一种粉末涂料高压静电喷枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料高压静电喷枪，包括静电喷枪本体，第一限位块，所述静电喷枪本体的底部固定连接有喷涂管和第一连接线缆，所述第一连接线缆的输入端电性连接有控制器本体，所述喷涂管的底部固定连接有电磁阀，所述电磁阀的底部固定连接有供粉桶；通过设计的侧板、绕线筒和传动杆，可以对喷涂管和第一连接线缆进行收放，同时通过设有第一限位块，可以对绕线筒进行限位，同时通过设有旋转盘、固定销和固定槽，可以对传动杆的位置进行限位，从而增加装置的稳定性，解决了现有装置在进行使用时喷涂管和第一连接线缆整体结构杂乱，继而导致容易打结和被踩踏的问题。继而导致容易打结和被踩踏的问题。继而导致容易打结和被踩踏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料高压静电喷枪


[0001]本技术属于喷枪
，具体涉及一种粉末涂料高压静电喷枪。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，粉末涂料在进行使用时主要是依靠静电喷枪进行喷涂，粉末静电喷枪主要由供粉桶、喷粉枪和控制器构成，是实施涂料和粉末涂料静电喷涂的特制喷枪，既是涂料雾化器又是静电电极发生器，然而市面上出现的静电喷枪仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
[0003]现有的静电喷枪在进行使用时，通常需要对工件的不同角度和位置进行喷涂，在工作人员手持静电喷枪的过程中，电缆线和喷涂管的长度时刻发生着改变，从而导致线缆和喷涂管整体结构杂乱，继而导致容易打结和被踩踏的问题，为此我们提出一种粉末涂料高压静电喷枪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉末涂料高压静电喷枪，以解决上述
技术介绍
中提出现有的静电喷枪在进行使用时，通常需要对工件的不同角度和位置进行喷涂，在工作人员手持静电喷枪的过程中，电缆线和喷涂管的长度时刻发生着改变，从而导致线缆和喷涂管整体结构杂乱，继而导致容易打结和被踩踏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料高压静电喷枪，包括静电喷枪本体，第一限位块，所述静电喷枪本体的底部固定连接有喷涂管和第一连接线缆，所述第一连接线缆的输入端电性连接有控制器本体，所述喷涂管的底部固定连接有电磁阀，所述电磁阀的底部固定连接有供粉桶，所述静电喷枪本体的底部固定连接有两个侧板，所述喷涂管和所述第一连接线缆均位于两个所述侧板的内侧，两个所述侧板的内侧设置有绕线筒，所述喷涂管和所述第一连接线缆均缠绕于所述绕线筒的外侧，所述绕线筒的内部固定套接有传动杆，所述传动杆的一端贯穿于一个所述第一限位块的外侧，所述传动杆的一端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的内部活动套接有固定销，所述固定销的底部贯穿于一个所述侧板的一侧内部，一个所述侧板的一侧内部开设有活动槽和固定槽，所述活动槽的直径值与所述传动杆的直径值相匹配。
[0006]优选的，所述供粉桶的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有固定套块，所述固定套块的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的内部固定套接有外置套杆，所述外置套杆的内部活动套接有内置杆，所述内置杆的外侧活动套接有防水弹簧和第二限位块，所述内置杆的另一端固定连接有刮板。
[0007]优选的，所述绕线筒的外侧固定套接有两个第一限位块，两个所述第一限位块的外侧分别与两个所述侧板的内侧相贴合。
[0008]优选的，所述固定槽位于所述活动槽的外侧，所述固定槽的直径值与所述固定销的直径值相匹配，所述固定槽的数量为六个，六个所述固定槽均位于以所述活动槽为圆心
的同一圆上。
[0009]优选的，所述固定套块的前表面内部螺纹套接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部贯穿于所述传动轴的内部。
[0010]优选的，所述连接板的前表面内部螺纹套接有锁死栓，所述锁死栓的底部贯穿于所述外置套杆的底端内部，所述连接板的内部开设有与所述外置套杆相匹配的嵌入槽，所述嵌入槽的剖面形状为圆形。
[0011]优选的，所述第二限位块的数量为两个，所述防水弹簧位于两个所述第二限位块的内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的侧板、绕线筒和传动杆，可以对喷涂管和第一连接线缆进行收放，同时通过设有第一限位块，可以对绕线筒进行限位，同时通过设有旋转盘、固定销和固定槽，可以对传动杆的位置进行限位，从而增加装置的稳定性，解决了现有装置在进行使用时喷涂管和第一连接线缆整体结构杂乱，继而导致容易打结和被踩踏的问题。
