本发明专利技术涉及新材料技术领域，且公开了一种板状新材料转动定位夹持打孔设备，包括外壳整体，所述外壳整体内部上端设有定位驱动装置，定位驱动装置左端前侧通过螺栓螺母拆卸连接有下压装置，外壳整体内部下端设有夹持装置。通过拨动手柄带动锥齿轮杆在滑槽板内向左移动与主力齿轮对接旋转，并带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动第三齿轮旋转，第三齿轮带动双头锥齿轮杆旋转，双头锥齿轮杆带动双子齿轮旋转，双子齿轮带动主力板上端向右转动，主力板上端带动拉杆向下移动，且主力板下端带动三角板向左移动，使三角板带动定位弯杆向内移动，且三角板与拉杆带动夹板向内移动，从而进行自动夹持板状新材料，避免了人工手动夹持的繁琐，效率高，操作安全。操作安全。操作安全。
【技术实现步骤摘要】
一种板状新材料转动定位夹持打孔设备
[0001]本专利技术涉及新材料
，具体为一种板状新材料转动定位夹持打孔设备。
技术介绍
[0002]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等，功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应，近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。
[0003]现有定位夹持打孔设备，大多数都是采用人工进行手动移动材料的位置进行打孔或采用辅助设备进行移动，易造成两台设备操作不协调的情况，这两种操作繁琐，效率低，且危险，部分板状新材料打孔设备需要在一张板状新材料上打至多个孔洞，从而部分板状新材料打孔设备不便自动移动位置进行打孔，需要人工进行手动移动位置进行打孔加大了工作人员的工作时长，部分板状新材料打孔设备在移动时需要螺纹杆进行左右移动，从而螺纹杆需要切换转动方向，在切换转动方向时具有延迟，易造成移动块顶住螺纹杆底端造成螺纹杆不便旋转，造成驱动设备的损坏，为了避免以上弊端，现对已有设备做出改进。第二段提出缺点，(每段不得少于三行文字)
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种板状新材料转动定位夹持打孔设备，具备操作简单，效率高，操作安全，便于自动移动位置进行打孔，便于自动避免螺纹杆卡死不便旋转的情况等优点，解决了现有设备操作繁琐，效率低，操作危险，不便自动避免螺纹杆卡死不便旋转的情况，不便自动移动位置进行打孔的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种板状新材料转动定位夹持打孔设备，包括外壳整体，所述外壳整体内部上端设有定位驱动装置，定位驱动装置左端前侧通过螺栓螺母拆卸连接有下压装置，外壳整体内部下端设有夹持装置。
[0008]进一步的，所述定位驱动装置右端包括主力齿轮，主力齿轮后端固定连接有铝合金皮轮，铝合金皮轮转动连接橡胶皮带，橡胶皮带转动连接第一三角转盘，第一三角转盘上端与左右两端均转动连接有连杆，连杆左端转动连接第二三角转盘，第二三角转盘左端转动连接有动力三角转盘，通过第二三角转盘通过连杆连接动力三角转盘旋转，有利于将橡胶皮带的动力传动至动力三角转盘前端设有的转轴上；动力三角转盘前端固定连接有滑块板，滑块板滑动连接长条滑槽，滑块板上端通过螺栓螺母拆卸连接有滑动凹槽套，滑动凹槽套上端设有卡块，有利于通过卡块对接滑动凹槽套设有的凹槽内部进行左右移动；卡块中端固定连接有滑竿，滑竿外侧壁穿插滑动连接有抵触滑块，滑动凹槽套穿插连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆右端固定连接有凹槽盘，凹槽盘下端转动连接间歇圆头转盘，间歇圆头转
盘下端通过螺栓螺母拆卸连接有第一转筒，第一转筒滑动连接有弯曲转杆，弯曲转杆上端滑动连接第二转筒。
[0009]进一步的，所述下压装置上端包括第一齿轮，第一齿轮下端转动连接有第二齿轮，第二齿轮下端固定连接有动力转杆，动力转杆中端固定连接有斜坡杆，斜坡杆中端穿插连接有斜坡套，斜坡套左端转动连接有万向杆，万向杆下端固定连接有钻头滑套，有利于快速带动钻孔装置向下移动间歇打孔。
