术

本发明专利技术公开了一种闭式高压均匀喷射喷嘴，涉及高压灭火喷嘴技术领域，包括主体和热敏分布玻璃，所述主体的底板固定连接有镂空架，且热敏分布玻璃固定安装在镂空架内，所述主体内开设有锥形分配室，所述主体在锥形分配室的下端处沿着圆周方向均匀开设有薄雾喷孔和浓雾喷孔，且浓雾喷孔设置在薄雾喷孔的上方处，所述主体内插接有雾化插件，所述雾化插件的设有浓雾分配结构，所述雾化插件内水通过浓雾分配结构进入浓雾喷孔内，所述主体的内顶部贴合接触有活塞，所述活塞的底部固定连接有推杆；通过上方方式，本发明专利技术可实现薄雾和浓雾同时喷洒，喷嘴喷洒类型多，在实际喷洒时喷洒效果理想。想。想。

【技术实现步骤摘要】
一种闭式高压均匀喷射喷嘴


[0001]本专利技术涉及高压灭火喷嘴
，具体为一种闭式高压均匀喷射喷嘴。

技术介绍

[0002]消防喷淋头用于消防喷淋系统，当发生火灾时，水通过喷淋头溅水盘洒出进行灭火，分为下垂型洒水喷头、直立型洒水喷头、普通型洒水喷头、边墙型洒水喷头等。根据GB5135.1.3.1中定义，洒水喷头是：在热的作用下，在预定的温度范围内自行启动，或根据火灾信号由控制设备启动，并按设计的洒水形状和流量洒水的一种喷水装置。
[0003]现有的喷射喷嘴在喷洒类型单一，在实际喷洒时喷洒效果不理想，同时，喷射孔容易出现堵塞。
[0004]因此提出一种闭式高压均匀喷射喷嘴以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种闭式高压均匀喷射喷嘴，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种闭式高压均匀喷射喷嘴，包括主体和热敏分布玻璃，所述主体的底板固定连接有镂空架，且热敏分布玻璃固定安装在镂空架内，所述主体内开设有锥形分配室，所述主体在锥形分配室的下端处沿着圆周方向均匀开设有薄雾喷孔和浓雾喷孔，且浓雾喷孔设置在薄雾喷孔的上方处，所述主体内插接有雾化插件，所述雾化插件的设有浓雾分配结构，所述雾化插件内水通过浓雾分配结构进入浓雾喷孔内，所述主体的内顶部贴合接触有活塞，所述活塞的底部固定连接有推杆，所述热敏分布玻璃的顶部在推杆的底部凹槽内，所述推杆和活塞的连接处开设有环形凹槽，所述主体内水从通过锥形分配室和环形凹槽进入薄雾喷孔内，所述主体的外壁连接有用于防尘的防尘罩，所述主体的中端连接有顶板，且顶板与墙顶部，所述主体的顶部开设有插槽，所述插环内插接有插槽，所述插环的顶部固定连接有不锈钢弹性垫环，所述不锈钢弹性垫环的顶部贴合接触有不锈钢网，所述不锈钢网的顶部贴合接触有不锈钢弹性压环，且不锈钢弹性垫环、不锈钢弹性压环和不锈钢网与主体的内壁贴合接触，所述不锈钢弹性压环的顶部贴合接触有延伸管，所述延伸管内开设有中心轴直孔，所述主体在顶板上方的部位处通过螺纹槽与螺母螺纹连接，所述螺母的顶部直孔与延伸管的外壁贴合接触。
[0007]更进一步的，所述雾化插件的底部高于薄雾喷孔设置位置。
[0008]更进一步的，所述雾化插件的外壁凹槽内固定连接有第四圆环，所述雾化插件通过第四圆环卡接在主体内。
[0009]更进一步的，所述活塞的外壁凹槽内固定连接有第五圆环，所述活塞通过第五圆环与雾化插件卡接。
[0010]更进一步的，所述热敏分布玻璃对推杆的支撑力与第五圆环对主体卡接力之和中心轴直孔内水压力。
[0011]更进一步的，所述浓雾分配结构包括第一环形分配室、浓雾喷孔、螺旋分配室和横孔，所述雾化插件的内壁中端处开设有横孔，所述雾化插件在横孔的外端开设有第一环形分配室，所述雾化插件在第一环形分配室的底部开设有螺旋分配室，所述雾化插件在螺旋分配室底部开设有第二环形分配室，且第二环形分配室正对浓雾喷孔设置。
[0012]更进一步的，所述主体的外壁中下端凹槽固定连接有第三圆环，所述防尘罩从主体的上方向上插在主体的外壁，且主体通过第三圆环对防尘罩卡位。
[0013]更进一步的，所述主体外壁中端处凸块与顶板的底部贴合接触，所述主体外壁中端处开设的凹槽固定连接有第二圆环，所述顶板与主体外壁中端处凸块接触时第二圆环的底部与顶板的顶部贴合接触实现顶板卡接在第二圆环下方。
[0014]更进一步的，所述主体的顶部与延伸管的凸环贴合接触，且延伸管的凸环与螺母的内顶部贴合接触。
[0015]更进一步的，所述主体的内顶部凹槽内固定连接有第一圆环，所述延伸管插在主体内时第一圆环对延伸管进行卡接。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术温度身高时热敏分布玻璃爆炸了水压推动活塞向下移动，活塞带动推杆移动到最下端，水通过中心轴直孔进入锥形分配室内，水再通过环形凹槽和锥形分配室进入薄雾喷孔内薄雾喷孔喷出薄雾，锥形分配室内的水通过浓雾分配结构的第一环形分配室进入第一环形分配室内，再通过螺旋分配室进入第二环形分配室内，再进入浓雾喷孔内从浓雾喷孔喷出浓雾，可实现薄雾和浓雾同时喷洒，喷嘴喷洒类型多，在实际喷洒时喷洒效果理想，同时，不锈钢网对水进行过滤，避免水将薄雾喷孔和浓雾喷孔堵住，避免喷射孔出现堵塞，此外，防尘罩在薄雾喷孔和浓雾喷孔进行封盖，未出现火情时避免粉尘进入薄雾喷孔和浓雾喷孔内，出现火情时水压推动防尘罩从主体上推出。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术结构剖视图；
