本发明专利技术公开了一种用于制药机械中的沉淀装置，涉及制药设备技术领域，解决了现有的沉淀装置不便于对内部进行清理，会影响药液的沉淀效率，药渣在排出沉淀装置的过程中，容易在出水口发生堵塞的问题。一种用于制药机械中的沉淀装置，包括主架；所述主架的内侧通过螺栓固定设置有沉淀罐；所述第二连接杆的底部通过铰连接旋转设置有固定座；所述控制杆的外侧旋转设置有控制螺母；所述沉淀罐的内部底部通过螺栓固定设置有安装架；通过设置有固定座；通过电机带动清理板旋转对沉淀罐的内壁进行快速清理，减少下次使用时沉淀罐内的药渣残留；通过设置有顶板和安装架，通过刮板对出水口处的药渣进行贯通，能够防止出水口堵塞，提高药渣排出的速度。渣排出的速度。渣排出的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制药机械中的沉淀装置
[0001]本专利技术涉及制药设备
，具体为一种用于制药机械中的沉淀装置。
技术介绍
[0002]在制药过程中，有时候需要对制成的液体药品进行沉淀，以滤除其中的药渣。
[0003]经过检索例如专利号为CN106621488A的专利公开了一种应用于制药的沉淀装置，其沉淀筒的下端成型有锥形的导向，导向的底部成型有排渣口，导向上侧的沉淀筒上固定有排液管，沉淀筒的上端固定有筒盖，沉淀筒内插设有隔离机构，隔离机构包括竖直的固定管，固定管的顶端固定在筒盖上，固定管的底端分布在排液管的下方，固定管内插设有竖直的活动杆，活动杆的底端和若干支撑杆的一端相铰接，支撑杆的另一端固定有圆弧形的支撑环，支撑环上固定有柔性的锥形伞面，相邻的锥形伞面之间连接有柔性的折叠伞面，折叠伞面和锥形伞面的上端均固定在固定管上。本专利技术在沉淀容器内安设一个可收缩的隔离机构，能有效隔离药液沉淀后的清液和药渣，从而取清液时可避免药渣影响清液的纯度。
[0004]再例如专利为CN107433054A的专利公开了一种制药沉淀装置，它解决了现有的制药沉淀装置沉淀效果不佳的问题。本制药沉淀装置包括桶体和设于桶体上的桶盖，桶体下端侧壁上设有出液口，桶体底部设有排渣口，桶体内设有过滤板，过滤板四周侧壁与桶体内侧壁之间形成密封，过滤板中部沿竖直方向贯穿有通水孔，桶盖沿竖直方向贯穿有与通水孔正对的螺纹孔，螺纹孔内螺接有呈中空状的螺杆，螺杆上、下两端均伸出螺纹孔，螺杆下端与过滤板上侧密封固连，螺杆内孔与通水孔连通，螺杆长度大于桶体高度，过滤板下侧壁上固定有支架，支架上设有能沿通水孔轴向滑动的密封板以及使密封板具有将通水孔下孔口封闭趋势的弹簧。本制药沉淀装置具有沉淀效果好的优点。
[0005]但是，沉淀装置在使用完毕后，由于药水的自然沉淀，导致沉淀装置的内壁上会粘连一部分药渣，现有的沉淀装置不便于对内部进行清理，在长时间的使用过程中会影响药液的沉淀效率，而且药渣在排出沉淀装置的过程中，容易在出水口发生堵塞的现象，不利于生产效率的提高，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于制药机械中的沉淀装置。
技术实现思路
[0006](一)技术问题
[0007]本专利技术的目的在于提供一种用于制药机械中的沉淀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的沉淀装置在使用完毕后，由于药水的自然沉淀，导致沉淀装置的内壁上会粘连一部分药渣，现有的沉淀装置不便于对内部进行清理，在长时间的使用过程中会影响药液的沉淀效率，而且药渣在排出沉淀装置的过程中，容易在出水口发生堵塞的现象，不利于生产效率的提高的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于制药机械中的沉淀装置，包
括主架；所述主架还包括有第二连接杆；所述主架的顶部内侧通过铰连接旋转设置有第二连接杆；所述主架的内侧通过螺栓固定设置有沉淀罐，且沉淀罐的底部为漏斗形结构；所述第二连接杆的底部通过铰连接旋转设置有固定座；所述固定座还包括有控制杆；所述固定座的底部通过铰连接旋转设置有控制杆，且控制杆的外侧开设有螺纹；所述控制杆的外侧旋转设置有控制螺母，且控制螺母的外侧开设有凹槽；所述沉淀罐的内部底部通过螺栓固定设置有安装架，且安装架的顶部开设有槽孔。
[0010]进一步的，所述主架还包括有第一连接杆、连接块和双向螺杆；主架的顶部通过铰连接旋转设置有第一连接杆；第一连接杆的底部通过铰连接旋转设置有连接块，且连接块的一侧开设有螺孔；主架的一侧通过铰连接旋转设置有双向螺杆，且双向螺杆穿过连接块的螺孔；连接块的底部与第二连接杆旋转连接。
[0011]进一步的，所述沉淀罐还包括有进水口、出水口和阀门；沉淀罐的一侧开设有进水口；沉淀罐的底部开设有出水口；出水口的一侧旋转设置有阀门。
[0012]进一步的，所述固定座还包括有电机和第三连接杆；固定座的顶部通过螺栓固定设置有电机，且电机与控制杆传动连接；控制杆的外侧通过铰连接旋转设置有第三连接杆。
[0013]进一步的，所述固定座还包括有清理板和顶板；第三连接杆的外侧通过铰连接旋转设置有清理板，且清理板的外侧设置有毛刷；清理板的外壁为圆弧形结构；控制杆的底部通过螺栓固定设置有顶板，且顶板的底部开设有凹槽。
