一种砷滤饼浸出渣中硫、铜、铋的回收方法技术

技术编号:30433771 阅读:35 留言:0更新日期:2021-10-24 17:30
本发明专利技术涉及化工技术领域,尤其涉及一种砷滤饼浸出渣中硫、铜、铋的回收方法,包括:A)将砷滤饼浸出渣与非极性溶剂搅拌反应后,进行固液分离,得到分离液和分离渣;B)将所述分离液进行冷却,固液分离后,得到粗硫和第一冷却液;将所述分离渣在80~90℃下进行氧压水浸,得到第一浸出液和第一浸出渣;将所述第一浸出渣在60~90℃下采用盐酸浸出,得到第二浸出液和第二浸出渣;将所述第二浸出液与铁粉混合,反应后,得到粗铋;将所述第二浸出渣进行熔炼,得到铜。本发明专利技术创造性地提出采用非极性溶剂回收硫的工艺,进一步采用两次溶解、解析硫,得到的硫磺粉纯度高,硫的回收率高,同时,还可以有效回收铋和铜。收铋和铜。收铋和铜。

【技术实现步骤摘要】
一种砷滤饼浸出渣中硫、铜、铋的回收方法


[0001]本专利技术涉及化工
,尤其涉及一种砷滤饼浸出渣中硫、铜、铋的回收方法。

技术介绍

[0002]砷滤饼是铜冶炼过程中产生的典型含砷固废之一,它的主要成分是三硫化二砷,具有很强的毒性。它能够通过皮肤、呼吸道等途径进入人体,损伤人的呼吸系统、消化系统、神经系统等,严重时会致癌甚至死亡。大部分铜冶炼企业难以找到合适的方法处理砷滤饼,主要进行堆存处理,但堆存会对环境造成极大威胁,也会造成资源的浪费。
[0003]现有的处理方法一般先将砷滤饼进行浸出,砷大部分进入浸出液中,然后再处理浸出液。但是,砷滤饼的浸出渣中仍含有一定量的砷,仍属于含砷固废,需要继续进行处理。目前,行业内的后续处理有的将砷滤饼的浸出渣回炉处理,有的进行湿法浸出处理;但回炉处理时,需处理的物料量大、成本较高,湿法浸出处理时不能有效回收硫、物料的处理量也很大,造成成本较高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术要解决的技术问题在于提供一种砷滤饼浸出渣中硫、铜、铋的回收方法。/>[0005]本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砷滤饼浸出渣中硫、铜、铋的回收方法,包括以下步骤:A)将砷滤饼浸出渣与非极性溶剂搅拌反应后,进行固液分离,得到分离液和分离渣;B)将所述分离液进行冷却,固液分离后,得到粗硫和第一冷却液;将所述分离渣在80~90℃下进行氧压水浸,得到第一浸出液和第一浸出渣;将所述第一浸出渣在60~90℃下采用盐酸浸出,得到第二浸出液和第二浸出渣;将所述第二浸出液与铁粉混合,反应后,得到粗铋;将所述第二浸出渣进行熔炼,得到铜。2.根据权利要求1所述的回收方法,其特征在于,步骤A)中,所述非极性溶剂包括四氯化碳和/或二硫化碳。3.根据权利要求1所述的回收方法,其特征在于,步骤A)中,所述搅拌反应的温度为25~38℃,时间为10~20min;所述搅拌反应的液固比为4~9:1;所述固液分离的方法为压滤,所述压滤选用400目的滤布。4.根据权利要求1所述的回收方法,其特征在于,步骤B)中,所述冷却后的温度为0~10℃;所述冷却的速率为0.4~0.6℃/min;所述第一冷却液回用于砷滤饼浸出渣与非极性溶剂的搅拌反应。5.根据权利要求1所述的回收方法,其特征在于,步骤B)中,得到粗硫后,将所述粗硫与非极性溶剂搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏栋董广刚刘士祥
申请(专利权)人:阳谷祥光铜业有限公司
类型:发明
国别省市:

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