一种利用固定化酶的化工废料处理设备及其方法技术

本发明专利技术公开了一种利用固定化酶的化工废料处理设备及其方法，包括处理仓体，所述处理仓体的顶部设置有顶盖，所述处理仓体两侧的顶部对称设置有破碎仓体，所述破碎仓体内部的中间位置处对称设置有两组传动轴B，所述传动轴B的外侧分别设置有破碎辊A和破碎辊B；本发明专利技术本发明专利技术通过安置槽、外夹板、限位槽、凸块、限位块、限位板、安装槽、弹簧B之间的互相配合，从而实现了对固定化酶的安置功能，将固定化酶安置在酶反应载体组件的内部，并且通过搅拌使得液态化工废料与酶充分结合，提高了酶反应效率，同时在反应完毕时，不会导致酶与反应物同时排出的问题发生，当需要更换时可进行快速更换，从而提高装置的实用性。而提高装置的实用性。而提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种利用固定化酶的化工废料处理设备及其方法


[0001]本专利技术涉及化工废料处理设备
，具体为一种利用固定化酶的化工废料处理设备及其方法。

技术介绍

[0002]所谓固定化酶，是指在一定的空间范围内起催化作用，并能反复和连续使用的酶，固定化酶因为稳定性强，易于控制，并且可反复使用，从而在化工领域中得到了广泛的应用，尤其在化工废料的处理中起到了不可或缺的作用。
[0003]现有的化工废料在使用固定化酶处理时是直接将固定化酶加入废料内，进行混合，在排放的时候容易与废料同时排出，从而需要在进行分离，影响了工作效率，并且现有的化工废料分为固态和液态两种，在进行分解处理时需要对废料进行筛分，从而实现专类专分的处理要求，而固态化工废料在进行分离后，缺少将其破碎的结构装置，从而使得处理时接触面积较小，分解周期较长。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种利用固定化酶的化工废料处理设备及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出现有的化工废料在使用固定化酶处理时是直接将固定化酶加入废料内，进行混合，在排放的时候容易与废料同时排出，从而需要在进行分离，影响了工作效率，并且现有的化工废料分为固态和液态两种，在进行分解处理时需要对废料进行筛分，从而实现专类专分的处理要求，而固态化工废料在进行分离后，缺少将其破碎的结构装置，从而使得处理时接触面积较小，分解周期较长的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括处理仓体，所述处理仓体的顶部设置有顶盖，所述处理仓体两侧的顶部对称设置有破碎仓体，所述破碎仓体内部的中间位置处对称设置有两组传动轴B，所述传动轴B的外侧分别设置有破碎辊A和破碎辊B，且破碎辊A与破碎辊B互相啮合，所述破碎仓体背面一端的中间位置处设置有驱动电机B，所述驱动电机B的输出端延伸至破碎仓体的内部并与一组传动轴B互相连接，所述处理仓体背面一端的底部设置有集料仓，所述破碎仓体的底部皆设置有输料管，所述输料管远离破碎仓体的一端与集料仓互相连通，所述处理仓体一侧的底部设置有放料管，所述处理仓体内部的顶部设置有延伸至破碎仓体内部的人字形筛板，所述人字形筛板的底部设置有横杆，所述处理仓体内部的中间位置处设置有动力转换组件，所述处理仓体底部的中间位置处设置有电机仓，所述电机仓的内部设置有驱动电机A，所述驱动电机A的输出端设置有延伸至动力转换组件内部的传动轴A，所述传动轴A外侧的中间位置处均匀设置有酶反应载体组件，所述酶反应载体组件互相远离的一侧皆设置有两组滑竿，所述处理仓体内壁的中间位置处设置有两组圆形导轨，且滑竿与圆形导轨互相适配。
[0006]优选的，动力转换组件包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、连接轴、偏心轮、连接杆、弹簧A和内凹槽，所述动力转换组件顶部的中间位置处设置有弹簧A，所述弹簧A的顶部与横杆