[0014]2、通过设计的电机、传动轴、外置套杆、内置杆、防水弹簧和刮板，可以在搅拌过程中避免有粉末涂料吸附在供粉桶的内壁上，从而来提高搅拌效果，同时通过设有嵌入槽和锁死栓，一方面可以便于对外置套杆进行更换，另一方面可以增加外置套杆的稳定性，解决了现有装置在进行使用时粉末涂料会使得喷涂管发生堵塞的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中B处结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧板局部侧面结构示意图；
[0019]图5为本技术的图1中C处结构示意图。
[0020]图中：1、静电喷枪本体；2、喷涂管；3、第一连接线缆；4、控制器本体； 5、电磁阀；6、供粉桶；7、侧板；8、绕线筒；9、第一限位块；10、传动杆； 11、旋转盘；12、固定销；13、活动槽；14、固定槽；15、电机；16、传动轴； 17、固定套块；18、连接板；19、外置套杆；20、内置杆；21、防水弹簧；22、第二限位块；23、刮板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种粉末涂料高压静电喷枪，包括静电喷枪本体1，第一限位块9，静电喷枪本体1的底部固定连接有喷涂管 2和第一连接线缆3，第一连接线缆3的输入端电性连接有控制器本体4，喷涂管2的底部固定连接有电磁阀5，电磁阀5的底部固定连接有供粉桶6，静电喷枪本体1的底部固定连接有两个侧板7，喷涂管2和第一连接线缆3均位于两个侧板7的内侧，两个侧板7的内侧设置有绕线筒8，喷涂管2和第
一连接线缆3 均缠绕于绕线筒8的外侧，绕线筒8的内部固定套接有传动杆10，传动杆10的右端贯穿于一个第一限位块9的外侧，传动杆10的右端固定连接有旋转盘11，旋转盘11的内部活动套接有固定销12，固定销12的底部贯穿于一个侧板7的右侧内部，一个侧板7的右侧内部开设有活动槽13和固定槽14，活动槽13的直径值与传动杆10的直径值相匹配。
[0023]本实施方案中，当装置在进行使用时，通过连接线将静电喷枪本体1、控制器本体4和供粉桶6之间电性连接，然后工作人员把静电喷枪本体1拿到手中，并把静电喷枪本体1伸进喷房，但不要把静电喷枪本体1对准要喷工件，通过控制按钮来选择程序，在旋转程序时，相应的指示灯会亮起，再调节出粉量和总气量，并开启喷枪观察出粉情况，根据喷涂需要在做调整按下静电喷枪本体1 扳机开始喷涂工件，在对工件进行喷涂时，工作人员手持静电喷枪本体1对工件进行不同位置的喷涂，由于距离需要进行改变，从而需要调节喷涂管2和第一连接线缆3的长度值，在调节喷涂管2和第一连接线缆3长度值时，通过旋转传动杆10，从而带动绕线筒8进行旋转，继而可以使得缠绕在绕线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料高压静电喷枪，包括静电喷枪本体(1)，第一限位块(9)，其特征在于：所述静电喷枪本体(1)的底部固定连接有喷涂管(2)和第一连接线缆(3)，所述第一连接线缆(3)的输入端电性连接有控制器本体(4)，所述喷涂管(2)的底部固定连接有电磁阀(5)，所述电磁阀(5)的底部固定连接有供粉桶(6)，所述静电喷枪本体(1)的底部固定连接有两个侧板(7)，所述喷涂管(2)和所述第一连接线缆(3)均位于两个所述侧板(7)的内侧，两个所述侧板(7)的内侧设置有绕线筒(8)，所述喷涂管(2)和所述第一连接线缆(3)均缠绕于所述绕线筒(8)的外侧，所述绕线筒(8)的内部固定套接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的一端贯穿于一个所述第一限位块(9)的外侧，所述传动杆(10)的一端固定连接有旋转盘(11)，所述旋转盘(11)的内部活动套接有固定销(12)，所述固定销(12)的底部贯穿于一个所述侧板(7)的一侧内部，一个所述侧板(7)的一侧内部开设有活动槽(13)和固定槽(14)，所述活动槽(13)的直径值与所述传动杆(10)的直径值相匹配。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料高压静电喷枪，其特征在于：所述供粉桶(6)的顶部固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出轴固定连接有传动轴(16)，所述传动轴(16)的外侧固定连接有固定套块(17)，所述固定套块(17)的两侧均固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)的内部固定套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆康燕，
申请(专利权)人：贵州贵毅宏祥环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：