一种具备泄压机构的超滤设备反冲洗装置制造方法及图纸

技术编号:30430589 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-24 17:22
本发明专利技术公开一种具备泄压机构的超滤设备反冲洗装置,包括滤芯以及设于所述滤芯外的外壳基体,所述滤芯与外壳基体之间具有第一间隙,所述第一间隙构成反冲洗液流入通道,所述反冲洗液流入通道的外部设有接入反冲洗液的接口,使得反冲洗液通过所述接口进入反冲洗液流入通道内;所述滤芯包括第一夹板、第二夹板以及超滤膜,所述第一夹板与第二夹板均转动连接在所述外壳基体内,并且所述第一夹板通过第一驱动单元驱动旋转,所述第二夹板通过第二驱动单元驱动旋转,使得所述第一夹板与第二夹板之间具有转速差。本发明专利技术能够在常压下对超滤膜进行反冲洗,有效的防止损坏超滤膜。有效的防止损坏超滤膜。有效的防止损坏超滤膜。

【技术实现步骤摘要】
一种具备泄压机构的超滤设备反冲洗装置


[0001]本专利技术涉及一种超滤技术,特别涉及一种具备泄压机构的超滤设备反冲洗装置。

技术介绍

[0002]超滤是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的超滤膜,可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、微生物及高分子有机物。超滤膜在长时间使用后,由于分离物及其他杂质在超滤膜表面会逐渐积聚,对超滤膜造成污染和堵塞,使得设有超滤膜的滤芯出水量减少,有效清洗超滤膜是延长超滤膜使用寿命的重要手段。通常采用反冲洗或加压反冲洗的方式清洗掉滤芯中超滤膜上的污染物,从而恢复滤芯的通量。
[0003]滤芯一般包括进水口、出水口及排污口。清洗时,工作人员将待清洗滤芯的出水口用管路与自吸泵的出水口连接,关闭滤芯的进水口和排污口,打开电源,为自吸泵上电工作,自吸泵将抽取的水压入滤芯中,当压力达到一定值时,打开排污口,滤芯中的压力瞬间减小,将超滤膜上的污染物反向冲掉并从排污口流出,再关闭排污口,当滤芯内的压力达到一定值时再次打开排污口,如此重复几次完成该滤芯的清洗,更换一个新的待清洗滤芯。如此一来,在反冲洗时,滤芯全程处于高压状态,而通常情况,反冲洗时的压力会大于过滤时的压力,由此造成滤芯容易损坏的现象。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中的不足,本专利技术的目的在于提供一种具备泄压机构的超滤设备反冲洗装置,该装置能够在常压下对超滤膜进行反冲洗,有效的防止损坏超滤膜。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为:一种具备泄压机构的超滤设备反冲洗装置,包括滤芯以及设于所述滤芯外的外壳基体,所述滤芯与外壳基体之间具有第一间隙,所述第一间隙构成反冲洗液流入通道,所述反冲洗液流入通道的外部设有接入反冲洗液的接口,使得反冲洗液通过所述接口进入反冲洗液流入通道内;
[0006]所述滤芯包括第一夹板、第二夹板以及超滤膜,所述第一夹板与第二夹板同轴分布在所述外壳基体的内部,并且所述第一夹板和第二夹板之间具有第二间隙,所述第一夹板与第二夹板均为圆柱筒形状;所述第一夹板上设有连通反冲洗液流入通道和第二间隙的第一孔,所述第二夹板上设有连通第二间隙和第二夹板内部的第二孔;所述第二间隙的底部还设有泄压槽;
[0007]所述第一夹板与第二夹板均转动连接在所述外壳基体内,并且所述第一夹板通过第一驱动单元驱动旋转,所述第二夹板通过第二驱动单元驱动旋转,使得所述第一夹板与第二夹板之间具有转速差;
[0008]所述超滤膜固定连接在所述第二夹板上,并且所述第二夹板的外径小于所述第一夹板的内径。
[0009]可选的,所述第二夹板的上端穿出所述外壳基体,使得所述第二夹板穿出所述外
壳基体的其中上端端部与所述第二驱动单元传动连接。
[0010]可选的,所述第二夹板下端端部设有排液阀,使得反冲洗液在冲洗超滤膜后,通过所述排液阀排出。
[0011]可选的,所述第一夹板与所述第二夹板之间转动连接,使得所述第一夹板连接在所述第二夹板的外壁上。
[0012]可选的,所述第二夹板的外壁上设有安装所述第一夹板的槽体结构,所述第一夹板的厚度小于所述槽体结构的深度,使得所述槽体结构的内腔部分构成所述第二间隙。
[0013]可选的,所述外壳基体的底部设有底座,所述第二夹板的底部与所述底座之间转动连接;
[0014]所述底座的中部设有连接外部与第二夹板内部的排液通道,所述排液阀安装在所述排液通道内。
[0015]可选的,所述超滤膜的顶部通过螺套紧固在所述第二夹板的顶部内壁上,所述超滤膜的底部通过角板组件与第二夹板紧固;
[0016]所述角板组件与所述螺套之间还设有张紧弹簧,使得所述超滤膜贴在所述第二夹板的内壁。
[0017]可选的,所述第一孔为斜孔,斜孔的入口端方向与所述第一夹板的旋向相适应,使得所述第一夹板在旋转时,反冲洗液通过斜孔灌入所述第二间隙内。
[0018]可选的,所述第一夹板和第二夹板的旋向相反。