[0010]进一步的，所述夹持装置右端包括第三齿轮，第三齿轮左端固定连接有双头锥齿轮杆，有利于联动左右两端设有的夹持装置；双头锥齿轮杆转动连接双子齿轮，双子齿轮前后两端均转动连接有主力板，主力板下端转动连接有三角板，三角板中端转动连接有定位弯杆，主力板上端转动连接有拉杆，拉杆与三角板右端转动连接夹板。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供了一种板状新材料转动定位夹持打孔设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该板状新材料转动定位夹持打孔设备，通过主力齿轮带动铝合金皮轮旋转，铝合金皮轮通过橡胶皮带带动第一三角转盘旋转，第一三角转盘通过连杆带动第二三角转盘旋转，第二三角转盘通过转杆带动动力三角转盘旋转，动力三角转盘带动中端设有的转轴旋转，转轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动动力转杆旋转，动力转杆带动斜坡杆旋转，斜坡杆带动斜坡套旋转，斜坡套带动万向杆转动，并带动钻头滑套在动力转杆外侧壁间歇上下移动，通过主力齿轮带动第二转筒旋转，第二转筒带动弯曲转杆依次在第二转筒内设有的滑槽内前后滑动，并带动第一转筒旋转，第一转筒带动间歇圆头转盘旋转，间歇圆头转盘带动凹槽盘间歇旋转，凹槽盘带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆带动滑动凹槽套左右移动，滑动凹槽套移动至第一螺纹杆两端设有的定位板时带动抵触滑块向左右移动，并通过滑竿带动卡块向上移动解除与滑动凹槽套的连接，从而避免了第一螺纹杆切换旋转方向时的延迟将滑动凹槽套移动至定位板处，造成第一螺纹杆的磨损与定位板的阻挡使第一螺纹杆无法旋转，造成驱动设备损坏的情况，操作简单。
[0014]2、该板状新材料转动定位夹持打孔设备，通过拨动手柄带动锥齿轮杆在滑槽板内向左移动与主力齿轮对接旋转，并带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动第三齿轮旋转，第三齿轮带动双头锥齿轮杆旋转，双头锥齿轮杆带动双子齿轮旋转，双子齿轮带动主力板上端向右转动，主力板上端带动拉杆向下移动，且主力板下端带动三角板向左移动，使三角板带动定位弯杆向内移动，且三角板与拉杆带动夹板向内移动，从而进行自动夹持板状新材料，避免了人工手动夹持的繁琐，效率高，操作安全。
附图说明
[0015]图1为本专利技术平面剖视结构示意图。
[0016]图2为本专利技术图1中A部分放大图。
[0017]图3为本专利技术图1中B部分放大图。
[0018]图4为本专利技术连杆与动力三角转盘后视平面结构示意图。
[0019]图5为本专利技术斜坡杆与斜坡套平面结构示意图
[0020]图中：1、外壳整体；2、定位驱动装置；201、主力齿轮；202、铝合金皮轮；203、橡胶皮
带；204、第一三角转盘；205、连杆；206、第二三角转盘；207、动力三角转盘；208、滑块板；209、长条滑槽；210、滑动凹槽套；211、卡块；212、滑竿；213、抵触滑块；214、第一螺纹杆；215、凹槽盘；216、间歇圆头转盘；217、第一转筒；218、弯曲转杆；219、第二转筒；
[0021]3、下压装置；301、第一齿轮；302、第二齿轮；303、动力转杆；304、斜坡杆；305、斜坡套；306、万向杆；307、钻头滑套；
[0022]4、夹持装置；401、第三齿轮；402、双头锥齿轮杆；403、双子齿轮；404、主力板；405、三角板；406、定位弯杆；407、拉杆；408、夹板；。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板状新材料转动定位夹持打孔设备，包括外壳整体(1)，其特征在于：所述外壳整体(1)内部上端设有定位驱动装置(2)，定位驱动装置(2)左端前侧通过螺栓螺母拆卸连接有下压装置(3)，外壳整体(1)内部下端设有夹持装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种板状新材料转动定位夹持打孔设备，其特征在于：所述定位驱动装置(2)右端包括主力齿轮(201)，主力齿轮(201)后端固定连接有铝合金皮轮(202)，铝合金皮轮(202)转动连接橡胶皮带(203)，橡胶皮带(203)转动连接第一三角转盘(204)，第一三角转盘(204)上端与左右两端均转动连接有连杆(205)，连杆(205)左端转动连接第二三角转盘(206)，第二三角转盘(206)左端转动连接有动力三角转盘(207)，动力三角转盘(207)前端固定连接有滑块板(208)，滑块板(208)滑动连接长条滑槽(209)，滑块板(208)上端通过螺栓螺母拆卸连接有滑动凹槽套(210)，滑动凹槽套(210)上端设有卡块(211)，卡块(211)中端固定连接有滑竿(212)，滑竿(212)外侧壁穿插滑动连接有抵触滑块(213)，滑动凹槽套(210)穿插连接有第一螺纹杆(214)，第一螺纹杆(214)右端固定连接有凹槽盘(215)，凹槽盘(215)下端转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯，
申请(专利权)人：威嵊科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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