一种无纺布及其制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及无纺布制造技术领域，更具体的说是一种无纺布及其制造工艺；可以制造出能够净化空气的无纺布；该工艺包括以下步骤：步骤一：将两个棉花无纺布进行打孔，并上下对称设置；步骤二：对两个棉花无纺布喷水，使其湿润；步骤三：将虎皮兰纤维和常青藤纤维平铺在两个棉花无纺布中间；步骤四：虎皮兰纤维、常青藤纤维和两个棉花无纺布压合，并且烘干，得到所述无纺布；采用上述无纺布制造工艺所制造出的无纺布，所述的无纺布由以下重量份数的原料组成：棉花无纺布2份；虎皮兰纤维1份；常青藤纤维1份。1份。1份。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布及其制造工艺


[0001]本专利技术涉及无纺布制造
，更具体的说是一种无纺布及其制造工艺。

技术介绍

[0002]例如公开号为CN102535081的专利技术公开了一种无纺布制造工艺，其包括如下步骤：提供纤维原料，对该纤维原料进行梳理并形成纤维网；对该纤维网进行固结以形成初级无纺布；提供一具有预定揉搓沟纹的揉搓单元，使用该揉搓单元对该初级无纺布进行揉搓处理，以使该初级无纺布中纤维的排布发生转向以降低该初级无纺布的纵横向强度比，并同时使该初级无纺布中的纤维随该预定揉搓沟纹发生弯曲变形。本专利技术还涉及使用上述无纺布制造工艺所制造的无纺布。与现有技术相比，本专利技术所提供的该无纺布的制造工艺采用揉搓单元对经过固结后的初级无纺布进行揉搓处理以得到了具有纤维结构均匀的表面具有花纹图案的无纺布；但是该专利技术不能制造出能够净化空气的无纺布。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供无纺布制造工艺，可以制造出能够净化空气的无纺布。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种无纺布制造工艺，该工艺包括以下步骤：
[0006]步骤一：将两个棉花无纺布进行打孔，并上下对称设置；
[0007]步骤二：对两个棉花无纺布喷水，使其湿润；
[0008]步骤三：将虎皮兰纤维和常青藤纤维平铺在两个棉花无纺布中间；
[0009]步骤四：虎皮兰纤维、常青藤纤维和两个棉花无纺布压合，并且烘干，得到所述无纺布；
[0010]所述无纺布制造工艺还使用一种无纺布制造装置，所述装置包括两个裁切辊和两个配合辊，每个裁切辊上均设置有一排凸起，每个配合辊上均设置有一排凹孔，凸起能够与凹孔扣合。
[0011]进一步的所述装置还包括两个拉动架，每个拉动架上均转动有一个配合辊，拉动架能够相对于裁切辊移动。
[0012]进一步的所述装置还包括底座和传送带，底座上设置有传送带，两个拉动架分别滑动在底座的上下两侧，两个裁切辊均转动在底座上。
[0013]进一步的所述装置还包括侧板和压合辊，两个侧板之间设置有两个压合辊，两个压合辊能够调节间距，两个侧板均固接在底座上。
[0014]采用上述无纺布制造工艺所制造出的无纺布，所述的无纺布由以下重量份数的原料组成：棉花无纺布2份；虎皮兰纤维1份；常青藤纤维1份。
[0015]本专利技术无纺布制造工艺的有益效果为：
[0016]随着裁切辊上的一排凸起和配合辊上的一排凹孔转动到相对的位置的时候，凸起
会将棉花无纺布压入凹孔当中，并且利用凸起与凹孔扣合时的边缘在棉花无纺布上压制出一排排的圆孔，从而使棉花无纺布的透气性更强，然后再将虎皮兰纤维和常青藤纤维夹在打孔之后两个棉花无纺布中间，从而得到上下两层为棉花无纺布、中间为虎皮兰纤维和常青藤纤维的所述无纺布，并且所述无纺布的上下两侧均具有圆孔，使制造出来的所述无纺布更具有透气性，并且能够利用其中的虎皮兰纤维和常青藤纤维来净化穿过所述无纺布当中的空气。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0018]图1为本专利技术中无纺布制造工艺的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中的凸起和凹孔的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术中裁切辊和配合辊的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术中压合辊和丝杠的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术中侧板固定在底座上的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术中底座和传送带的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术中烘干箱和烘干机的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术中复压辊和原料架的结构示意图；
