一种热镀锌钢板生产加工设备及生产加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种热镀锌钢板生产加工设备及生产加工工艺，包括支撑架、传输组件和处理组件，支撑架上从外到内安装有传输组件和处理组件，本发明专利技术可以解决薄钢板在进行清洗时存在的问题：a：现有的板材在进行清理时，常要将板材表面的绣渍清除掉，清理过程中常会出现遗漏情况，进而影响后续板材镀锌质量；b：现有的板材在进行清洗过程中常使用清水对其进行冲洗，冲洗之后将板材堆叠起来之后进行批量烘干，在等待过程中板材表面容易粘附灰尘进而影响后续镀锌效果。续镀锌效果。续镀锌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌钢板生产加工设备及生产加工工艺


[0001]本专利技术涉及热镀锌钢板生产
，具体的说是一种热镀锌钢板生产加工设备及生产加工工艺。

技术介绍

[0002]热镀锌钢板,是将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板，热镀锌板主要用于建筑、家电、汽车、机械、电子、轻工等行业，热镀锌钢板有着极为优秀的耐蚀性、上漆性、成形性及点焊性，用途极为广泛，现有的薄钢板在进行镀锌处理之前，为了提高表面覆锌效果，常对薄钢板表面进行清洗处理，但是现有的薄钢板在进行清洗处理时仍然存在着一定的不足。
[0003]现有的薄钢板在进行清洗时常存在着以下问题：a：现有的板材在进行清理时，常要将板材表面的锈渍清除掉，清理过程中常会出现遗漏情况，进而影响后续板材镀锌质量；b：现有的板材在进行清洗过程中常使用清水对其进行冲洗，冲洗之后将板材堆叠起来之后进行批量烘干，在等待过程中板材表面容易粘附灰尘进而影响后续镀锌效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种热镀锌钢板生产加工设备及生产加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种热镀锌钢板生产加工设备,包括支撑架、传输组件和处理组件，支撑架上从外到内安装有传输组件和处理组件，其中：
[0007]所述传输组件包括传输基板、初处理套、引导边板、置料架、传动齿条、牵引齿轮、传动齿带、驱动辊和输出电机，传输基板对称安装在支撑架上，左端传输基板右侧安装有初处理套，传输基板上对称安装有引导边板，引导边板上通过滑动连接的方式安装有置料架，置料架上对称安装有传动齿条，传动齿条下方从左到右均匀设置有相互配合使用的牵引齿轮，牵引齿轮通过转动连接的方式安装在引导边板上，牵引齿轮下端设置有相互配合使用的传动齿带，传动齿带套在驱动辊上，驱动辊通过转动连接的方式安装在支撑架上，右端驱动辊和输出电机的输出轴连接在一起，输出电机安装在支撑架上，工作时，人工将需要进行处理的板材放置到置料架中，之后人工将板材固定住，之后人工将置料架推入至引导边板中，同时输出电机工作，带动驱动辊进行运动，从而带动传动齿带进行运动，通过齿轮啮合作用带动牵引齿轮进行运动，从而带动传动齿条进行运动，进而带动置料架沿着引导边板进行运动，从而使得板材通过初处理套，初处理套对板材进行粗清理，之后板材继续运动，从而达到板材输送的目的。
[0008]所述处理组件包括涂抹块、擦除箱、水洗箱、烘干箱和连接销杆，支撑架上从左到右依次设置有涂抹块、擦除箱、水洗箱和烘干箱，涂抹块、擦除箱、水洗箱和烘干箱上均开设有连接孔A，连接孔A内部设置有连接销杆，连接销杆将涂抹块、擦除箱、水洗箱和烘干箱连
接在一起，工作时，经过传输组件输送的板材依次经过涂抹块、擦除箱、水洗箱和烘干箱，涂抹块、擦除箱、水洗箱和烘干箱作用，对板材进行清洗和烘干处理，从而完成板材清理作业。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述初处理套上从左到右均匀安装有刮擦齿板，刮擦齿板表面为锯齿形结构，相邻刮擦齿板之间交错布置，刮擦齿板右端设置有吸附磁板。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述置料架包括滑动边板、固定夹板、滑动夹板、调节螺栓、内顶条和挤压弹簧，滑动边板前后对称安装在传动齿条上，后端滑动边板上安装有固定夹板，前端滑动边板上通过滑动连接的方式安装有滑动夹板，固定夹板和滑动夹板之间通过调节螺栓相互连接，固定夹板和滑动夹板内壁上通过挤压弹簧均匀连接有内顶条。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述涂抹块为空腔形结构，空腔内部填充有除锈剂，涂抹块上通过转动连接的方式从左到右均匀安装有涂抹棉柱，涂抹棉柱一端位于空腔内部，涂抹棉柱的右端从左到右均匀设置有抹匀条，抹匀条斜向排布。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述擦除箱上开设有过料槽B，过料槽B为两节式结构，过料槽B前端的宽度从左到右逐渐减小，过料槽B入口处对称安装有齿形刮板，过料槽B后端面上从左到右均匀设置有斜向刮板，过料槽B下端开设有出渣孔C，出渣孔C贯穿擦除箱，出渣孔C下方设置有收集罐，收集罐通过螺栓安装在擦除箱下端上。
[0013]作为本专利技术进一步的方案，所述水洗箱上开设有清洗通槽D，清洗通槽D的下端向下倾斜，水洗箱上连接有注水管，注水管下端连接有环形喷头，环形喷头安装在水洗箱上，环形喷头右端从左到右均匀设置有擦拭套。
