使用热塑性粉末对管状元件进行火焰涂覆的方法和设备技术

一种用于对管状元件进行火焰涂覆的方法提供了将待涂覆的管状元件(2)布置在涂覆站，提供处于非启用构型操作的施用器单元(3)，其在涂覆站中进行操作，施用器单元与管状元件(2)隔开，施用器单元(3)承载至少一个热塑性粉末火焰施用器装置(4)，并且施用器单元可以在非启用构型与启用构型之间交替操作，在启用构型中，施用器单元径向接近管状元件(2)。在施用器单元(3)朝向管状元件(2)行进之后，该方法提供了将处于启用构型的施用器单元操作成使得周向地接合元件(2)本身。打开施用器装置(4)，供给热塑性粉末，并且使施用器装置(4)操作成围绕管状元件(2)运动和/或沿着管状元件(2)运动，以便用受控的热塑性粉末流对管状元件进行火焰涂覆。火焰涂覆。火焰涂覆。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】使用热塑性粉末对管状元件进行火焰涂覆的方法和设备


[0001]本专利技术涉及用于使用热塑性粉末对管状元件进行火焰涂覆的方法和设备，特别地，该管状元件为接头和弯曲管状元件。

技术介绍

[0002]通过熔融法对热塑性粉末进行火焰喷绘的技术早已为人所知。例如，该技术用于在不同性质的加工制品上形成防腐涂覆件。
[0003]根据已知的方法，借助于供给压缩空气和合适的液化石油气的施用器喷枪将热塑性粉末喷涂到待涂覆的产品上。施用器喷枪产生的气体火焰将熔融的粉末颗粒传输到待涂覆的产品上。
[0004]使用借助于火焰喷涂的涂装方法快速且经济，并且该涂装方法适合于涂装不同的材料。然而，目前用于制造这种涂装的装置具有某些缺点，这些缺点限制了该装置的性能，因此使得上述方法的使用不太有效。
[0005]特别地，尤其是在管道涂覆件、接头和弯曲管状元件领域需要使涂覆过程更快、可重复和可靠。
[0006]事实上，目前这类产品的涂覆主要由专业人员通过使用上述喷涂装置来手动进行。
[0007]还开发了用于自动管道涂覆的机器。例如，EP 977111示出了一种能够通过感应装置对管的一部分进行加热并对该部件进行涂覆的机器。
[0008]然而，不免除对已知类型的机器进行改进。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的是解决上述问题，即设计一种用热塑性粉末对管状元件进行火焰涂覆的方法和设备，该方法和设备能够快速有效地对这种元件进行涂覆。
[0010]在此目的内，本专利技术的另一目的是提供一种用于使用热塑性粉末对管状元件进行火焰涂覆的设备，该设备使得热塑性涂覆操作对操作者来说更容易、更快速且具有可重复和更好的结果。
[0011]本专利技术的另一目的是提供一种用于使用热塑性粉末对管状元件进行火焰涂覆的设备，该设备的结构和功能简单、相当可靠、通用且相对便宜。
[0012]根据本专利技术，上述目的分别通过根据权利要求1和8所述的使用热塑性粉末对管状元件进行火焰涂覆的方法和设备来实现。
[0013]特别地，根据本专利技术的方法提供了将待涂覆的管状元件布置在涂覆站，施用器单元在该涂覆站处进行操作，替代性地，施用器单元在该涂覆站处可以在非启用构型与启用构型之间进行操作，在该非启用构型处，施用器单元与待涂覆的管状元件间隔开，在该启用构型处，施用器单元在管状元件沿着纵向轴线布置在前述涂覆站处时径向地接近该管状元件。
[0014]该方法提供了施用器单元最初布置在非启用构型中，并且在管状元件处于启用构型的情况下使施用器单元靠近该管状元件。
[0015]然后，该方法涉及切换(switch)由施用器单元承载的至少一个热塑性粉末火焰施用器装置，将前述粉末供给至前述施用器装置，因此通过将该施用器装置启用成沿着前述纵向轴线以及围绕前述纵向轴线对管状元件进行涂覆，从而使用所供给的热塑性粉末在该管状元件上形成涂覆层。
[0016]优选地，热塑性粉末是聚丙烯或聚乙烯粉末。
[0017]类似地，本专利技术示出了能够实施前述方法的装置。
[0018]该设备特别地包括前述施用器单元，该施用器单元能够使一个和更多个热塑性粉末火焰施用器装置沿着前述纵向轴线以及围绕前述纵向轴线运动。
