本发明专利技术公开一种便于拆除的混凝土支撑与格构柱连接装置，包括浇筑于每个混凝土支撑中且靠近钢格构柱设置的埋入段钢筋和埋入段钢板、浇筑于每个混凝土支撑的端部且向钢格构柱延伸的埋入段法兰、套设在钢格构柱上的连接段法兰和与连接段法兰上开设的螺栓孔相配合的螺栓，埋入段法兰上螺栓孔与连接段法兰上螺栓孔通过螺栓连接，连接段法兰与钢格构柱之间加固有加强板，埋入段钢筋固定在埋入段钢板上。本发明专利技术采用钢结构组装形式，采用螺栓进行连接，便于组装及拆卸，大大节约施工工期；支撑拆除只需打开螺栓，即可吊装支撑，不会造成噪音污染，有效保护周边环境；避免使用搞投机或人工凿除，可保证场地环境整洁，不受到凿除的混凝土垃圾污染。凝土垃圾污染。凝土垃圾污染。
【技术实现步骤摘要】
一种便于拆除的混凝土支撑与格构柱连接装置及方法
[0001]本专利技术涉及建筑施工
，特别是涉及一种便于拆除的混凝土支撑与格构柱连接装置及方法。
技术介绍
[0002]传统混凝土支撑碰格构柱节点是将支撑与格构柱整浇在一起，为满足受力要求，节点处设置加腋，和混凝土支撑施工工艺相同，钢筋一部分从格构柱空隙中穿过连接两侧支撑，一部分放置于格构柱侧方作为加腋，最后支撑、加腋区及格构柱整浇在一起成为共同受力体系。但此工艺在支撑拆除时难以切割，多采用镐头机或人工凿除，振动强且噪音大，不利于周边环境保护。因此，专利技术一种能够便于拆除、能够重复利用且不会对周边环境造成污染的混凝土支撑与格构柱连接装置，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术存在的问题和不足，设计一种能够快速拆除、能够进行回收再次利用、拆除时不会对周边环境造成污染、可以应对不同项目不同受力支撑的混凝土支撑与格构柱连接装置及方法。
[0004]本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
[0005]本专利技术提供一种便于拆除的混凝土支撑与格构柱连接装置，其特点在于，其包括浇筑于每个混凝土支撑中且靠近钢格构柱设置的埋入段钢筋和埋入段钢板、浇筑于每个混凝土支撑的端部且向钢格构柱延伸的埋入段法兰、套设在钢格构柱上的连接段法兰和与连接段法兰上开设的螺栓孔相配合的螺栓，所述埋入段法兰上的螺栓孔与连接段法兰上的螺栓孔通过螺栓进行连接，所述连接段法兰与钢格构柱之间加固有加强板，所述埋入段钢筋固定在埋入段钢板上。
[0006]较佳地，所述连接段法兰采用分段式组装形式或整体式组装形式。
[0007]较佳地，所述连接段法兰上的螺栓孔等距设置。
[0008]较佳地，所述连接段法兰与钢格构柱通过加强板焊接加固。
[0009]本专利技术还提供一种便于拆除的混凝土支撑与格构柱连接方法，其特点在于，其包括以下步骤：
[0010]第一步：定位测量混凝土支撑标高，绑扎混凝土支撑钢筋；
[0011]第二步：将埋入段钢筋放入混凝土支撑中与埋入段钢板固定；
[0012]第三步：根据埋入段放置标高，将连接段法兰对接安装；
[0013]第四步：埋入段法兰与连接段法兰通过螺栓连接；
[0014]第五步：连接段法兰与钢格构柱通过加强板焊接加固；
[0015]第六步：浇筑混凝土支撑。
[0016]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本专利技术各较佳实例。
[0017]本专利技术的积极进步效果在于：
[0018]1)本专利技术采用钢结构组装形式，采用螺栓进行连接，便于组装及拆卸，大大节约施工工期；
[0019]2)支撑拆除只需打开螺栓，即可吊装支撑，不会造成噪音污染，有效保护周边环境；
[0020]3)避免使用搞投机或人工凿除，可保证场地环境整洁，不受到凿除的混凝土垃圾污染。
[0021]4)本专利技术可回收再次利用，可应对不同项目不同受力支撑，具有显著的经济效益和社会效益。
附图说明
[0022]图1为本专利技术较佳实施例的便于拆除的混凝土支撑与格构柱连接装置的平面图。
[0023]图2为本专利技术较佳实施例的便于拆除的混凝土支撑与格构柱连接装置的剖面图。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]如图1和图2所示，本实施例提供一种便于拆除的混凝土支撑与格构柱连接装置，其包括浇筑于每个混凝土支撑1中且靠近钢格构柱8设置的埋入段钢筋2和埋入段钢板3、浇筑于每个混凝土支撑1的端部且向钢格构柱8延伸的埋入段法兰4、套设在钢格构柱8上的连接段法兰6和与连接段法兰6上开设的螺栓孔相配合的螺栓5，所述埋入段法兰4上的螺栓孔与连接段法兰6上的螺栓孔通过螺栓5进行连接，所述埋入段钢筋2固定在埋入段钢板3上，所述连接段法兰6与钢格构柱8之间通过加强板7焊接加固，使支撑可以抵抗其自重和附加竖向力。
[0026]其中，所述连接段法兰6采用分段式组装形式或整体式组装形式。
[0027]所述连接段法兰6上的螺栓孔等距设置，则混凝土支撑1与钢格构柱8可从各个方向进行连接。
[0028]如图1、图2所示，支撑施工阶段包括以下步骤：
[0029]第一步：定位测量混凝土支撑标高，绑扎混凝土支撑钢筋；
[0030]第二步：将埋入段钢筋2放入混凝土支撑中与埋入段钢板3固定；
[0031]第三步：根据埋入段放置标高，将连接段法兰6对接安装；
[0032]第四步：埋入段法兰4与连接段法兰6通过螺栓5连接；
[0033]第五步：连接段法兰6与钢格构柱8通过加强板7焊接加固；
[0034]第六步：浇筑混凝土支撑。
[0035]如图1、图2所示，支撑拆除阶段包括以下步骤：
[0036]第一步：设置混凝土支撑临时可靠支架，拆卸螺栓5，混凝土支撑1与钢格构柱8自然分离；
[0037]第二步：混凝土支撑1即可进行吊装外运；
[0038]第三步：破除加强板7，回收连接段装置，进行二次利用。
[0039]混凝土支撑拆除时，拆除连接段后，埋入段和混凝土支撑自然形成分段，直接吊出基坑运走，简单且实用。
[0040]虽然以上描述了本专利技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本专利技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本专利技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于拆除的混凝土支撑与格构柱连接装置，其特征在于，其包括浇筑于每个混凝土支撑中且靠近钢格构柱设置的埋入段钢筋和埋入段钢板、浇筑于每个混凝土支撑的端部且向钢格构柱延伸的埋入段法兰、套设在钢格构柱上的连接段法兰和与连接段法兰上开设的螺栓孔相配合的螺栓，所述埋入段法兰上的螺栓孔与连接段法兰上的螺栓孔通过螺栓进行连接，所述连接段法兰与钢格构柱之间加固有加强板，所述埋入段钢筋固定在埋入段钢板上。2.如权利要求1所述的便于拆除的混凝土支撑与格构柱连接装置，其特征在于，所述连接段法兰采用分段式组装形式或整体式组装形式。3.如权利要求1所述的便于拆除的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙朝阳，郭晓君，王永恒，施浩光，任杰，王彪，
申请(专利权)人：上海建工一建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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