一种自动冲洗机构及基于该机构的超滤设备制造技术

本发明专利技术公开一种自动冲洗机构及基于该机构的超滤设备，该自动冲洗机构包括冲洗腔、进水管以及连接在进水管端部的多个冲洗管，多个冲洗管呈辐射状分布在进水管的端部，进水管上连接有排污管，排污管的一端通过排污阀与污水收集机构连接，另一端固定连接有接污座，多个冲洗管的出水端分别连接有冲洗座，使得用于冲洗超滤丝的冲洗水通过冲洗座喷出，冲洗座的喷水口朝向超滤丝；进水管以及超滤丝设于冲洗腔内，并且冲洗管设于超滤丝的下方，使得冲洗座自下而上喷射冲洗水。该超滤设备内安装有自动冲洗机构，使得该超滤设备能够对超滤丝进行冲洗，进而提高超滤丝的使用寿命及过滤性能。进而提高超滤丝的使用寿命及过滤性能。进而提高超滤丝的使用寿命及过滤性能。

【技术实现步骤摘要】
一种自动冲洗机构及基于该机构的超滤设备


[0001]本专利技术涉及一种过滤技术，特别涉及一种自动冲洗机构及基于该机构的超滤设备。

技术介绍

[0002]净水过滤器可以将市政自来水、井水等原水接入，用户可以直接饮用从净水过滤器流出来的水。因为净水过滤器内部的滤芯可以对水进行过滤净化处理，使经处理后出来的水能符合国家饮用水卫生健康标准。在现有的净水过滤器中，有一些净水过滤器会采用超滤膜滤芯结构。这种具有超滤膜滤芯结构的净水过滤器在过滤时，会对原水中的有害物质如杂质、颗粒、细菌或/和微生物被超滤膜进行过滤，由于这种结构的净水过滤器存在冲洗不畅，从而无法彻底、及时地将这些有害物质排出，反而使其停留或吸附在超滤膜丝上。当长时间使用时，这些有害物质的数量就会增加，缩短超滤膜丝的使用寿命，并降低超滤膜丝的过滤性能，还会腐败发臭，严重影响产水品质。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中的不足，本专利技术的目的在于提供一种自动冲洗机构及基于该机构的超滤设备，该自动冲洗机构能够便于对超滤丝进行冲洗，进而提高超滤丝的使用寿命及过滤性能。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种自动冲洗机构，包括冲洗腔、进水管以及连接在进水管端部的多个冲洗管，多个所述冲洗管呈辐射状分布在进水管的端部，所述进水管上连接有排污管，所述排污管的一端通过排污阀与污水收集机构连接，另一端固定连接有接污座，使得通过冲洗管在冲洗超滤丝后产生的污水通过所述接污座被排放至所述排污管内；
[0005]多个所述冲洗管的出水端分别连接有冲洗座，使得用于冲洗超滤丝的冲洗水通过所述冲洗座喷出，所述冲洗座的喷水口朝向所述超滤丝；
[0006]所述进水管以及超滤丝设于所述冲洗腔内，并且所述冲洗管设于超滤丝的下方，使得所述冲洗座自下而上喷射冲洗水。
[0007]可选的，所述进水管的顶部向上穿出冲洗腔，并且所述进水管穿出冲洗腔的端部连接进水泵。
[0008]可选的，所述进水管沿所述冲洗腔的轴线分布。
[0009]采用上述技术方案，本专利技术的自动冲洗机构，其能够用于超滤丝的冲洗，在对超滤丝进行冲洗时，其从下方对超滤丝进行冲洗，可实现在线冲洗，即无需取出超滤丝即可对超滤丝进行冲洗，从而提高了超滤丝的冲洗效率。
[0010]本专利技术还提供了一种超滤设备，包括过滤腔以及安装在过滤腔内超滤丝，所述过滤腔设有原水进口以及纯净水出口；
[0011]原水从所述原水进口进入过滤腔内，通过超滤丝过滤后形成过滤后的纯净水，纯
净水再通过所述纯净水出口排出过滤腔；
[0012]所述过滤腔内安装有上述的自动冲洗机构，使得所述超滤丝通过所述自动冲洗机构进行冲洗。
[0013]可选的，所述过滤腔内通过隔板分隔为上腔以及下腔，所述进水管贯穿所述隔板，使得进水管从上腔穿进下腔内，所述冲洗管位于下腔内，并且所述超滤丝安装在上腔内。
[0014]可选的，所述进水管与所述过滤腔的顶部之间滑动连接，使得所述进水管沿所述过滤腔的轴线上下滑动；
[0015]所述进水管上设有与上腔顶壁配合的第一密封座，所述进水管上还设有与所述隔板配合的第二密封座，所述冲洗座上设有与隔板配合的第三密封座。
[0016]可选的，所述隔板上设有排污口，所述第二密封座设有排污口内。
[0017]可选的，所述第一密封座包括第一密封座体，所述第一密封座体的上部穿出所述上腔的顶壁，并且第一密封座体穿出所述上腔顶部的一端固定连接有第一密封片；
[0018]所述第一密封座体的底部位于上腔顶壁的下方，并且第一密封座体的底部固定连接有第二密封片；
[0019]所述第一密封片、第二密封片分别与用于穿过进水管的顶壁孔配合，使得在所述进水管上移到上限位置后，第二密封片将顶壁孔密封，在所述进水管下移到下限位置后，第一密封片将顶壁孔密封。
