本发明专利技术公开了一种音响塑胶制品生产用具有切割功能的自动进料装置，涉及音响塑胶制品生产技术领域，针对现有的切割方法大多为人工手动切割，效率较慢，并且在切割时不能够对塑胶制品进行降温的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶端安装有第一支撑杆，且所述底座的顶端设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆位于第一支撑杆的一侧，且所述第一支撑杆与第二支撑杆呈X型设置，所述第一支撑杆以及第二支撑杆的顶端设置有底板。本发明专利技术结构新颖，且该装置不仅能够实现自动上料，避免了人工自动上料的麻烦，同时避免塑胶制品本体在切割时温度过高而导致损坏的问题，且可以根据不同的使用者调节装置的高度，操作简单使用方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种音响塑胶制品生产用具有切割功能的自动进料装置
[0001]本专利技术涉及音响塑胶制品生产
，尤其涉及一种音响塑胶制品生产用具有切割功能的自动进料装置。
技术介绍
[0002]音响是一种可以还原播放音频信号的设备，音响的外壳一般为塑胶制品，而这些塑胶制品在生产时会有多余的余料，需要对这些余料进行切割，而现有的切割方法大多为人工手动切割，效率较慢，并且在切割时不能够对塑胶制品进行降温，导致切割时因摩擦导致塑胶制品过热，从而损坏音响塑胶制品，因此，为了解决此类问题，我们提出一种音响塑胶制品生产用具有切割功能的自动进料装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出的一种音响塑胶制品生产用具有切割功能的自动进料装置，解决了现有的切割方法大多为人工手动切割，效率较慢，并且在切割时不能够对塑胶制品进行降温的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种音响塑胶制品生产用具有切割功能的自动进料装置，包括底座，所述底座的顶端安装有第一支撑杆，且所述底座的顶端设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆位于第一支撑杆的一侧，且所述第一支撑杆与第二支撑杆呈X型设置，所述第一支撑杆以及第二支撑杆的顶端设置有底板，且所述底板的顶端设置有连接座，所述连接座以底板的中轴线呈对称分布，且两个所述连接座之间设置有输送皮带，所述连接座的底端设置有侧座，所述侧座的内壁设置有固定块，且所述固定块的一侧设置有连接块，所述连接块的一端安装有连接轴，且所述连接轴的一端设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有夹块，且所述夹块以支撑板的中轴线呈对称分布，所述侧座的顶端设置有顶板，且所述顶板的顶端设置有固定轴，所述固定轴以顶板的中轴线呈对称分布，且所述固定轴的顶端设置有横板，所述横板的底端设置有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆的底端设置有切割刀，所述侧座的顶端内壁设置有制冷机，且所述制冷机的一侧设置有输送管，所述输送管的一侧设置有波纹管，且所述波纹管的一侧设置有出风管，所述波纹管的顶端设置有第二电动伸缩杆。
[0006]优选的，所述第一支撑杆以及第二支撑杆的底端均设置有气缸，且所述气缸与底座的顶端固定连接。
[0007]优选的，所述连接座的内壁设置有电机，所述电机的外壁设置有卡轴，且所述电机的输出端安装有旋转轴，所述旋转轴穿过连接座以及输送皮带延伸至另一所述连接座的内部，且所述旋转轴以输送皮带的中轴线呈对称分布，两个所述旋转轴的外壁均设置有皮带轮，且两个所述皮带轮之间设置有连接皮带。
[0008]优选的，所述固定块的一侧设置有连接板，且所述连接板的一侧设置有侧板，所述侧板远离连接板的一侧与连接块相连接。
[0009]优选的，所述输送皮带的底端设置有移动块，且所述移动块以输送皮带的长度方向均匀分布，所述移动块的顶端设置有塑胶制品本体，且所述塑胶制品本体与夹块相连接。
[0010]优选的，所述顶板的内壁设置有切割槽，且所述切割槽与切割刀相配合使用。
[0011]优选的，所述波纹管的顶端设置有固定板，且所述固定板与侧座相连接，所述制冷机的一端设置有滑杆，且所述滑杆的一端与固定板相连接，所述滑杆的外壁设置有滑板，且所述滑板与输送管相连接，所述固定板与滑板之间安装有第二电动伸缩杆。
[0012]优选的，所述第一支撑杆以及第二支撑杆之间设置有横杆。
[0013]本专利技术的有益效果为：
[0014]1、本专利技术通过设置了输送皮带、固定块、卡轴、连接块、连接轴、支撑板、夹块以及移动块，使用时，将塑胶制品本体通过夹块进行夹持，且将塑胶制品本体放入到移动块上，之后启动电机使得输送皮带移动，从而带动移动块移动，使得塑胶制品本体移动，带动夹块以及支撑板移动，使得连接轴以及连接块随之移动，从而使得固定块在侧座内滑动，且滑动时通过卡轴进行限位，避免夹块晃动，可以自动传送塑胶制品本体，能够实现自动上料，避免了人工自动上料的麻烦。
[0015]2、本专利技术通过设置了制冷机、输送管、出风管、波纹管、滑杆、滑板、第二电动伸缩杆以及固定板，使用时，通过启动制冷机，制冷机启动产生冷气，且产生的冷气流入到输送管内，之后启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆启动使得滑板在滑杆上滑动，从而带动波纹管来回伸缩，使得输送管内的冷气进入到波纹管内，在通过波纹管进入到出风管中，通过出风管将冷气排到塑胶制品本体上，即可对塑胶制品本体进行冷却，避免塑胶制品本体在切割时温度过高而导致损坏的问题。