[0019]可选的,所述第一夹板与第二夹板的旋向相同,并且所述第一夹板的转速大于第二夹板的转速。
[0020]采用上述技术方案,本专利技术与现有技术相比,本专利技术在对超滤膜进行反冲洗时,可在常压下进行反冲,从而可有效的避免损坏超滤膜,延长了超滤膜的使用寿命。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的结构示意图;
[0022]图2是本专利技术的超滤膜与第二夹板之间的连接示意图;
[0023]图3是本专利技术的泄压槽的截面示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]如图1所示,本专利技术公开了一种具备泄压机构的超滤设备反冲洗装置,该反冲洗装置集成于超滤设备的滤芯上,因而,该反冲洗装置应当包括滤芯1。具体而言,本专利技术的具备泄压机构的超滤设备反冲洗装置,其包括滤芯1以及设于滤芯1外的外壳基体2,滤芯1与外壳基体2之间具有第一间隙,该第一间隙构成反冲洗液流入通道3,反冲洗液流入通道3的外部设有接入反冲洗液的接口4,反冲洗液通过接口4进入反冲洗液流入通道3内,然后再从反
冲洗液流入通道3进入滤芯1内,进而完成对滤芯1的反冲洗操作。
[0027]在本专利技术中,如图1所示,滤芯1包括第一夹板101、第二夹板102以及超滤膜103。其中,第一夹板101与第二夹板102同轴分布在外壳基体2的内部,并且第一夹板101和第二夹板102之间具有第二间隙104,而且第一夹板101与第二夹板102均为圆柱筒的形状,超滤膜103固定连接在第二夹板102上,并且第二夹板102的外径小于第一夹板101的内径。在第一夹板101上设有连通反冲洗液流入通道3和第二间隙104的第一孔105,第二夹板102上设有连通第二间隙104和第二夹板102内部的第二孔(图中未示出)。通过第一孔105与第二孔连通滤芯1的内部空间与外部空间。第一孔105为斜孔,斜孔的入口端方向与第一夹板101的旋向相适应,使得第一夹板101在旋转时,反冲洗液通过斜孔灌入第二间隙104内。
[0028]在第二间隙104的底部还设有泄压槽106,泄压槽106用于在第二间隙104内的压力过高时泄压,以防止将超滤膜冲坏。具体而言,如图3所示,泄压槽106内安装有可上下滑动的滑板106a,滑板106a的四周与泄压槽106的顶部边缘之间连接有可折叠的波纹密封皮革106b,滑板106a与泄压槽106的槽底之间连接有泄压弹簧106c,使滑板106a通过泄压弹簧106c支撑在泄压槽106内。当第二间隙104内的反冲洗液压力过大时,其能够将滑板106a向下挤压移动,从而使第二间隙104的空间变大,进而释本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备泄压机构的超滤设备反冲洗装置,其特征在于,包括滤芯(1)以及设于所述滤芯(1)外的外壳基体(2),所述滤芯(1)与外壳基体(2)之间具有第一间隙,所述第一间隙构成反冲洗液流入通道(3),所述反冲洗液流入通道(3)的外部设有接入反冲洗液的接口(4),使得反冲洗液通过所述接口(4)进入反冲洗液流入通道(3)内;所述滤芯(1)包括第一夹板(101)、第二夹板(102)以及超滤膜(103),所述第一夹板(101)与第二夹板(102)同轴分布在所述外壳基体(2)的内部,并且所述第一夹板(101)和第二夹板(102)之间具有第二间隙(104),所述第一夹板(101)与第二夹板(102)均为圆柱筒形状;所述第一夹板(101)上设有连通反冲洗液流入通道(3)和第二间隙(104)的第一孔(105),所述第二夹板(102)上设有连通第二间隙(104)和第二夹板(102)内部的第二孔;所述第二间隙(104)的底部还设有泄压槽(106);所述第一夹板(101)与第二夹板(102)均转动连接在所述外壳基体(2)内,并且所述第一夹板(101)通过第一驱动单元(5)驱动旋转,所述第二夹板(102)通过第二驱动单元(6)驱动旋转,使得所述第一夹板(101)与第二夹板(102)之间具有转速差;所述超滤膜(103)固定连接在所述第二夹板(102)上,并且所述第二夹板(102)的外径小于所述第一夹板(101)的内径。2.根据权利要求1所述的具备泄压机构的超滤设备反冲洗装置,其特征在于,所述第二夹板(102)的上端穿出所述外壳基体(2),使得所述第二夹板(102)穿出所述外壳基体(2)的其中上端端部与所述第二驱动单元(6)传动连接。3.根据权利要求2所述的具备泄压机构的超滤设备反冲洗装置,其特征在于,所述第二夹板(102)下端端部设有排液阀(107),使得反冲洗液在冲洗超滤膜(103)后,通过所述排液阀(107)排出。4.根据权利要求3所述的具备泄压机...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘术董经纬
申请(专利权)人:合肥云雀智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1