一种用于玻璃输液瓶加工的毁形设备制造技术

技术编号:30440194 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-24 18:27
本实用新型专利技术涉及输液瓶技术领域,具体为一种用于玻璃输液瓶加工的毁形设备,包括工作架、移动框和辅助板,工作架包括顶板和底板,顶板的下侧竖直连接有螺纹杆,螺纹杆上设有调节螺母,底板的上侧设有安装台,安装台上设有电机,电机的电机轴上固定套合有凸轮;移动框呈倒U形设置,移动框活动套合在螺纹杆上,移动框位于调节螺母的上方,移动框的上侧通过弹簧与顶板固定连接,移动框的底面设有接触板,接触板位于凸轮的正上方,移动框的内部设有捶打柱;辅助板放置在底板上,辅助板的上侧设有容纳筒,容纳筒位于捶打柱的正下方,本实用新型专利技术能够对玻璃输液瓶安全破碎,避免了人工作业的低效率现象。低效率现象。低效率现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃输液瓶加工的毁形设备


[0001]本技术涉及输液瓶
,具体为一种用于玻璃输液瓶加工的毁形设备。

技术介绍

[0002]医疗专用的器具用品在使用后,按照规定都需要集中回收并销毁处理,相关部门对医疗用品的回收、处理都制订了严格的规定,并进行监督管理。其中在医院输液后,会产生大量的废弃玻璃输液瓶,回收后需要对这些废弃的玻璃输液瓶进行毁形,即破碎处理,以便用于其他加工原料,节约环保。
[0003]若是采用人工对玻璃输液瓶进行破碎时,玻璃输液瓶的碎片易迸射,有可能会对工作人员造成伤害,此外破碎后还需人工将玻璃碎片收集,这种方式不仅安全性不能保证,而且工作效率低下,劳动强度较大。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于玻璃输液瓶加工的毁形设备,能够对玻璃输液瓶安全破碎,避免了人工作业的低效率现象。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于玻璃输液瓶加工的毁形设备,包括工作架、移动框和辅助板,所述工作架包括顶板和底板,所述顶板的下侧竖直连接有螺纹杆,所述螺纹杆上设有调节螺母,所述底板的上侧设有安装台,所述安装台上设有电机,所述电机的电机轴上固定套合有凸轮;所述移动框呈倒U形设置,所述移动框活动套合在螺纹杆上,所述移动框位于调节螺母的上方,所述移动框的上侧通过弹簧与顶板固定连接,所述移动框的底面设有接触板,所述接触板位于凸轮的正上方,所述移动框的内部设有捶打柱;所述辅助板放置在底板上,所述辅助板的上侧设有容纳筒,所述容纳筒位于捶打柱的正下方。
[0008]进一步地,所述螺纹杆设有四根,并且呈矩形分布;所述螺纹杆的底端均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有挤压块。
[0009]进一步地,所述安装台设有两张,两张所述安装台分别位于辅助板的左右两侧。
[0010]进一步地,所述捶打柱与容纳筒均呈圆柱形,所述容纳筒的上侧设有插孔,所述捶打柱的底端活动插接在插孔中,所述捶打柱与插孔的内壁接触。
[0011]进一步地,所述辅助板位于挤压块的下方,所述辅助板上设有定位孔;所述底板的上侧设有与定位孔一一对应的定位块。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种用于玻璃输液瓶加工的毁形设备,具备以下有益效果:
[0014](1)本技术通过启动电机,捶打柱会上下移动并对容纳筒中的玻璃输液瓶击打,实现破碎,避免了人工作业的低效率。击打过程中,当捶打柱位于最上方时,捶打柱的底
端并未脱离插孔,而且捶打柱与插孔的内壁接触,可有效防止破碎过程中玻璃输液瓶的碎片从容纳筒中迸射出来,对工作人员造成伤害,提高了安全性。破碎完成后,可取下辅助板,将容纳筒中的玻璃碎片直接倒出收集即可,不需要再另行收集,简单快速。
附图说明
[0015]图1为本技术一种状态的结构示意图;
[0016]图2为本技术另一种状态的结构示意图;
[0017]图3为本技术移动框和螺纹杆的连接示意图;
[0018]图4为本技术辅助板与容纳筒的连接示意图;