[0026]图9为本专利技术中水管和喷嘴的结构示意图；
[0027]图10为本专利技术中制造装置的结构示意图；
[0028]图11为本专利技术中制造轨迹的结构示意图。
[0029]图中：裁切辊101；配合辊102；拉动架103；底座104；传送带105；侧板201；压合辊202；丝杠203；转把204；水管205；喷嘴206；烘干箱301；烘干机302；复压辊303；原料架304。
具体实施方式
[0030]参看图1和图2，根据图中所示可以得到对棉花无纺布进行打孔的一个示例性工作过程是：
[0031]在制造过程中，先进行步骤一：将两个棉花无纺布进行打孔，所述装置包括两个裁切辊101和两个配合辊102，每个裁切辊101上均设置有一排凸起，每个配合辊102上均设置有一排凹孔，凸起能够与凹孔扣合；首先将棉花无纺布放置在裁切辊101和配合辊102之间，裁切辊101和配合辊102能够转动，并且使裁切辊101和配合辊102将棉花无纺布夹住，随着棉花无纺布移动，会利用摩擦力带动裁切辊101和配合辊102发生转动，从而夹着棉花无纺布进行输送，同时随着裁切辊101上的一排凸起和配合辊102上的一排凹孔转动到相对的位置的时候，凸起会将棉花无纺布压入凹孔当中，并且利用凸起与凹孔扣合时的边缘在棉花无纺布上压制出一排排的圆孔，从而使棉花无纺布的透气性更强，然后再将虎皮兰纤维和常青藤纤维夹在打孔之后两个棉花无纺布中间，从而得到上下两层为棉花无纺布、中间为虎皮兰纤维和常青藤纤维的所述无纺布，并且所述无纺布的上下两侧均具有圆孔，使制造出来的所述无纺布更具有透气性，并且能够利用其中的虎皮兰纤维和常青藤纤维来净化穿过所述无纺布当中的空气，常青藤具有吸附甲醛、苯等有害气体的特性，虎皮兰能净化二氧化硫、氯、乙醚、乙烯、一氧化碳、过氧化氮等物质，便可以将所述无纺布制作成壁布、窗帘等
物品进行应用，能够在新装修的房间内使用，并且能够加快消除新装修的房间内的空气。
[0032]参看图2和图3，根据图中所示可以得到装夹棉花无纺布的一个示例性工作过程是：每个拉动架103上均转动有一个配合辊102，拉动架103能够相对于裁切辊101移动，在对棉花无纺布进行打孔并且输送的时候，需要使裁切辊101和配合辊102始终夹住棉花无纺布，所以本专利技术中每个拉动架103上均转动有一个配合辊102，拉动架103能够相对于裁切辊101移动，便可以将拉动架103滑动连接在工作台上，然后在拉动架103与工作台之间设置弹簧，然后拉动拉动架103，使拉动架103带动配合辊102远离裁切辊101，在将棉花无纺布穿过裁切辊101和配合辊102之间，随后松开拉动架103，使弹簧带动拉动架103和配合辊102压在棉花无纺布上，从而完成配合辊102和裁切辊101始终保持夹持着棉花无纺布。
[0033]参看图3、图6和图11，根据图中所示可以得到平铺虎皮兰纤维和常青藤纤维的一个示例性工作过程是：
[0034]两个拉动架103分别滑动在底座104的上下两侧，两个裁切辊101均转动在底座104上，底座104上设置有传送带105，便可以将平铺虎皮兰纤维和常青藤纤维平铺在传送带105上，然后将两个棉花无纺布展开，随着传送带105的输送会将平铺虎皮兰纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布制造工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：步骤一：将两个棉花无纺布进行打孔，并上下对称设置；步骤二：对两个棉花无纺布喷水，使其湿润；步骤三：将虎皮兰纤维和常青藤纤维平铺在两个棉花无纺布中间；步骤四：虎皮兰纤维、常青藤纤维和两个棉花无纺布压合，并且烘干，得到复合无纺布；所述无纺布制造工艺还使用一种无纺布制造装置，所述装置包括两个裁切辊(101)和两个配合辊(102)，每个裁切辊(101)上均设置有一排凸起，每个配合辊(102)上均设置有一排凹孔，凸起能够与凹孔扣合。2.根据权利要求1所述的无纺布制造工艺，其特征在于：所述装置还包括两个拉动架(103)，每个拉动架(103)上均转动有一个配合辊(102)，拉动架(103)能够相对于裁切辊(101)移动。3.根据权利要求2所述的无纺布制造工艺，其特征在于：所述装置还包括底座(104)和传送带(105)，底座(104)上设置有传送带(105)，两个拉动架(103)分别滑动在底座(104)的上下两侧，两个裁切辊(101)均转动在底座(104)上。4.根据权利要求3所述的无纺布制造工艺，其特征在于：所述装置还包括侧板(201)和压合辊(202)，两个侧板(201)之间设置有两个压合辊(202)，两个压合辊(202)能够调节间距，两个侧板(201)均固接在底座(104)上。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元生，
申请(专利权)人：王元生，
类型：发明
国别省市：