一种浆态高压往复泵中入口集合管的抗沉积装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种浆态高压往复泵中入口集合管的抗沉积装置，包括刮刀连杆，所述刮刀连杆布置在入口集合管的内腔中，沿刮刀连杆的长度方向连接有若干个刮刀片，所述刮刀片为长条板结构，每个刮刀片均为倾斜设置，相邻刮刀片的倾斜方向相反，相邻刮刀片与水平方向的同一侧夹角互补；所述刮刀连杆和连接杆连接，所述连接杆和刮刀连杆垂直，所述连接杆还和中心轴连接，中心轴和刮刀连杆平行，所述中心轴的一端连接有密封轴，所述密封轴穿出入口集合管的壁面和动力机构连接，所述中心轴的另一端和入口集合管的内壁转动连接。有效的避免固体颗粒长时间在集合管内单点位置停留沉积也不会影响入口集合管的整体运行。影响入口集合管的整体运行。影响入口集合管的整体运行。

【技术实现步骤摘要】
一种浆态高压往复泵中入口集合管的抗沉积装置及方法


[0001]本专利技术属于石油化工及煤化工生产
，具体属于一种浆态高压往复泵中入口集合管的抗沉积装置及方法。

技术介绍

[0002]随着重质原油加工工艺的不断发展，以及煤直接液化工艺技术的突破。化工企业中浆态高压往复泵的运用不断增多。而且高压浆态往复泵主要采用底部进料方式，其主要因为往复泵的工作原理和设计要求决定了往复泵的进料必须采用底部吸入进料方式。往复泵缸体介质吸入和排出的密封、断开需要通过阀球的重力沉降来实现。吸入时吸入侧的压力顶开阀球介质进入活塞缸体，缸体充满后阀球自重关闭吸入口。排液时排出阀球被压缩介质高压端顶开，缸体介质排完后，在出口阀球自重导向的作用下将高压排液端关闭。所以往复泵的进料设计采用底部进料垂直设计。
[0003]而且浆态高压往复泵在工业生产中通常设计为三柱塞式，这样的设计既能确保运行的可靠性，同时也可有效的降低出口流量的脉冲波动。通常高压往复泵往往应用在低流量高压力要求的工艺系统里，出口流量并不是很大。但浆态床加氢工艺装置高压进料泵并不只要求较高的出口压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆态高压往复泵中入口集合管的抗沉积装置，其特征在于，包括刮刀连杆(5)，所述刮刀连杆(5)布置在入口集合管(14)的内腔中，沿刮刀连杆(5)的长度方向连接有若干个刮刀片(6)，所述刮刀片(6)为长条板结构，每个刮刀片(6)均为倾斜设置，相邻刮刀片(6)的倾斜方向相反，相邻刮刀片(6)与水平方向的同一侧夹角互补；所述刮刀连杆(5)和连接杆(7)连接，所述连接杆(7)和刮刀连杆(5)垂直，所述连接杆(7)还和中心轴(8)连接，中心轴(8)和刮刀连杆(5)平行，所述中心轴(8)的一端连接有密封轴，所述密封轴穿出入口集合管(14)的壁面和动力机构连接，所述中心轴(8)的另一端和入口集合管(14)的内壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种浆态高压往复泵中入口集合管的抗沉积装置，其特征在于，所述动力机构包括传动齿轮(1)，所述传动齿轮(1)和传动齿条(3)啮合，所述传动齿条(3)固定在换向控制杆(4)上，所述换向控制杆(4)和驱动装置连接；所述传动齿轮(1)的中心固定连接有齿轮销(2)，所述齿轮销(2)的中心和密封轴的端面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种浆态高压往复泵中入口集合管的抗沉积装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机、变速箱和换向轴(11)，所述电机的输出端连接变速箱，变速箱用于驱动换向轴转动，所述换向轴转动连接在支撑架(10)上，换向轴的轴体表面上设有滑槽(13)，所述滑槽(13)设在轴体表面的长度方向上，所述滑槽(13)为圆弧形，所述滑槽(13)上滑动连接有滑杆(12)的一端，所述滑杆(12)的另一端和换向控制杆(4)连接，所述换向控制杆(4)的两端分别穿过支撑架(10)的壁面，所述换向控制杆(4)的顶部端面和传动齿条(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种浆态高压往复泵中入口集合管的抗沉积装置，其特征在于，所述中心轴(8)的两端均通过机封法兰和入口集合管(14)的内壁连接，密封轴和机封法兰的轴承连接，所述密封轴靠近入口集合管(14)的弯管侧布置。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：白成文，
申请(专利权)人：陕煤集团榆林化学有限责任公司，
类型：发明
国别省市：