一种光缆清洗冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种光缆清洗冷却装置，包括：光缆清洗箱，所述光缆清洗箱用于对待清洗光缆进行清洗冷却，所述光缆清洗箱一端连接有行程调节机构，所述行程调节机构一端穿入所述光缆清洗箱的内部并对处于清洗过程中光缆传输限位，所述行程调节机构另一端驱动所述行程调节机构一端朝着行程调节机构另一端方向伸缩以延长光缆在光缆清洗箱内的清洗冷却行程；本发明专利技术提供一种光缆清洗冷却装置，其结构简单，操作方便，实现了对光缆进行充分清洗冷却，从而提高对光缆的清洗与降温效果。提高对光缆的清洗与降温效果。提高对光缆的清洗与降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆清洗冷却装置


[0001]本专利技术涉及光缆
，具体涉及一种光缆清洗冷却装置。

技术介绍

[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值，光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。
[0003]光缆在加工时需要用到清洗设备对其表面的杂质进行清洗，同时利用清洗液对完成加工成型的光缆进行快速降温，现有的光缆清洗降温设备通常是采用定长的限位辊在清洗池内对光缆进行限位，光缆在清洗池内的行程是固定的，因此当光缆的降温效果较差、光缆离开清洗池时的温度较高时，无法通过对清洗池内的光缆行程进行调节来达到充分冷却的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种光缆清洗冷却装置，其结构简单，操作方便，实现了对光缆进行充分清洗冷却，从而提高对光缆的清洗与降温效果。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种光缆清洗冷却装置，包括：光缆清洗箱，所述光缆清洗箱用于对待清洗光缆进行清洗冷却，所述光缆清洗箱一端连接有行程调节机构，所述行程调节机构一端穿入所述光缆清洗箱的内部并对处于清洗过程中光缆传输限位，所述行程调节机构另一端驱动所述行程调节机构一端朝着行程调节机构另一端方向伸缩以延长光缆在光缆清洗箱内的清洗冷却行程。
[0007]本专利技术提供一种光缆清洗冷却装置，其结构简单，操作方便，实现了对光缆进行充分清洗冷却，从而提高对光缆的清洗与降温效果。
[0008]作为优选技术方案，所述行程调节机构包括：电动推杆、第一限位辊和安装板，所述电动推杆的输出端穿过光缆清洗箱的顶壁，所述电动推杆的输出端通过所述安装板与所述第一限位辊连接。
[0009]作为优选技术方案，所述行程调节机构包括：安装罩，所述安装罩罩设于所述电动推杆的外部并与所述光缆清洗箱的顶壁连接。
[0010]作为优选技术方案，所述光缆清洗箱内设有至少四组限位辊，这四组呈相对设置的限位辊为第二限位辊、第三限位辊、第四限位辊和第五限位辊，所述第二限位辊和所述第三限位辊设置于所述第一限位辊的一侧，所述第四限位辊和所述第五限位辊设置于所述第一限位辊的另一侧，所述第二限位辊、所述第三限位辊、所述第四限位辊和所述第五限位辊均用于光缆在光缆清洗箱中清洗限位传输。
[0011]作为优选技术方案，所述光缆清洗箱顶壁上设有第六限位辊，所述光缆清洗箱上开设有光缆入口和光缆出口，通过第六限位辊将待清洗冷却的光缆从所述光缆入口穿进光缆清洗箱内，通过第五限位辊将清洗冷却后的光缆从光缆出口穿出光缆清洗箱。
[0012]作为优选技术方案，所述光缆清洗箱顶壁上设有第七限位辊，所述光缆清洗箱的外侧壁连接有风冷机构，所述第七限位辊与所述光缆出口之间设有吸水套，清洗冷却后的光缆穿过所述吸水套并通过所述第七限位辊传输至风冷机构，所述风冷机构用于对清洗冷却后的光缆进行二次冷却和干燥。
[0013]作为优选技术方案，所述风冷机构包括风冷箱体，所述风冷箱体侧壁与光缆清洗箱侧壁连接，所述风冷箱体一端通过支架连接有抽风机，所述抽风机输出端穿过所述风冷箱体一端并延伸至风冷箱体的内部，所述风冷箱体的另一端连接有均匀分布的出风管，所述抽风机输出端与所述出风管连通。
[0014]作为优选技术方案，所述风冷箱体内侧壁之间连接有安装框，所述安装框上设有滤网，所述滤网与所述安装框连接。
[0015]作为优选技术方案，所述光缆清洗箱另一端连接有搅拌混合机构，所述搅拌混合机构包括：搅拌箱体，所述搅拌箱体的一端与所述光缆清洗箱的另一端连接，所述搅拌箱体内至少设有两组以上搅拌件，所述搅拌件的一端依次穿过所述搅拌箱体的一端和所述光缆清洗箱的另一端并延伸至所述光缆清洗箱的内部。
