微生物粉剂生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了微生物粉剂生产设备，发酵罐底部连接吸附容器，吸附容器内设有运动小车，运动小车上方设有吸附剂承接箱；吸附容器顶部设有升降装置，升降装置底部设有搅拌电机，搅拌电机连接向下延伸的搅拌桨，搅拌桨位于吸附剂承接箱上方；吸附剂提供设备包括环形吸附剂输送带，由至少两个辊筒驱动。本申请微生物粉剂生产设备可实现流程化、工业化生产，本申请还可以配合自动化或远程控制技术，以实现自动化操作或远程操作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
微生物粉剂生产设备


[0001]本技术涉及微生物产品生产设备，尤其涉及一种生产微生物粉剂制品的设备。

技术介绍

[0002]微生物菌剂是微生物经过工业化发酵扩繁之后，利用多孔物质吸附菌体发酵液，加工制成的活菌制剂。
[0003]农用微生物菌剂恰当使用可以提高农产品产量、改善农产品品质、减少化肥用量、降低成本、改良土壤、保护生态环境。例如，微生物菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用。相比于传统化学农药和肥料，毒性小、对环境更加友好，因此，微生物菌剂已经成为现代农业的重要组成部分。
[0004]随着现代农业的迅速发展，以及人们对有机食品的需求大量增加，微生物在农业中的应用越来越广泛，因此，生产微生物菌剂的设备的研究是非常必要的。