[0016]3、本专利技术通过设置了气缸、第一支撑杆以及第二支撑杆，使用时，通过启动气缸，气缸启动使得第一支撑杆以及第二支撑杆向上转动，从而使得底板升高，带动装置升高，可以根据不同的使用者调节装置的高度，操作简单使用方便。
[0017]综上所述，该装置不仅能够实现自动上料，避免了人工自动上料的麻烦，同时避免塑胶制品本体在切割时温度过高而导致损坏的问题，且可以根据不同的使用者调节装置的高度，操作简单使用方便。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的侧面结构剖视图。
[0020]图3为本专利技术的俯视结构示意图。
[0021]图4为本专利技术的顶板结构俯视图。
[0022]图5为本专利技术图2中A的结构放大图。
[0023]图6为本专利技术的输送皮带结构示意图。
[0024]图中标号：1、底座；2、气缸；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆； 5、底板；6、连接座；7、侧座；8、电机；9、输送皮带；10、固定块；11、连接块；12、连接板；13、卡轴；14、侧板；15、连接轴； 16、夹块；17、支撑板；18、顶板；19、固定轴；20、横板；21、第一电动伸缩杆；22、切割刀；23、移动块；24、塑胶制品本体；25、横杆；26、旋转轴；27、皮带轮；28、连接皮带；29、切割槽；30、制冷机；31、输送管；32、滑杆；33、第二电动伸缩杆；34、滑板； 35、波纹管；36、出风管；
37、固定板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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图6，一种音响塑胶制品生产用具有切割功能的自动进料装置，包括底座1，所述底座1的顶端安装有第一支撑杆3，且所述底座1的顶端设置有第二支撑杆4，所述第二支撑杆4位于第一支撑杆3的一侧，且所述第一支撑杆3与第二支撑杆4呈X型设置，所述第一支撑杆3以及第二支撑杆4的顶端设置有底板5，且所述底板 5的顶端设置有连接座6，所述连接座6以底板5的中轴线呈对称分布，且两个所述连接座6之间设置有输送皮带9，所述连接座6的底端设置有侧座7，所述侧座7的内壁设置有固定块10，且所述固定块10的一侧设置有连接块11，所述连接块11的一端安装有连接轴 15，且所述连接轴15的一端设置有支撑板17，所述支撑板17的一侧设置有夹块16，且所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种音响塑胶制品生产用具有切割功能的自动进料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端安装有第一支撑杆(3)，且所述底座(1)的顶端设置有第二支撑杆(4)，所述第二支撑杆(4)位于第一支撑杆(3)的一侧，且所述第一支撑杆(3)与第二支撑杆(4)呈X型设置，所述第一支撑杆(3)以及第二支撑杆(4)的顶端设置有底板(5)，且所述底板(5)的顶端设置有连接座(6)，所述连接座(6)以底板(5)的中轴线呈对称分布，且两个所述连接座(6)之间设置有输送皮带(9)，所述连接座(6)的底端设置有侧座(7)，所述侧座(7)的内壁设置有固定块(10)，且所述固定块(10)的一侧设置有连接块(11)，所述连接块(11)的一端安装有连接轴(15)，且所述连接轴(15)的一端设置有支撑板(17)，所述支撑板(17)的一侧设置有夹块(16)，且所述夹块(16)以支撑板(17)的中轴线呈对称分布，所述侧座(7)的顶端设置有顶板(18)，且所述顶板(18)的顶端设置有固定轴(19)，所述固定轴(19)以顶板(18)的中轴线呈对称分布，且所述固定轴(19)的顶端设置有横板(20)，所述横板(20)的底端设置有第一电动伸缩杆(21)，且所述第一电动伸缩杆(21)的底端设置有切割刀(22)，所述侧座(7)的顶端内壁设置有制冷机(30)，且所述制冷机(30)的一侧设置有输送管(31)，所述输送管(31)的一侧设置有波纹管(35)，且所述波纹管(35)的一侧设置有出风管(36)，所述波纹管(35)的顶端设置有第二电动伸缩杆(33)。2.根据权利要求1所述的一种音响塑胶制品生产用具有切割功能的自动进料装置，其特征在于，所述第一支撑杆(3)以及第二支撑杆(4)的底端均设置有气缸(2)，且所述气缸(2)与底座(1)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种音响塑胶制品生产用具有切割功能的自动进料装置，其特征在于，所述连接座(6)的内壁设置有电...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱生根，赖忠明，王桂芳，
申请(专利权)人：惠州市霖利科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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