一种聚丙烯酸钠生产设备及其工艺制造技术

本发明专利技术涉及聚丙烯酸钠生产领域，具体的说是一种聚丙烯酸钠生产设备，包括罐体，所述的罐体内从上至下设有中和反应腔、去杂腔和聚合反应腔，翻动机构的使用，相邻的第一翻动器和第二翻动器转动方向相反，相互促进将底部的吸附树脂翻至上层，能充分利用各层的吸附树脂的吸附性，防止上层的吸附树脂吸附过多杂质，影响吸附效果；循环水管和保温腔的搭配使用，可以将聚合反应腔内的丙烯酸钠溶液的起始温度控制控制在最佳温度，增加聚合反应后产品的分子量，充分利用了反应过程中产生的热量，减少了能源浪费；控流机构和翻动机构的搭配使用，增加丙烯酸钠溶液在去杂腔内的停留时间，增加除去杂质的效果。除去杂质的效果。除去杂质的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酸钠生产设备及其工艺


[0001]本专利技术涉及聚丙烯酸钠生产领域，具体的说是一种聚丙烯酸钠生产设备及其工艺。

技术介绍

[0002]聚丙烯酸钠是一种阴离子高分子聚合物，作为一种新型食用胶体，水溶性的聚丙烯酸钠由于其不同的分子量具有各种不同的功能被广泛应用于食品等行业；聚丙烯酸钠的生产过程是通过丙烯酸、液碱中和反应成丙烯酸钠后，精制去杂后通过添加引发剂，将料液投放至反应盘中聚合反应成凝胶状胶体，再通过制粒，烘干，粉碎等工艺包装成品。
[0003]由于聚丙烯酸钠产品分子量越高，粘度越大，而客户使用效果越好，聚丙烯酸钠生产过程中影响分子量的因素很多，其中和反应过程后添加吸附树脂吸附杂质，可以提高体系中丙烯酸钠纯度，进而提高聚丙烯酸钠成品的分子量；同时，该反应体系中，酸碱度也会影响最终产品的分子量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种聚丙烯酸钠生产设备及其工艺。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚丙烯酸钠生产设备，包括罐体，所述的罐体内从上至下设有中和反应腔、去杂腔和聚合反应腔，所述中和反应腔和去杂腔之间通过第一隔板分隔，所述第一隔板的顶部自边缘至中心向下倾斜设置，所述第一隔板的中部设有开口，所述开口内安装有第一阀门，所述去杂腔和聚合反应腔之间通过第二隔板分隔，所述第二隔板上堆积有吸附树脂，所述第二隔板上均匀设有多个漏孔，所述去杂腔内壁上沿水平方向固定安装有固定杆，所述固定杆上均匀安装有翻动机构，所述开口的底部转动安装有转动机构，所述转动机构，包括第一转筒、转杆和转斗，所述第一隔板的底部设有开槽，所述转杆转动安装在开槽内，所述第一转筒固定套装在转杆的表面，所述第一转筒的表面沿其周向均匀安装有多个转斗，所述转斗的侧壁上设有多个通孔，所述开槽内靠近罐体内壁的位置转动安装有第二转筒，所述固定杆靠近罐体内壁的位置转动安装有第三转筒，所述转杆和第二转筒的表面套装有第一皮带，所述第二转筒和第三转筒的表面套装有第二皮带；设备工作时，接通电源，向中和反应腔加入丙烯酸和氢氧化钠，丙烯酸和氢氧化钠中和反应生成丙烯酸钠，打开第一阀门，丙烯酸钠溶液通过开口进入去杂腔，丙烯酸钠溶液从开口流入转斗内，在丙烯酸钠溶液的冲击作用下转斗带动第一转筒转动，转动机构进而带动流下的丙烯酸钠溶液从通孔被洒出，使得聚丙烯酸钠溶液不会过度冲击吸附树脂，充分利用吸附树脂的吸附性，防止一处的树脂吸附过多的杂质；第一转筒在转动时带动转杆转动，转杆通过第一皮带带动第二转筒转动，第二转筒通过第二皮带带动第三转筒转动。
[0006]所述翻动机构包括第一翻动器和第二翻动器，所述第一翻动器和第二翻动器间隔设置，所述第一翻动器包括第一转轴、第一支轴和第一翻动板，所述第二翻动器包括第二转