互相连接，所述动力转换组件内部的两侧皆设置有连接轴，所述连接轴互相靠近的一端皆设置有从动锥齿轮，所述传动轴A位于动力转换组件内部的外侧设置有主动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮互相啮合，所述连接轴外侧的中间位置处设置有偏心轮，所述偏心轮外侧的内部设置有内凹槽，所述横杆的底部对称铰接有两组延伸至动力转换组件内部并与内凹槽互相适配的连接杆。
[0007]优选的，所述酶反应载体组件包括安置槽、外夹板、限位槽、凸块、限位块、限位板、安装槽、弹簧B，所述酶反应载体组件正面一端的内部设置有安置槽，所述安置槽的内部设置有外夹板，且外夹板的底部与安置槽的底部互相铰接，所述外夹板的顶部对称设置有限位块，所述酶反应载体组件正面一端顶部的内部对称设置有限位槽，且限位块与限位槽互相适配，所述酶反应载体组件正面一端靠近限位槽两侧的内部皆设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有弹簧B，所述弹簧B的一侧设置有限位板，所述限位板的一侧设置有与限位块互相卡合的凸块。
[0008]优选的，处理仓体内壁的顶部设置有环形导流板，所述处理仓体内壁的顶部设置有环形缓冲板，所述处理仓体底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部皆设置有防滑垫。
[0009]优选的，放料管的外侧设置有控制阀，且控制阀的顶部设置带有橡胶套的旋转轮盘。
[0010]优选的，集料仓的一端与处理仓体之间设置有安装板，且安装板的一端设置有橡胶垫片，所述集料仓的底部设置有放料接口。
[0011]优选的，限位块的两侧皆设置有弧形凹槽，且凹槽与凸块互相适配。
[0012]优选的，酶反应载体组件和外夹板的内部皆均匀设置有通孔，且两组通孔互相对齐，所述酶反应载体组件正面一端顶部的中间位置处设置有半圆形凹槽。
[0013]优选的，传动轴A的外侧与动力转换组件之间设置有轴承座，所述动力转换组件外侧的中间位置处与酶反应载体组件之间均匀设置有连接杆。
[0014]一种利用固定化酶的化工废料处理设备的使用方法,使用步骤如下：
[0015]步骤一：将装置与外接电源和控制器连接，当装置在使用时，首先将外夹板与酶反应载体组件之间打开，从而将固定化酶安置在安置槽的内部，进而关闭外夹板，通过外夹板将固定化酶夹持在酶反应载体组件的内部，此时通过限位块嵌入限位槽的内壁，通过限位块的两侧挤压凸块，进而压缩限位板推动弹簧B进行收缩，使得弹簧B产生反弹力推动凸块与限位块两侧的弧形凹槽互相卡合，从而实现对固定化酶的安置功能。
[0016]步骤二：进而分别打开驱动电机A和驱动电机B，通过驱动电机A的运行带动传动轴A进行转动，通过传动轴A的转动分别带动酶反应载体组件和主动锥齿轮进行转动，通过主动锥齿轮的转动进而带动从动锥齿轮进行转动，由从动锥齿轮带动连接轴进行旋转，通过连接轴旋转带动偏心轮进行旋转，进而使得连接杆在偏心轮的内部滑动并且带动连接杆上下位移，通过连接杆的上下位移进而带动横杆上下位移，通过横杆拉动人字形筛板上下位移，当将待处理的化工废料通过顶盖加入装置的内部时，此时通过人字形筛板进行筛分，从而实现了固液分离的功能。
[0017]步骤三：通过人字形筛板分离后的固体化工产品进入破碎仓体的内部，进而通过驱动电机B带动一组传动轴B进行转动，通过传动轴B带动破碎辊A进行旋转，通过破碎辊A打
底功能与破碎辊A互相啮合的破碎辊B进行转动，通过破碎辊A和破碎辊B的互相啮合进而对固态化工废料进行破碎，破碎后的化工废料通过输料管收集至集料仓的内部，进而进行处理。
[0018]步骤四：分离后的液态化工废料通过人字形筛板的过滤筛分，进入处理仓体的内部，此时通过传动轴A的转动带动酶反应载体组件进行旋转进而带动酶反应载体组件内部的固定化酶对液态的化工废料进行分解，并且通过滑竿在圆形导轨的内部滑动保证酶反应载体组件位置结构的稳定，通过固定化酶的促进作用，提高液态化工废料的分解速度，分解后的液态化工废料通过放料管排出，从而完成对化工废料的处理功能。
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种利用固定化酶的化工废料处理设备，具备以下有益效果：