[0016]作为优选技术方案，这两组呈相对设置的搅拌件为第一搅拌件和第二搅拌件，所述搅拌箱体的另一端上设有驱动组件，所述驱动组件与所述第一搅拌件连接，所述第二搅拌件与所述所述搅拌箱体的另一端活动连接，所述搅拌混合机构还包括：传动部件，所述第一搅拌件和所述第二搅拌件均与所述传动部件传动连接，所述驱动组件驱动所述第一搅拌件转动，所述第一搅拌件通过传动部件带动所述第二搅拌件同时转动。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提供的一种光缆清洗冷却装置的主视剖视图；
[0018]图2为本专利技术提供的一种光缆清洗冷却装置中的行程调节机构结构主视剖视图；
[0019]图3为本专利技术提供的一种光缆清洗冷却装置中的搅拌混合机构结构主视剖视图；
[0020]图4为本专利技术提供的一种光缆清洗冷却装置中的风冷机构结构主视剖视图。
[0021]其中：1
‑
光缆清洗箱；2
‑
行程调节机构；21
‑
电动推杆；22
‑
第一限位辊；23
‑
安装板；24
‑
安装罩；3
‑
光缆；4
‑
第二限位辊；5
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第三限位辊；6
‑
第四限位辊；7
‑
第五限位辊；8
‑
第六限位辊；9
‑
第七限位辊；10
‑
光缆入口；11
‑
光缆出口；12
‑
吸水套；13
‑
风冷机构；131
‑
风冷箱体；132
‑
支架；133
‑
抽风机；134
‑
出风管；135
‑
安装框；136
‑
滤网；14
‑
搅拌混合机构；141
‑
搅拌箱体；142
‑
搅拌件；1421
‑
第一搅拌件；1422
‑
第二搅拌件；143
‑
搅拌杆；1423
‑
驱动组件；1424
‑
传动部件；15
‑
进水管；16
‑
出水管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施方式。
[0023]可以理解，本专利技术是通过一些实施例达到本专利技术的目的。
[0024]如图1所示，本专利技术提供一种光缆清洗冷却装置，包括光缆清洗箱1，光缆清洗箱1
的侧壁上分别固定连通有进水管15和出水管16，进水管15的一端与出水管16的一端均穿过光缆清洗箱1的侧壁并延伸至光缆清洗箱1的内部，进水管15的另一端与出水管16的另一端上均设置有电磁阀，控制所述电磁阀打开使得所述进水管15和所述出水管16对光缆清洗箱1内部的清洗冷却液进行更换，光缆清洗箱1的顶壁上呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆清洗冷却装置，其特征在于，包括：光缆清洗箱(1)，所述光缆清洗箱(1)用于对待清洗光缆(3)进行清洗冷却，所述光缆清洗箱(1)一端连接有行程调节机构(2)，所述行程调节机构(2)一端穿入所述光缆清洗箱(1)的内部并对处于清洗过程中光缆(3)传输限位，所述行程调节机构(2)另一端驱动所述行程调节机构(2)一端朝着行程调节机构(2)另一端方向伸缩以延长光缆(3)在光缆清洗箱(1)内的清洗冷却行程。2.根据权利要求1所述的光缆清洗冷却装置，其特征在于，所述行程调节机构(2)包括：电动推杆(21)、第一限位辊(22)和安装板(23)，所述电动推杆(21)的输出端穿过所述光缆清洗箱(1)的顶壁，所述电动推杆(21)的输出端通过所述安装板(23)与所述第一限位辊(22)连接。3.根据权利要求2所述的光缆清洗冷却装置，其特征在于，所述行程调节机构(2)包括：安装罩(24)，所述安装罩(24)罩设于所述电动推杆(21)的外部并与所述光缆清洗箱(1)的顶壁连接。4.根据权利要求2所述的光缆清洗冷却装置，其特征在于，所述光缆清洗箱(1)内设有至少四组限位辊，这四组呈相对设置的限位辊为第二限位辊(4)、第三限位辊(5)、第四限位辊(6)和第五限位辊(7)，所述第二限位辊(4)和所述第三限位辊(5)设置于所述第一限位辊(22)的一侧，所述第四限位辊(6)和所述第五限位辊(7)设置于所述第一限位辊(22)的另一侧，所述第二限位辊(4)、所述第三限位辊(5)、所述第四限位辊(6)和所述第五限位辊(7)均用于对光缆(3)在光缆清洗箱(1)中清洗限位传输。5.根据权利要求1所述的光缆清洗冷却装置，其特征在于，所述光缆清洗箱(1)顶壁上设有第六限位辊(8)，所述光缆清洗箱(1)上开设有光缆入口(10)和光缆出口(11)，通过第六限位辊(8)将待清洗冷却的光缆(3)从所述光缆入口(10)穿进光缆清洗箱(1)内，通过第五限位辊(7)将清洗冷却后的光缆(3)从光缆出口(11)穿出光缆清洗箱(1)。6.根据权利要求5所述的光缆清洗冷却装置，其特征在于，所述光缆清洗箱(1)顶壁上设有第七限位辊(9)，所述光缆清洗箱(1)的外侧壁连接有风冷机构(13)，所述第七限位辊(9)与所述光缆出口(11)之间设有吸水套(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：高克成，
申请(专利权)人：远东通讯有限公司，
类型：发明
国别省市：