轴、第二支轴和第二翻动板，所述固定杆内设有空腔，所述第一转轴设置在空腔内，所述第一转轴的一端与第一支轴的一端固定连接，所述第一支轴的另一端贯穿固定杆的侧壁并伸出固定杆，所述第一支轴与固定杆转动连接，所述第一支轴伸出固定杆的部分表面沿其周向均匀固定安装有多个第一翻动板，所述第一转轴的表面套装有第三皮带，靠近第三转筒的第一转轴表面固定套装有有第一齿轮，所述第三转筒的表面固定套装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮想啮合，所述第二转轴设置在空腔内，所述第二转轴的一端与第二支轴的一端固定连接，所述第二支轴的另一端贯穿固定杆的侧壁并伸出固定杆，所述第二支轴与固定杆转动连接，所述第二支轴伸出固定杆的部分表面沿其周向均匀固定安装有多个第二翻动板，所述第二转轴和第三转筒的表面套装有第四皮带。第三转筒在转动时通过第二齿轮带动第一齿轮反向转动，第一齿轮带动与其固定连接的第一转轴转动，第一转轴通过第三皮带带动其他第一转轴转动，第一转轴通过第一支轴带动第一翻动板翻动吸附树脂；同时，第三转筒通过第四皮带带动第二转轴转动，第二转轴通过第二支轴带动第二翻动板翻动吸附树脂，相邻的第一翻动器和第二翻动器转动方向相反，相互促进将底部的吸附树脂翻至上层，能充分利用各层的吸附树脂的吸附性，防止上层的吸附树脂吸附过多杂质，影响吸附效果。
[0007]具体的，所述第二隔板上均匀设有多个控流机构，所述控流机构包括固定块、顶块、顶杆、连杆、连通杆，所述固定块内设有L形槽，所述顶杆设置在L形槽的垂直部分，所述顶杆位于L形槽内的部分套装有弹簧，所述半球形顶块固定安装在顶杆的顶部，所述顶杆的底端与连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端与连通杆的一端转动连接，所述连通杆位于L形槽的水平部分内，所述连通杆内设有倒置的横截面呈“凵”形的第一通槽，所述第一通槽的设置可以防止颗粒状的吸附树脂产品堵塞，所述固定块内设有第二通槽，所述第一通槽的一端与去杂腔连通，所述第一通槽的另一端与第二通槽的一端连通，所述第二通槽的另一端与漏孔连通，所述连通杆与固定块滑动连接，所述顶杆与固定块滑动连接。丙烯酸钠溶液持续从开口流下时，第一翻动板和第二翻动板转动顶触顶块，顶块向下移动通过连杆带动连通杆向左移动，使得第二通槽与第一通槽不再连通，当中和反应腔内的丙烯酸钠溶液全部流入去杂腔内时，关闭第一阀门，转动机构不再转动，第二通槽和第一通槽连通，经过吸附树脂去除杂质后的丙烯酸钠溶液通过第二通槽、第一通槽、漏孔进入聚合反应腔，增加丙烯酸钠溶液在去杂腔内的停留时间，增加除去杂质的效果，且所述控流机构的使用，可以防止颗粒状的吸附树脂堵塞漏孔。
[0008]具体的，所述罐体的顶部设有进料口，所述进料口与中和反应腔连通，所述中和反应腔内设有第一搅拌器，所述中和反应腔的外壁绕有循环水管，所述罐体的底部设有出料口，所述出料口与聚合反应腔连通，所述聚合反应腔内设有第二搅拌器，所述罐体底部外侧固定套装有保温腔，所述保温腔设置在聚合反应腔的外部，所述聚合反应腔的一侧设有引发剂进入管和PH值调节液进入管，所述循环水管与保温腔通过连接管连通。在工作时，丙烯酸和氢氧化钠中和反应生成丙烯酸钠，其中和反应产生的大量热，循环水管的设置可以防止中和反应腔内的温度过高，循环水管内的水流入保温腔，可以将聚合反应腔内的丙烯酸钠溶液的起始温度控制控制在最佳温度，增加聚合反应后产品的分子量，充分利用了反应过程中产生的热量，减少了能源浪费。
[0009]一种聚丙烯酸钠生产工艺，包括以下步骤：
[0010]步骤一：按照以下质量分数准备原料：
[0011]丙烯酸
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
30％
[0012]氢氧化钠
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
35
‑
40％
[0013]硫酸铵溶液溶液
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
15％；
[0014]步骤二：将设备接通电源，关闭出料口和第一阀门，循环水管通水，通过进料口向中和反应腔加入丙烯酸和氢氧化钠，丙烯酸和氢氧化钠中和反应生成丙烯酸钠，第一搅拌器转动搅拌丙烯酸和氢氧化钠混合液；