[0019]图中:顶板1、底板2、移动框3、辅助板4、定位孔401、螺纹杆5、调节螺母6、安装台7、电机8、凸轮9、弹簧10、接触板11、捶打柱12、电动推杆13、挤压块14、定位块15、容纳筒16、插孔1601。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种用于玻璃输液瓶加工的毁形设备,包括工作架、移动框3和辅助板4,工作架包括顶板1和底板2,顶板1的下侧竖直连接有螺纹杆5,螺纹杆5设有四根,并且呈矩形分布,每根螺纹杆5上均设有调节螺母6,每根螺纹杆5的底端均固定连接有电动推杆13,电动推杆13的底端固定连接有挤压块14;底板2的上侧设有安装台7,安装台7设有两张,两张安装台7分别位于辅助板4的左右两侧,安装台7上设有电机8,电机8的电机轴上固定套合有凸轮9,启动电机8,凸轮9可以做圆周转动。
[0022]移动框3呈倒U形设置,移动框3活动套合在螺纹杆5上,移动框3位于调节螺母6的上方,移动框3的上侧通过弹簧10与顶板1固定连接。顺时针转动调节螺母6使调节螺母6向上移动至指定位置,此时弹簧10被压缩,移动框3向上移动并作用在调节螺母6上,移动框3不可移动;逆时针转动调节螺母6使调节螺母6向下移动至指定位置,此时调节螺母6不与移动框3接触,移动框3有较大的移动距离,在外力的作用下移动框3可沿螺纹杆5上下移动,其中螺纹杆5还起到导向的作用,避免移动框3移动时偏离,具有实用性。移动框3的底面设有接触板11,接触板11位于凸轮9的正上方,移动框3的内部设有捶打柱12,捶打柱12呈圆柱形。当调节螺母6向下移动至指定位置时,启动电机8,转动的凸轮9与接触板11作用,使移动框3上下移动,进而实现捶打柱12的上下往复运动。
[0023]辅助板4放置在底板2上,辅助板4位于挤压块14的下方,为了保证辅助板4放置的稳定性,可启动电动推杆13使挤压块14向下移动,并挤压在辅助板4上,避免了辅助板4晃动而影响后续的破碎工作;为了保证辅助板4放置的准确性,辅助板4上设有定位孔401,底板2的上侧设有与定位孔401一一对应的定位块15;辅助板4的上侧设有容纳筒16,容纳筒16用于装载待破碎的玻璃输液瓶,容纳筒16位于捶打柱12的正下方,容纳筒16的上侧设有插孔1601,捶打柱12的底端活动插接在插孔1601中,捶打柱12与插孔1601的内壁接触。
[0024]工作时如图1所示,挤压块14挤压在辅助板4上,捶打柱12的底端活动插接在插孔1601中,然后启动电机8,捶打柱12会上下移动并对容纳筒16中的玻璃输液瓶击打,实现破碎,避免了人工作业的低效率。击打过程中,当捶打柱12位于最上方时,捶打柱12的底端并未脱离插孔1601,而且捶打柱12与插孔1601的内壁接触,可有效防止破碎过程中玻璃输液瓶的碎片从容纳筒16中迸射出来,对工作人员造成伤害,提高安全性。破碎完成后,转动调节螺母6使其向上移动,捶打柱12脱离插孔1601,然后再启动电动推杆13,使挤压块14上升,如图2所示,此时可取下辅助板4,将容纳筒16中的玻璃碎片直接倒出收集即可,不需要再另行收集,简单快速。
[0025]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃输液瓶加工的毁形设备,包括工作架、移动框和辅助板,其特征在于,所述工作架包括顶板和底板,所述顶板的下侧竖直连接有螺纹杆,所述螺纹杆上设有调节螺母,所述底板的上侧设有安装台,所述安装台上设有电机,所述电机的电机轴上固定套合有凸轮;所述移动框呈倒U形设置,所述移动框活动套合在螺纹杆上,所述移动框位于调节螺母的上方,所述移动框的上侧通过弹簧与顶板固定连接,所述移动框的底面设有接触板,所述接触板位于凸轮的正上方,所述移动框的内部设有捶打柱;所述辅助板放置在底板上,所述辅助板的上侧设有容纳筒,所述容纳筒位于捶打柱的正下方。2.根据权利要求1所述的用于玻璃输液瓶加工的毁形设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:高统瑞
申请(专利权)人:合肥绿之铃环保科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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