[0019]特别地，施用器单元可以在前述的启用构型中进行操作，在该启用构型中可以将由组件本身承载的至少一个施用器装置布置成围绕待涂覆的管状元件的外表面，优选地，将多个施用器装置、特别是四个施用器布置成围绕待涂覆的管状元件的外表面，该管状元件布置在前述涂覆站处。
[0020]以此方式，可以利用受控的热塑性粉末的流自动执行对管状元件的涂覆。
[0021]有利地，该设备不包括感应加热装置。
[0022]前述施用器装置可以以受控的速度围绕和/或沿着前述纵向轴线进行操作，同时在实施阶段对涂层的厚度和均匀性进行调节。
[0023]有利地，可以提供用于对涂覆件的温度和/或厚度进行检测的装置，该装置与施用器单元相关联，以对执行阶段的过程进行控制，从而获得可重复的结果。
[0024]优选地，前述扇状件可以承载有至少一个另外的施用器装置。
[0025]优选地，前述施用器装置在前述启用构型中围绕纵向轴线径向分布。
[0026]根据本专利技术的特定方面，前述温度检测装置是使用红外线的装置。
[0027]根据本专利技术的特定方面，用于检测所产生的涂覆层的厚度的前述装置是激光类型的装置。
[0028]根据本专利技术的特定解决方案提供了一种设备，该设备包括第一扇状件和第二扇状件，每个扇状件都承载有至少一个相应的施用器装置。
[0029]根据该解决方案，前述第一扇状件和前述第二扇状件相互铰接，从而围绕相应的铰接轴线在前述非工作、即打开构型与前述启用构型、即围绕纵向轴线呈闭合环状的构型之间相互旋转。
[0030]根据特定方面，第一扇状件和第二扇状件中的至少一者优选地具有马达构件，该马达构件借助于所插入的传动装置、例如带齿的传动装置使至少一个施用器装置进行旋转。
[0031]优选地，施用器单元由框架承载，该框架又承载有用于连接至提升装置的联接部分。
[0032]根据另一解决方案，该装置可以包括承载前述扇状件的机械臂，该机械臂能够具有不同的自由度，例如，机械臂除了具有与沿着前述纵向轴线的平移运动有关的自由度之外，还具有六个自由度，以用于围绕前述纵向轴线对弯曲管状元件进行涂覆。
附图说明
[0033]通过仅借助于附图中的非限制性示例的方式示出的对根据本专利技术的用于用热塑性粉末对管状元件进行火焰涂覆的设备的优选实施例的详细描述，本专利技术的细节将变得更加明显，在附图中：
[0034]图1和图2分别示出了根据本专利技术的处于第一操作状态和第二操作状态的用于用热塑性粉末对管状元件进行火焰涂覆的设备的正视图；
[0035]图3示出了图2中所示设备的侧视图；
[0036]图4示出了使用图1至图3中所示设备的系统的示意性正视图；
[0037]图5、图6和图7分别示出了根据本专利技术的设备的第二实施例的侧视平面图和正视图；
[0038]图8示出了图5至图7中所示设备的细节的放大平面视图；
[0039]图9和图10示出了第二实施例的处于相应操作构型的细节的正视图。
具体实施方式
[0040]特别参考这些附图，附图标记1通常表示使用热塑性粉末对管状元件2进行火焰涂覆的设备，特别地，附图标记1通常表示使用热塑性粉末对接头或类似产品进行火焰涂覆的设备。设备1插置在用于处理上述产品的工厂(plant)的内部，在该工厂中可以设置有用于生产成品的其他设备。
[0041]事实上，设备1优选地用于在管状元件上形成第三涂覆层，该管状元件可以经受预先喷砂，优选地，可以在同一工厂或另一位置对该管状元件进行预先喷砂，以准备待处理的表面，即将该表面预热成处于合适的温度，优选将该表面预热成处于220℃至240℃的范围内，以通过可能与聚乙烯或聚丙烯粉末一起使用的熔融本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于使用热塑性粉末对管状元件进行火焰涂覆的方法，特别地，所述管状元件为接头和弯曲管状元件，所述方法包括以下步骤：a.将待涂覆的所述管状元件(2、2
’
)沿着纵向轴线(A、A
’