[0014]作为本专利技术进一步的方案，所述烘干箱内壁上通过调节弹簧对称安装有加热套板，加热套板通过滑动连接的方式安装在烘干箱内壁上，加热套板之间抵靠有调节转盘，调节转盘通过转动连接的方式安装在烘干箱上，调节转盘外侧设置有手拧转盘，手拧转盘外侧套有隔热套。
[0015]此外，本专利技术还提供了一种热镀锌钢板生产加工设备进行热镀锌钢板生产时的加工工艺，包括以下步骤：
[0016]S1.物料准备：热镀锌钢板进行生产加工之前，对热镀锌钢板生产加工设备进行调试，之后人工将钢板安装到置料架中，从而完成物料准备作业；
[0017]S2.板材输送：完成物料准备作业之后，传输组件工作带动置料架沿着引导边板进行运动，从而完成板材输送作业；
[0018]S3.板材处理：完成板材输送作业之后，板材依次经过涂抹块、擦除箱、水洗箱和烘干箱，从而完成对板材表面的清洗烘干处理，进而完成板材烘干作业；
[0019]S4.板材成形：完成板材处理之后，人工对板材进行镀锌处理，从而完成热镀锌钢板生产作业。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0021]1.本专利技术可以解决薄钢板在进行清洗时，存在以下问题：a：现有的板材在进行清理时，常要将板材表面的锈渍清除掉，清理过程中常会出现遗漏情况，进而影响后续板材镀锌质量；b：现有的板材在进行清洗过程中常使用清水对其进行冲洗，冲洗之后将板材堆叠起来之后进行批量烘干，在等待过程中板材表面容易粘附灰尘进而影响后续镀锌效果。
[0022]2.本专利技术中设计了传输组件,在板材进入处理组件，进行表面处理之前，板材先通过初处理套，初处理套上的刮擦齿板作用对板材表面的锈渍进行刮碎，因刮擦齿板为锯齿
形结构，并且交错布置，进一步避免了区域清理遗漏的情况发生，同时吸附磁板作用能够将刮除出来的铁屑给吸附住，之后板材通过处理组件，处理组件上的擦除箱对板材进行二次清理，从而对板材表面的多级处理，进一步避免了表面清洗遗漏的情况发生，保证了后续的镀锌效果。
[0023]3.本专利技术中设计了处理组件，经过传输组件输送的板材依次经过涂抹块、擦除箱、水洗箱和烘干箱，涂抹块工作将板材表面涂抹上除锈液，之后擦除箱工作将板材表面的锈渍擦除，然后水洗箱工作将板材表面的脏污冲除，最后烘干箱工作将板材表面的水份烘干，从而完成板材清理作业，从而一次性对板材进行清理，进一步避免了清洗后板材在进行堆叠过程中脏污在表面粘附的情况发生，从而提高了后续板材的镀锌效果。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌钢板生产加工设备,包括支撑架(1)、传输组件(2)和处理组件(3)，其特征在于：所述支撑架(1)上从外到内安装有传输组件(2)和处理组件(3)，其中：所述传输组件(2)包括传输基板(21)、初处理套(22)、引导边板(23)、置料架(24)、传动齿条(25)、牵引齿轮(26)、传动齿带(27)、驱动辊(28)和输出电机(29)，传输基板(21)对称安装在支撑架(1)上，左端传输基板(21)右侧安装有初处理套(22)，传输基板(21)上对称安装有引导边板(23)，引导边板(23)上通过滑动连接的方式安装有置料架(24)，置料架(24)上对称安装有传动齿条(25)，传动齿条(25)下方从左到右均匀设置有相互配合使用的牵引齿轮(26)，牵引齿轮(26)通过转动连接的方式安装在引导边板(23)上，牵引齿轮(26)下端设置有相互配合使用的传动齿带(27)，传动齿带(27)套在驱动辊(28)上，驱动辊(28)通过转动连接的方式安装在支撑架(1)上，右端驱动辊(28)和输出电机(29)的输出轴连接在一起，输出电机(29)安装在支撑架(1)上；所述处理组件(3)包括涂抹块(31)、擦除箱(32)、水洗箱(33)、烘干箱(34)和连接销杆(35)，支撑架(1)上从左到右依次设置有涂抹块(31)、擦除箱(32)、水洗箱(33)和烘干箱(34)，涂抹块(31)、擦除箱(32)、水洗箱(33)和烘干箱(34)上均开设有连接孔A，连接孔A内部设置有连接销杆(35)，连接销杆(35)将涂抹块(31)、擦除箱(32)、水洗箱(33)和烘干箱(34)连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢板生产加工设备，其特征在于：所述初处理套(22)上从左到右均匀安装有刮擦齿板(221)，刮擦齿板(221)表面为锯齿形结构，相邻刮擦齿板(221)之间交错布置，刮擦齿板(221)右端设置有吸附磁板(222)。3.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢板生产加工设备，其特征在于：所述置料架(24)包括滑动边板(241)、固定夹板(242)、滑动夹板(243)、调节螺栓(244)、内顶条(245)和挤压弹簧(246)，滑动边板(241)前后对称安装在传动齿条(25)上，后端滑动边板(241)上安装有固定夹板(242)，前端滑动边板(241)上通过滑动连接的方式安装有滑动夹板(243)，固定夹板(242)和滑动夹板(243)之间通过调节螺栓(244)相互连接，固定夹板(242)和滑动夹板(243)内壁上通过挤压弹簧(246)均匀连接有内顶条(245)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：何阳群，
申请(专利权)人：武汉辉创博远建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：