[0021]图3为本专利技术结构剖视另一视角图；
[0022]图4为本专利技术的未发生火灾时结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的发生火灾时结构示意图；
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1.主体 101.镂空架 2.顶板 3.螺母 4.延伸管 5.活塞 6.热敏分布玻璃 7.第一圆环 8.第二圆环 9.雾化插件 10.第三圆环 11.第一环形分配室 12.第四圆环 13.第五圆环 14.不锈钢弹性垫环 15.不锈钢弹性压环 16.不锈钢网 17.中心轴直孔 18.薄雾喷孔 19.浓雾喷孔 20.螺旋分配室 21.横孔 22.环形凹槽 23.插槽 24.插环 25.推杆 26.锥形分配室 27.第二环形分配室 28.防尘罩。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0028]实施例1
[0029]如图1、2、3、4、5所示的，一种闭式高压均匀喷射喷嘴，包括主体1和热敏分布玻璃6，主体1的底板固定连接有镂空架101，且热敏分布玻璃6固定安装在镂空架101内，主体1内开设有锥形分配室26，主体1在锥形分配室26的下端处沿着圆周方向均匀开设有薄雾喷孔18和浓雾喷孔19，薄雾喷孔18和浓雾喷孔19设置角度为33
°
或66
°
，薄雾喷孔18喷洒的粒径≤100μm，浓雾喷孔19喷洒的粒径≤50μm，且浓雾喷孔19设置在薄雾喷孔18的上方处，主体1内插接有雾化插件9，雾化插件9的底部高于薄雾喷孔18设置位置，雾化插件9的外壁凹槽内固定连接有第四圆环12，雾化插件9通过第四圆环12卡接在主体1内，实现多种喷洒；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭式高压均匀喷射喷嘴，包括主体(1)和热敏分布玻璃(6)，其特征在于：所述主体(1)的底板固定连接有镂空架(101)，且热敏分布玻璃(6)固定安装在镂空架(101)内，所述主体(1)内开设有锥形分配室(26)，所述主体(1)在锥形分配室(26)的下端处沿着圆周方向均匀开设有薄雾喷孔(18)和浓雾喷孔(19)，且浓雾喷孔(19)设置在薄雾喷孔(18)的上方处，所述主体(1)内插接有雾化插件(9)，所述雾化插件(9)的设有浓雾分配结构，所述雾化插件(9)内水通过浓雾分配结构进入浓雾喷孔(19)内，所述主体(1)的内顶部贴合接触有活塞(5)，所述活塞(5)的底部固定连接有推杆(25)，所述热敏分布玻璃(6)的顶部在推杆(25)的底部凹槽内，所述推杆(25)和活塞(5)的连接处开设有环形凹槽(22)，所述主体(1)内水从通过锥形分配室(26)和环形凹槽(22)进入薄雾喷孔(18)内，所述主体(1)的外壁连接有用于防尘的防尘罩(28)，所述主体(1)的中端连接有顶板(2)，且顶板(2)与墙顶部，所述主体(1)的顶部开设有插槽(23)，所述插环(24)内插接有插槽(23)，所述插环(24)的顶部固定连接有不锈钢弹性垫环(14)，所述不锈钢弹性垫环(14)的顶部贴合接触有不锈钢网(16)，所述不锈钢网(16)的顶部贴合接触有不锈钢弹性压环(15)，且不锈钢弹性垫环(14)、不锈钢弹性压环(15)和不锈钢网(16)与主体(1)的内壁贴合接触，所述不锈钢弹性压环(15)的顶部贴合接触有延伸管(4)，所述延伸管(4)内开设有中心轴直孔(17)，所述主体(1)在顶板(2)上方的部位处通过螺纹槽与螺母(3)螺纹连接，所述螺母(3)的顶部直孔与延伸管(4)的外壁贴合接触。2.根据权利要求1所述的闭式高压均匀喷射喷嘴，其特征在于：所述雾化插件(9)的底部高于薄雾喷孔(18)设置位置。3.根据权利要求2所述的闭式高压均匀喷射喷嘴，其特征在于：所述雾化插件(9)的外壁凹槽内固定连接有第四圆环(12)，所述雾化插件(9)通过第四圆环(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张扬扬，朱辰，朱艳，刘益龙，
申请(专利权)人：联捷南通智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：