铟复合微晶凸点织构包激光晶体工艺制造技术

本发明专利技术公开了铟复合微晶凸点织构包激光晶体工艺,其特征在于:用不大于1N的力将铟复合微晶凸点织构层平整均匀且无皱折包在激光晶体周围，其中铟复合微晶凸点织构层为含铟超过60%(Wt%)且含铁超过8%(Wt%)且含铟和铁共超过70%(Wt%)的复合材料层，在复合材料层表面设有许多个凸点微晶，每个凸点微晶高度大于100nm且小于500μm、直径大于100nm且小于500μm的顶部为球状或近似球状、含铟超过60%(Wt%)且含铁超过8%(Wt%)且含铟和铁共超过70%(Wt%)；将包好的铟复合微晶凸点织构层平整放入激光器结构件的凹槽内，将金属压块压紧在铟复合微晶凸点织构层上方，用激光焊接方式将金属压块与激光器结构件固定一起。属压块与激光器结构件固定一起。属压块与激光器结构件固定一起。

【技术实现步骤摘要】
铟复合微晶凸点织构包激光晶体工艺


[0001]本专利技术涉及铟复合微晶凸点织构包激光晶体工艺。

技术介绍

[0002]固体激光器是用激光器晶体作为工作物质，如：钇铝石榴石（YAG）等，激光器晶体是核心器件之一，在工作过程通常会产生热应力，尤其在泵浦激光器，产生较严重点漂移，可引起激光器晶体失效；在长期发光过程由于“晶体中的原子中产生激发态”而引起固体激光器晶体产生幅度非常小振动（一般在微米量级），引起微动疲劳和微动磨损；微动疲劳和微动磨损进一步扩展将引起激光晶体失效，引起激光器失效，带来较大损失。目前，国内有的采用专用胶将激光器晶体与其它零件联接，存在胶老化和热应力问题；有的采用薄铟层将激光器晶体与其它零件联接，薄铟层价格贵且与其它零件局部接触不良，轴向靠性差等缺点。为提升其可靠性，仍在不断改进中。
[0003]文献检索和专利检索结果，目前国内还没有含铟超过60%( Wt%)且含铟和铁共超过70%( Wt%)的铟复合微晶凸点织构包激光晶体工艺的相关文献报导。

技术实现思路

[0004]本专利技术的任务是提供铟复合微晶凸点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铟复合微晶凸点织构包激光晶体工艺, 其特征在于:用不大于1N的力将铟复合微晶凸点织构层平整均匀且无皱折包在激光晶体周围，其中铟复合微晶凸点织构层为含铟超过60%( Wt%)且含铁超过8%( Wt%)且含铟和铁共超过70%( Wt%)的复合材料层，在复合材料层表面设有许多个凸点微晶，每个凸点微晶高度大于100nm且小于500μm、直径大于100nm且小于500μm的顶部为球状或近似球状、含铟超过60%( Wt%)且含铁超过8%( Wt%)且含铟和铁共超过70%( Wt%)，凸点微晶与复合材料层成...

【专利技术属性】
技术研发人员：林逸彬，黄如娟，林绍义，林雪莲，
申请(专利权)人：福建船政交通职业学院，
类型：发明
国别省市：