[0020]可选的，所述第二密封座包括第二密封座体以及设于第二密封座体下方的密封罩，所述第二密封座体的顶部固定连接有第三密封片，所述密封罩的顶边设有密封边，并且所述密封边与第三密封片之间的距离与所述进水管的滑动距离相适应，使得所述进水管上移到上限位置后，所述密封边从隔板的底部将排污口密封，在所述进水管下移到下限位置后，所述第三密封片从隔板的上方将排污口密封。
[0021]可选的，所述密封罩的底部连接排污管。
[0022]相应的，本专利技术的超设备，其内部安装有相应的冲洗机构，因此，可在超滤丝未工作时段，对超滤丝进行冲洗，从而去除附着在超滤丝表面上的杂质，提高超滤丝的过滤性能和使用寿命。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术的第一密封座的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术的接污座的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0028]如图1所示，本专利技术公开了一种自动冲洗机构，其包括冲洗腔1、进水管2以及连接
在进水管2端部的多个冲洗管3，进水管2用于将冲洗水压入冲洗管3内，因此，进水管2远离冲洗管3的端部向上穿出冲洗腔1，并连接有进水泵。多个冲洗管3呈辐射状分布在进水管2的端部，具体而言，在进水管2的端部固定安装有多个接头，且接头沿圆周呈辐射状分布，冲洗管3连接在接头上。在进水管2上还连接有排污管4，排污管4用于将冲洗超滤丝5后产生的污水排出冲洗腔1，排污管4的一端通过排污阀6与污水收集机构连接，另一端固定连接有接污座7，使得通过冲洗管3在冲洗超滤丝5后产生的污水通过接污座7被排放至排污管4内。在多个冲洗管3的出水端，还分别连接有冲洗座8，冲洗座8用于喷出冲洗水，冲洗座8的喷水口朝向超滤丝5方向，以便于冲洗水喷向超滤丝5。
[0029]在本专利技术中，进水管2以及超滤丝5均设于冲洗腔1内，并且冲洗管3设于超滤丝5的下方，使得冲洗座8自下而上喷射冲洗水，从而使得冲洗水从超滤丝5的下方自下而上的进行冲洗。
[0030]为了便于冲洗管3能够均匀的沿圆周分布，使冲洗座8均匀的冲洗超滤丝5，在安装进水管2时，使进水管2沿冲洗腔1的轴线分布。具体而言，在本专利技术的一个实施例中，如图1所示，冲洗腔1为圆柱形腔体结构，因此，在冲洗腔1内，进水管2沿冲洗腔1的轴线分布后，冲洗管3在冲洗腔1内部的分布即为沿冲洗腔1的径向方向分布，此举有利于冲洗管3的均匀化处理，另外，在同一个冲洗管3上，可设置多个冲洗座8，以便于对超滤丝5的不同位置进行冲洗。
[0031]本专利技术的自动冲洗机构可安装在超滤设备中，以便于实现在线冲洗。具体而言，超滤设备包括过滤腔以及安装在过滤腔内超滤丝5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动冲洗机构，其特征在于，包括冲洗腔、进水管以及连接在进水管端部的多个冲洗管，多个所述冲洗管呈辐射状分布在进水管的端部，所述进水管上连接有排污管，所述排污管的一端通过排污阀与污水收集机构连接，另一端固定连接有接污座，使得通过冲洗管在冲洗超滤丝后产生的污水通过所述接污座被排放至所述排污管内；多个所述冲洗管的出水端分别连接有冲洗座，使得用于冲洗超滤丝的冲洗水通过所述冲洗座喷出，所述冲洗座的喷水口朝向所述超滤丝；所述进水管以及超滤丝设于所述冲洗腔内，并且所述冲洗管设于超滤丝的下方，使得所述冲洗座自下而上喷射冲洗水。2.根据权利要求1所述的自动冲洗机构，其特征在于，所述进水管的顶部向上穿出冲洗腔，并且所述进水管穿出冲洗腔的端部连接进水泵。3.根据权利要求2所述的自动冲洗机构，其特征在于，所述进水管沿所述冲洗腔的轴线分布。4.一种超滤设备，其特征在于，包括过滤腔以及安装在过滤腔内超滤丝，所述过滤腔设有原水进口以及纯净水出口；原水从所述原水进口进入过滤腔内，通过超滤丝过滤后形成过滤后的纯净水，纯净水再通过所述纯净水出口排出过滤腔；所述过滤腔内安装有如权利要求3所述的自动冲洗机构，使得所述超滤丝通过所述自动冲洗机构进行冲洗。5.根据权利要求4所述的超滤设备，其特征在于，所述过滤腔内通过隔板分隔为上腔以及下腔，所述进水管贯穿所述隔板，使得进水管从上腔穿进下腔内，所述冲洗管位于下腔内，并且所述超滤丝安装在上腔内。6.根据权利要求5所述的超滤设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘术，董经纬，
申请(专利权)人：合肥云雀智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：