[0014]进一步的，所述控制螺母还包括有套筒和第四连接杆；控制螺母外侧的凹槽内套设有套筒；套筒的外侧通过铰连接旋转设置有第四连接杆，且第四连接杆的外侧与清理板的内侧通过转轴旋转连接。
[0015]进一步的，所述安装架还包括有滑杆、刮板和传动杆；安装架顶部的槽孔内滑动设置有滑杆，且滑杆的外侧套设有弹簧；滑杆的底部通过螺栓固定设置有刮板，且刮板的直径与出水口的直径相同；刮板的前侧中间开设有开槽，且开槽内固定设置有圆柱形杆体；滑杆的顶部一侧通过铰连接旋转设置有传动杆，且传动杆的外壁与顶板底部凹槽的内壁贴合；安装架的前侧底部通过螺栓固定设置有顶块；滑杆的外侧开设有导槽，且顶块的后端与导槽的内壁贴合。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种用于制药机械中的沉淀装置，通过设置有主架、固定座和控制螺母，通过旋转双向螺杆带动连接块运动，通过连接块带动第一连接杆和第二连接杆运动，从而控制固定座和清理板的升降运动，进行清理时，将清理板下降至沉淀罐内合适的位置后，通过旋转控制螺母使清理板展开到合适的位置，从而可以根据不同的沉淀罐的直径和不同的清理需要调整清理板的位置，通过清理板的外壁为圆弧形结构，能够使清理板的外壁与罐体的内壁更加贴合，带来更好的清理效果，然后打开电机带动清理板旋转便可对沉淀罐的内壁进行快速清理，减少下次使用时沉淀罐内的药渣残留，从而能够增加沉淀的效率。
[0018]通过设置有顶板和安装架，在将固定座下降的过程中，使顶板底部的凹槽内壁与传动杆的顶部相接，在电机带动控制杆旋转的同时，带动顶板旋转，通过顶板底部的凸起结构能够顶动传动杆向下运动，从而带动滑杆沿着安装架上下滑动，在滑杆上下滑动的同时，通过顶块与导槽的配合，带动滑杆旋转，从而带动刮板旋转，从而在贯通出水口的同时，能
够对出水口的内壁进行清理，防止药渣长时间粘连导致难以清理，从而加快药渣的排出速度。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例中的轴侧立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例中的俯视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例中的前视立体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术实施例中的固定座和控制螺母结构示意图；
[0023]图5为本专利技术实施例中的固定座仰视结构示意图；
[0024]图6为本专利技术实施例中的沉淀罐剖视结构示意图；
[0025]图7为本专利技术实施例中的安装架结构示意图；
[0026]在图1至图7中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
[0027]1、主架；101、第一连接杆；102、连接块；103、双向螺杆；104、第二连接杆；2、沉淀罐；201、进水口；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制药机械中的沉淀装置，其特征在于：包括主架(1)；所述主架(1)还包括有第二连接杆(104)；所述主架(1)的顶部内侧通过铰连接旋转设置有第二连接杆(104)；所述主架(1)的内侧通过螺栓固定设置有沉淀罐(2)，且沉淀罐(2)的底部为漏斗形结构；所述第二连接杆(104)的底部通过铰连接旋转设置有固定座(3)；所述固定座(3)还包括有控制杆(302)；所述固定座(3)的底部通过铰连接旋转设置有控制杆(302)，且控制杆(302)的外侧开设有螺纹；所述控制杆(302)的外侧旋转设置有控制螺母(4)，且控制螺母(4)的外侧开设有凹槽；所述沉淀罐(2)的内部底部通过螺栓固定设置有安装架(5)，且安装架(5)的顶部开设有槽孔。2.根据权利要求1所述的一种用于制药机械中的沉淀装置，其特征在于：所述主架(1)还包括有第一连接杆(101)、连接块(102)和双向螺杆(103)；主架(1)的顶部通过铰连接旋转设置有第一连接杆(101)；第一连接杆(101)的底部通过铰连接旋转设置有连接块(102)，且连接块(102)的一侧开设有螺孔；主架(1)的一侧通过铰连接旋转设置有双向螺杆(103)，且双向螺杆(103)穿过连接块(102)的螺孔；连接块(102)的底部与第二连接杆(104)旋转连接。3.根据权利要求1所述的一种用于制药机械中的沉淀装置，其特征在于：所述沉淀罐(2)还包括有进水口(201)、出水口(202)和阀门(203)；沉淀罐(2)的一侧开设有进水口(201)；沉淀罐(2)的底部开设有出水口(202)；出水口(202)的一侧旋转设置有阀门(203)。4.根据权利要求1所述的一种用于制药机械中的沉淀装置，其特征在于：所述固定座(3)还包括有电机(301)和第三连接杆(303)...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁卫芳，
申请(专利权)人：宿州宝擎网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。