技术实现思路

[0005]为了解决微生物粉剂生产问题，本申请提供了一种微生物粉剂生产设备。
[0006]本申请所述的微生物粉剂生产设备，包括发酵罐、吸附剂提供设备、吸附容器，其中，发酵罐底部连接发酵液排出管道第一端；吸附容器封闭设置，并且，吸附容器内设有运动小车，运动小车上方设有吸附剂承接箱，发酵液排出管道第二端伸入吸附容器后置于吸附剂承接箱上方；吸附容器侧壁外接有吸附剂加料管，吸附剂加料管顶部连接吸附剂加料斗，吸附剂加料管底端进入吸附容器后，置于吸附剂承接箱上方；吸附容器顶部设有升降装置，升降装置底部设有搅拌电机，搅拌电机连接向下延伸的搅拌桨，搅拌桨位于吸附剂承接箱上方；运动小车包括滚轮和滚轮上方的车板，吸附剂承接箱位于车板上方；吸附剂提供设备包括吸附剂输送带，吸附剂输送带为环形带，由至少两个辊筒驱动，其中一个辊筒位于吸附剂加料斗上方，吸附剂输送带环绕所述辊筒形成闭环结构；吸附容器侧壁设有可开关的密封门。
[0007]在一种优选实施例中，所述吸附剂提供设备还包括称重装置，所述称重装置包括承重板，承重板上安装有压力传感器。
[0008]优选地，承重板至少部分区域位于吸附剂输送带上方，所述称重装置还包括固定基座，固定基座设有旋转轴和气缸，气缸位于旋转轴后方(即背向吸附剂输送带的输送方向)，承重板与固定基座形成两个连接部位，前面(即朝向吸附剂输送带的输送方向)的连接部位通过旋转轴连接，后面(即背向吸附剂输送带的输送方向)的连接部位通过气缸连接；气缸固定端安装在承重板下表面，气缸运动端通过转动部件安装到固定基座上。
[0009]在一种优选实施例中，所述微生物粉剂生产设备还包括输送设备、粉碎设备；其中，所述密封门外设有工运动小车停留的平台，所述输送设备为螺杆输送机，螺杆输送机包
括螺筒、螺筒内的旋转螺杆、以及驱动旋转螺杆的驱动电机，螺筒安装驱动电机的一端为进料端，并安装有进料斗，另一端为出料口；旋转螺杆从进料端向出料口延伸；螺杆输送机进料斗不高于平台高度；粉碎设备包括腔体和腔体内的粉碎部件，出料口位于腔体顶部。
[0010]更优选地，螺杆输送机倾斜设置，出料口高于进料斗。
[0011]在一种更优选实施例中，所述螺筒设有排水孔，排水孔位于进料端；排水孔封盖有可开合密封盖。
[0012]其中，所述粉碎部件可以是齿轮、旋转刀片、搅拌桨叶、振动切刀等。
[0013]在一种优选实施例中，所述粉碎设备侧壁和底部安装有加热部件。其中，所述加热部件可以是选自电加热金属、加热流体管道中的一种或两种。
[0014]在另一种优选实施例中，所述微生物粉剂生产设备还可以包括干燥装置、输送设备、粉碎设备，干燥装置包括干燥室，干燥室设有物料进口和物料出口，输送设备包括第一螺杆输送机和第二螺杆输送机，第一螺杆输送机和第二螺杆输送机均包括螺筒、螺筒内的旋转螺杆、以及驱动旋转螺杆的驱动电机，螺筒安装驱动电机的一端为进料端，并安装有进料斗，另一端为出料口；旋转螺杆从进料端向出料口延伸；第一螺杆输送机进料斗不高于平台高度，第一螺杆输送机出料口位于干燥室的物料进口；粉碎设备包括腔体和腔体内的粉碎部件，第二螺杆输送机进料斗位于干燥腔室的物料出口，第二螺杆输送机的出料口位于粉碎设备的腔体顶部。
[0015]更优选地，第一螺杆输送机倾斜设置，出料口高于进料斗。在一种更优选实施例中，第一螺杆输送机的螺筒设有排水孔，排水孔位于进料端；排水孔封盖有可开合密封盖。
[0016]在一种优选实施例中，所述升降装置可以是气缸，也可以是升降螺杆等现有技术中可以带动搅拌电机升降的装置。
[0017]在一种优选实施例中，发酵液排出管道第二端设有朝向吸附剂承接箱的喷头。
[0018]在一种优选实施例中，所述发酵液排出管道设有流量控制阀、或计量泵。
[0019]在一种优选实施例中，所述吸附剂承接箱侧壁和底板内安装有加热装置，所述加热装置优选为电加热片。
[0020]在一种优选实施例中，运动小车的车板上表面设有第二旋转轴和第二气缸，第二气缸运动端通过第三转轴连接在车板上，吸附剂承接箱一端设有插板，吸附剂承接箱设有插板的一端通过第二旋转轴连接车板，第二气缸固定端安装在吸附剂承接箱底部下表面。
[0021]在一种优选实施例中，吸附剂承接箱设有插板的一端，在插板两侧相对设置有插槽，插槽开口处内表面与插板外表面之间密封接触；插板上设有齿条，插槽内设有转动齿轮，齿条与转动齿轮啮合。
[0022]在另一种优选实施例中，吸附剂承接箱设有插板的一端，在插板两侧相对设置有插槽，插槽开口处内表面与插板外表面之间密封接触；插板高于插槽，插槽顶部设有转动齿轮，插板设有齿条，齿条与转动齿轮啮合。
[0023]更优选地，所述转动齿轮可以通过齿轮电机驱动，或者也可以是设置摇动手柄，例如，摇动手柄可以从插槽底部穿出吸附剂承接箱侧壁。
[0024]本申请微生物粉剂生产设备可实现流程化、工业化生产，本申请还可以配合自动化或远程控制技术，以实现自动化操作或远程操作，提高工作效率。
附图说明
[0025]图1是本申请一种微生物粉剂生产设备工艺流程示意图；
[0026]图2是另一种微生物粉剂生产设备工艺流程示意图；
[0027]图3是本申请微生物粉剂生产设备中发酵罐与吸附容器剖视结构示意图；
[0028]图4是本申请微生物粉剂生产设备中吸附剂承接箱结构示意图；
[0029]图5是本申请微生物粉剂生产设备中吸附剂提供设备简易结构示意图；
[0030]图6是本申请微生物粉剂生产设备中倾斜设置的螺杆输送机结构示意图。
具体实施方式
[0031]实施例1
[0032]参照图3和图5，本实施例微生物粉剂生产设备，包括发酵罐1、吸附剂提供设备、吸附容器2，其中，发酵罐1底部连接发酵液排出管道11第一端，发酵液排出管道11上安装阀门12；吸附容器2封闭设置，并且，吸附容器2内设有运动小车；吸附容器2侧壁设有可开关的密封门，供运动小车进出。
[0033]运动小车上方设有吸附剂承接箱33，发酵液排出管道11第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微生物粉剂生产设备，其特征在于，包括：发酵罐、吸附剂提供设备、吸附容器，其中，发酵罐底部连接发酵液排出管道第一端；吸附容器封闭设置，并且，吸附容器内设有运动小车，运动小车上方设有吸附剂承接箱，发酵液排出管道第二端伸入吸附容器后置于吸附剂承接箱上方；吸附容器侧壁外接有吸附剂加料管，吸附剂加料管顶部连接吸附剂加料斗，吸附剂加料管底端进入吸附容器后，置于吸附剂承接箱上方；吸附容器顶部设有升降装置，升降装置底部设有搅拌电机，搅拌电机连接向下延伸的搅拌桨，搅拌桨位于吸附剂承接箱上方；运动小车包括滚轮和滚轮上方的车板，吸附剂承接箱位于车板上方；吸附剂提供设备包括吸附剂输送带，吸附剂输送带为环形带，由至少两个辊筒驱动，其中一个辊筒位于吸附剂加料斗上方，吸附剂输送带环绕所述辊筒形成闭环结构；吸附容器侧壁设有可开关的密封门。2.根据权利要求1所述的微生物粉剂生产设备，其特征在于，所述吸附剂提供设备还包括称重装置，所述称重装置包括承重板，承重板上安装有压力传感器。3.根据权利要求2所述的微生物粉剂生产设备，其特征在于，承重板至少部分区域位于吸附剂输送带上方，所述称重装置还包括固定基座，固定基座设有旋转轴和气缸，气缸位于旋转轴后方，承重板与固定基座形成两个连接部位，前面的连接部位通过旋转轴连接，后面的连接部位通过气缸连接；气缸固定端安装在承重板下表面，气缸运动端通过转动部件安装到固定基座上。4.根据权利要求1所述的微生物粉剂生产设备，其特征在于，所述微生物粉剂生产设备还包括输送设备一、粉碎设备；其中，所述密封门外设有供运动小车停留的平台，所述输送设备一为第一螺杆输送机，第一螺杆输送机包括螺筒、螺筒内的旋转螺杆、以及驱动旋转螺杆的驱动电机，螺筒安装驱动电机的一端为进料端，并安装有进料斗，另一端为出料口；旋转螺杆从进料端向出料口延伸；第一螺杆输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉玲，江峰，张军伟，
申请(专利权)人：上海宜垦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：