一种纳米铟铁微晶胶及固化工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种纳米铟铁微晶胶及固化工艺,所述的纳米铟铁微晶胶按重量份数包括如下组分：环氧树脂的混合物50～55份，固化剂17～22份，稀释剂5～10份，增韧剂为含铟超过55%(wt%)且含铝超过10%(wt%)且含铟和铝共超过65%(wt%)、高度不大于5000nm的近似椭圆、椭圆最小长度大于300nm且最大长度不超过5000nm的顶部为球状或近似球状或近似椭圆状的纳米铟铁微晶15～20份，其余成份为：偶联剂和稳定剂等，形成一种纳米铟铁微晶胶。在平整且洁净碳纤维的待连接表面，均匀涂抹纳米铟铁微晶胶，采用夹具将连接表面对齐、预固定，放在固化炉内；固化炉侧壁有开孔，超声波发射器的输出端与侧壁的孔对齐，超声波发射器的输入电源为220V 50Hz交流电；设定固化炉的工作温度和保温时间；预固定的碳纤维与超声波发射器无直接接触；超声波发射器开始工作，固化炉开始加热；当固化炉的温度超过60℃，超声波发射器停止工作。固化炉继续加热至设定温度；保温20分钟；形成小型碳纤维滚筒。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纳米铟铁微晶胶及固化工艺。

技术介绍

1、众所周知，胶连接方法利用分子作用物理力及化学力，通过胶黏剂在整个粘接面上的有效连接, 承受的负荷较均匀分布于胶接面上，因此胶接不会产生像点焊、铸接和螺栓连接那样的局部应力集中，有较高的粘接剪切强度。选择胶连接可将碳纤维与同种碳纤维连接、与不同种碳纤维、不同厚度碳纤维材料进行连接固化，无电化学腐蚀等优点；采用不同的胶成份连接，可得到不同的强度及性能。

2、碳纤维采用胶连接方法制成的小型碳纤维滚筒，在转速超过1000n/min, 易产生微动疲劳而引起失效；如果胶连接具有能减少微动疲劳，可极大提升小型碳纤维滚筒的工作可靠性。

3、本专利技术的一种纳米铟铁微晶胶及固化工艺，是为能有效降低小型碳纤维滚筒微动疲劳而研发的。

4、文献检索和专利检索结果，目前还没有添加含铟超过60%( wt%)且含铟和铁共超过70%( wt%)的纳米铟铁微晶胶及固化工艺的相关专利文献报导。

技术实现思路

1、本专利技术的任务是提供一种纳米铟铁微晶本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纳米铟铁微晶胶, 其特征在于，纳米铟铁微晶胶按重量份数包括如下组分：环氧树脂的混合物50～55份，固化剂17～22份，稀释剂5～10份，增韧剂为含铟超过55%( wt%)且含铝超过10%( wt%)且含铟和铝共超过65%( wt%)、高度不大于5000nm的近似椭圆、椭圆最小长度大于300nm且最大长度不超过5000nm的顶部为球状或近似球状或近似椭圆状的纳米铟铁微晶15～20份，其余成份为：偶联剂和稳定剂等，形成一种纳米铟铁微晶胶。

2.根据权利要求1所述的纳米铟铁微晶胶的固化工艺，其特征在于，所述的固化工艺如下：在平整且洁净碳纤维的待连接表面，均匀涂抹纳米铟铁微晶...

【技术特征摘要】

1.一种纳米铟铁微晶胶, 其特征在于，纳米铟铁微晶胶按重量份数包括如下组分：环氧树脂的混合物50～55份，固化剂17～22份，稀释剂5～10份，增韧剂为含铟超过55%( wt%)且含铝超过10%( wt%)且含铟和铝共超过65%( wt%)、高度不大于5000nm的近似椭圆、椭圆最小长度大于300nm且最大长度不超过5000nm的顶部为球状或近似球状或近似椭圆状的纳米铟铁微晶15～20份，其余成份为：偶联剂和稳定剂等，形成一种纳米铟铁微晶胶。

2.根据权利要求1所述的纳米铟铁微晶胶的固化工艺，其特征在于，所述的固化工艺如下：在平整且洁净碳纤维的待连接表面，均匀涂抹纳米铟铁微晶胶，采用夹具将连接表面对齐、预固定，放在固化炉内；固化炉侧壁有开孔，超声波发射器的输出端与侧壁的孔对齐，超声波发射器的输入电源为220v 50hz交流电；设定固化炉的工作温度和保温时间；预固定的碳纤维与超声波发射器无直接接触；超声波发射器开始工作，固化炉开始加热；当固化炉的温度超过60℃，超声波发射器停止工作。 固化炉继续加热至设定温度；保温20分钟；形成小型碳纤维滚筒；

3.根据权利要求1所述的纳米铟铁微晶胶的固化工艺,其特征在于：所述的固化工艺如下：在平整且洁净碳纤维的待连接表面，均匀涂抹纳米铟铁微晶胶，采用夹具将连接表面对齐、预固定，放在固化炉内；固化炉侧壁有开孔，超声波发射器的输出端与侧壁的孔对齐，超声波发射器的输入电源为220v 50hz交流电；设定固化炉的工作温度和保温时间；预固定的碳纤维与超声波发射器无直接接触；超声...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱怡，谢伟灵，莫宇煊，林智函，王泓跃，杨雅欣，林嘉铃，吴雨轩，邬米琪，
申请(专利权)人：福建船政交通职业学院，
类型：发明
国别省市：