[0020]1、本专利技术通过安置槽、外夹板、限位槽、凸块、限位块、限位板、安装槽、弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用固定化酶的化工废料处理设备，包括处理仓体(1)，其特征在于：所述处理仓体(1)的顶部设置有顶盖(5)，所述处理仓体(1)两侧的顶部对称设置有破碎仓体(2)，所述破碎仓体(2)内部的中间位置处对称设置有两组传动轴B(18)，所述传动轴B(18)的外侧分别设置有破碎辊A(11)和破碎辊B(16)，且破碎辊A(11)与破碎辊B(16)互相啮合，所述破碎仓体(2)背面一端的中间位置处设置有驱动电机B(19)，所述驱动电机B(19)的输出端延伸至破碎仓体(2)的内部并与一组传动轴B(18)互相连接，所述处理仓体(1)背面一端的底部设置有集料仓(6)，所述破碎仓体(2)的底部皆设置有输料管(3)，所述输料管(3)远离破碎仓体(2)的一端与集料仓(6)互相连通，所述处理仓体(1)一侧的底部设置有放料管(4)，所述处理仓体(1)内部的顶部设置有延伸至破碎仓体(2)内部的人字形筛板(10)，所述人字形筛板(10)的底部设置有横杆(9)，所述处理仓体(1)内部的中间位置处设置有动力转换组件(7)，所述处理仓体(1)底部的中间位置处设置有电机仓(15)，所述电机仓(15)的内部设置有驱动电机A(14)，所述驱动电机A(14)的输出端设置有延伸至动力转换组件(7)内部的传动轴A(17)，所述传动轴A(17)外侧的中间位置处均匀设置有酶反应载体组件(8)，所述酶反应载体组件(8)互相远离的一侧皆设置有两组滑竿(13)，所述处理仓体(1)内壁的中间位置处设置有两组圆形导轨(12)，且滑竿(13)与圆形导轨(12)互相适配。2.根据权利要求1所述的一种利用固定化酶的化工废料处理设备，其特征在于：所述动力转换组件(7)包括主动锥齿轮(701)、从动锥齿轮(702)、连接轴(703)、偏心轮(704)、连接杆(705)、弹簧A(706)和内凹槽(707)，所述动力转换组件(7)顶部的中间位置处设置有弹簧A(706)，所述弹簧A(706)的顶部与横杆(9)互相连接，所述动力转换组件(7)内部的两侧皆设置有连接轴(703)，所述连接轴(703)互相靠近的一端皆设置有从动锥齿轮(702)，所述传动轴A(17)位于动力转换组件(7)内部的外侧设置有主动锥齿轮(701)，且主动锥齿轮(701)与从动锥齿轮(702)互相啮合，所述连接轴(703)外侧的中间位置处设置有偏心轮(704)，所述偏心轮(704)外侧的内部设置有内凹槽(707)，所述横杆(9)的底部对称铰接有两组延伸至动力转换组件(7)内部并与内凹槽(707)互相适配的连接杆(705)。3.根据权利要求1所述的一种利用固定化酶的化工废料处理设备，其特征在于：所述酶反应载体组件(8)包括安置槽(801)、外夹板(802)、限位槽(803)、凸块(804)、限位块(805)、限位板(806)、安装槽(807)、弹簧B(808)，所述酶反应载体组件(8)正面一端的内部设置有安置槽(801)，所述安置槽(801)的内部设置有外夹板(802)，且外夹板(802)的底部与安置槽(801)的底部互相铰接，所述外夹板(802)的顶部对称设置有限位块(805)，所述酶反应载体组件(8)正面一端顶部的内部对称设置有限位槽(803)，且限位块(805)与限位槽(803)互相适配，所述酶反应载体组件(8)正面一端靠近限位槽(803)两侧的内部皆设置有安装槽(807)，所述安装槽(807)的内部设置有弹簧B(808)，所述弹簧B(808)的一侧设置有限位板(806)，所述限位板(806)的一侧设置有与限位块(805)互相卡合的凸块(804)。4.根据权利要求1所述的一种利用固定化酶的化工废料处理设备，其特征在于：所述处理仓体(1)内壁的顶部设置有环形导流板，所述处理仓体(1)内壁的顶部设置有环形缓冲板，所述处理仓体(1)底部的四角处皆设置有支撑腿...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文豪，杨扬，王资涵，郭昊，陈天源，
申请(专利权)人：杨扬王资涵郭昊陈天源，
类型：发明
国别省市：