)布置在涂覆站处；b.提供处于非启用构型的施用器单元(3)，所述施用器单元(3)在所述涂覆站中进行操作，所述施用器单元(3)包括至少一个扇状件(7、7
’
、8、8
’
)，所述扇状件(7、7
’
、8、8
’
)对至少一个可移动热塑性粉末火焰施用器装置(4)进行承载并且能够在所述非启用状态与启用构型之间交替进行操作，在所述非启用状态，所述扇状件(7、7
’
、8、8
’
)与所述管状元件(2)间隔开，在所述启用状态，所述扇状件(7、7
’
、8、8
’
)在径向上靠近所述管状元件(2、2
’
)；所述至少一个施用器装置(4)能够仅使用火焰进行操作以执行局部式加热或分布式加热，或者所述至少一个施用器装置(4)能够使用火焰和热塑性粉末进行操作以对所述管状元件的表面进行涂覆；c.将设置成处于所述非启用构型的所述施用器单元(3)操作成朝向所述管状元件(2、2
’
)运动；d.将处于所述启用构型的所述施用器单元(3)操作成使得：所述扇状件(7、7
’
、8、8
’
)至少部分地周向接合所述管状元件(2、2
’
)；e.命令由所述扇状件(7、7
’
、8、8
’
)承载的所述至少一个火焰施用器装置(4)启用；f.将所述热塑性粉末供给至所述至少一个施用器装置(4)；g.将供给有所述热塑性粉末的所述施用器装置(4)的所述扇状件(7、7
’
、8、8
’
)操作成根据所述纵向轴线(A、A
’
)进行旋转运动和/或平移运动，以使用所述热塑性粉末的流对所述管状元件(2、2
’
)进行火焰涂覆。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在命令所述至少一个火焰施用器装置(4)启用的所述步骤e.之前，进行将所述至少一个火焰施用器装置(4)定位在所述管状元件(2、2
’
)的相应的端部边缘处的步骤，并且其中，在供给所述热塑性粉末的所述步骤f.之前，进行将被启用的所述施用器装置(4)操作成根据所述纵向轴线(A、A
’
)进行旋转运动和/或平移运动的步骤，以对所述端部边缘进行加热以及/或者将所述端部边缘保持成处于预定温度。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：在对供给有所述热塑性粉末的所述施用器装置(4)进行操作的所述步骤g.期间，借助于温度检测装置对与所述管状元件(2、2
’
)的温度有关的当前数据进行监测。4.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：在对供给有所述热塑性粉末的所述施用器装置(4)进行操作的所述步骤g.时，借助于对形成在所述管状元件(2、2
’
)上的涂覆层进行厚度检测的厚度检测装置来监测与所述涂覆层的厚度有关的当前数据。5.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其特征在于，所述方法提供了借助于对所监测的至少一个当前数据进行处理的处理单元(6)来控制所述管状元件(2、2
’
)的温度和/或所形成的涂覆层的厚度，以命令所述施用器装置(4)的启用、维护和/或停用。6.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其特征在于，在对所述管状元件(2、2
’
)进行火焰涂覆的所述步骤g.结束时，借助于被控制成启用的所述至少一个施用器装置(4)的火焰对经涂覆的所述管状元件(2、2
’
)进行进一步加热。
7.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其特征在于，所述方法提供了将所述施用器装置(4)根据所述纵向轴线(A、A
’
)操作的所述步骤g.与以下步骤交叠：将由所述施用器单元(3)的所述扇状件(7、7
’
、8、8
’
)或另外的扇状件(7、7
’
、8、8
’
)承载的另外的所述施用器装置(4)中的一个或更...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏珊娜，
申请(专利权)人：IBIX有限责任公司，
类型：发明
国别省市：