[0015]步骤三：打开第一阀门，丙烯酸钠溶液通过开口进入去杂腔，丙烯酸钠溶液从开口流下时带动转动机构转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酸钠生产设备，其特征在于：包括罐体(1)，所述的罐体(1)内从上至下设有中和反应腔(2)、去杂腔(3)和聚合反应腔(4)，所述中和反应腔(2)和去杂腔(3)之间通过第一隔板(21)分隔，所述第一隔板(21)的顶部自边缘至中心向下倾斜设置，所述第一隔板(21)的中部设有开口(211)，所述开口(211)内安装有第一阀门(213)，所述去杂腔(3)和聚合反应腔(4)之间通过第二隔板(31)分隔，所述第二隔板(31)上堆积有吸附树脂，所述第二隔板(31)上均匀设有多个漏孔(311)，所述去杂腔(3)内壁上沿水平方向固定安装有固定杆(32)，所述固定杆(32)上转动安装有翻动机构(5)，所述开口(211)的底部转动安装有转动机构(6)，所述转动机构(6)，包括第一转筒(61)、转杆(62)和转斗(63)，所述第一隔板(21)的底部设有开槽(212)，所述转杆(62)转动安装在开槽(212)内，所述第一转筒(61)固定套装在转杆(62)的表面，所述第一转筒(61)的表面沿其周向均匀安装有多个转斗(63)，所述转斗(63)的侧壁上设有多个通孔(631)，所述开槽(212)内靠近罐体(1)内壁的位置转动安装有第二转筒(64)，所述固定杆(32)靠近罐体(1)内壁的位置转动安装有第三转筒(65)，所述转杆(62)和第二转筒(64)的表面套装有第一皮带(621)，所述第二转筒(64)和第三转筒(65)的表面套装有第二皮带(641)，所述翻动机构(5)包括第一翻动器(51)和第二翻动器(52)，所述第一翻动器(51)和第二翻动器(52)间隔设置，所述第一翻动器(51)包括第一转轴(511)、第一支轴(512)和第一翻动板(513)，所述第二翻动器(52)包括第二转轴(521)、第二支轴(522)和第二翻动板(523)，所述固定杆(32)内设有空腔(321)，所述第一转轴(511)设置在空腔(321)内，所述第一转轴(511)的一端与第一支轴(512)的一端固定连接，所述第一支轴(512)的另一端贯穿固定杆(32)的侧壁并伸出固定杆(32)，所述第一支轴(512)与固定杆(32)转动连接，所述第一支轴(512)伸出固定杆(32)的部分表面沿其周向均匀固定安装有多个第一翻动板(513)，所述第一转轴(511)的表面套装有第三皮带(514)，靠近第三转筒(65)的第一转轴(511)表面固定套装有有第一齿轮(515)，所述第三转筒(65)的表面固定套装有第二齿轮(651)，所述第一齿轮(515)与第二齿轮(651)想啮合，所述第二转轴(521)设置在空腔(321)内，所述第二转轴(521)的一端与第二支轴(522)的一端固定连接，所述第二支轴(522)的另一端贯穿固定杆(32)的侧壁并伸出固定杆(32)，所述第二支轴(522)与固定杆(32)转动连接，所述第二支轴(522)伸出固定杆(32)的部分表面沿其周向均匀固定安装有多个第二翻动板(523)，所述第二转轴(521)和第三转筒(65)的表面套装有第四皮带(524)。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酸钠生产设备，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设有进料口(11)，所述进料口(11)与中和反应腔(2)连通，所述中和反应腔(2)内设有第一搅拌器(22)，所述中和反应腔(2)的外壁绕有循环水管(23)。3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯酸钠生产设备，其特征在于：所述罐体(1)的底部设有出料口(12)，所述出料口(12)与聚合反应腔(4)连通，所述聚合反应腔(4)内设有第二搅拌器(41)，所述罐体(1)底部外侧固定套装有保温腔(13)，所述保温腔(13)设置在聚合反应腔(4)的外部，所述聚合反应腔(4)的一侧设有引发剂进入管(42)和PH值...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘润宇，
申请(专利权)人：杭州聚和生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：